CN206936367U - 一种粉末冶金原料用送料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种粉末冶金原料用送料装置,包括储料箱、电机、旋转轴、固定板和软橡胶,所述储料箱的右侧设置有粉末泵,所述储料箱和送料仓通过输送管相连接,所述输送管的末端设置有第二密封垫,所述电机位于送料仓的顶部,且转动轴穿插在送料仓内,所述转动轴上设置有支撑杆,所述毛刷内设置有弹簧,所述旋转轴设置在送料仓的左右两侧,所述固定板设置在旋转轴的外侧,所述固定板的后侧设置有固定块,所述软橡胶连接在送料仓的底部。该粉末冶金原料用送料装置采用粉末泵对原料进行输送效率快,在送料仓内设置有两块挡料板,可以通过旋转调节挡料板的角度从而控制送料的速度,毛刷的设置可以将粘附在送料仓体壁上的粉末刷下来防止造成浪费。

Description

一种粉末冶金原料用送料装置
技术领域
本实用新型涉及粉末冶金相关设备技术领域,具体为一种粉末冶金原料用送料装置。
背景技术
粉末冶金是制取金属或用金属粉末或用金属粉末与非金属粉末的混合物作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。
粉末冶金原料用送料装置是在进行冶金前将粉末原料运送至设备内的装置,目前大多的粉末冶金原料用送料装置不能控制送料速度以及送料过程中出现原料浪费的现象。针对上述问题,在原有的粉末冶金原料用送料装置的基础上进行创新改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉末冶金原料用送料装置,以解决上述背景技术中提出的目前大多的粉末冶金原料用送料装置不能控制送料速度以及送料过程中出现原料浪费的现象的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粉末冶金原料用送料装置,包括储料箱、电机、旋转轴、固定板和软橡胶,所述储料箱的右侧设置有粉末泵,且粉末泵上设置有输送管,所述储料箱和送料仓通过输送管相连接,且输送管的始端设置有第一密封垫,所述输送管的末端设置有第二密封垫,所述电机位于送料仓的顶部,且电机上设置有转动轴,且转动轴穿插在送料仓内,所述转动轴上设置有支撑杆,且支撑杆上设置有毛刷,所述毛刷内设置有弹簧,所述旋转轴设置在送料仓的左右两侧,且旋转轴的内侧设置有挡料板,所述固定板设置在旋转轴的外侧,且固定板上设置有第一卡齿,所述固定板的后侧设置有固定块,且固定块上设置有第二卡齿,所述软橡胶连接在送料仓的底部。
优选的,所述第一密封垫和第二密封垫的直径相等,且第一密封垫和第二密封垫的直径均与输送管的管径一致。
优选的,所述毛刷一共设置有两组,且其关于送料仓的轴线对称设置,同时毛刷与水平面垂直设置。
优选的,所述旋转轴、挡料板和固定板设置在同一直线上,且旋转轴、挡料板和固定板构成旋转结构,同时挡料板和固定板的旋转角度范围为0-70°。
优选的,所述挡料板一共设置有两个,且挡料板的宽度与送料仓宽度的二分之一相等。
优选的,所述第一卡齿和第二卡齿相吻合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该粉末冶金原料用送料装置采用粉末泵对原料进行输送效率快,且在输送管的两端均设置有密封垫,防止粉末原料洒出,在送料仓内设置有两块挡料板,可以通过旋转调节挡料板的角度从而控制送料的速度,当原料足够时,可以将挡料板旋转至水平状,将多余的原料储存在挡料板上,便于下次利用,节约原料,毛刷的设置可以将粘附在送料仓体壁上的粉末刷下来防止造成浪费。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构旋转轴、挡料板和固定板连接示意图;
图3为本实用新型结构固定块侧视示意图;
图4为本实用新型A部放大结构示意图。
图中:1、储料箱,2、粉末泵,3、输送管,4、送料仓,5、第一密封垫,6、第二密封垫,7、电机,8、转动轴,9、支撑杆,10、毛刷,11、弹簧,12、旋转轴,13、挡料板,14、固定板,15、第一卡齿,16、固定块,17、第二卡齿,18、软橡胶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种粉末冶金原料用送料装置,包括储料箱1、粉末泵2、输送管3、送料仓4、第一密封垫5、第二密封垫6、电机7、转动轴8、支撑杆9、毛刷10、弹簧11、旋转轴12、挡料板13、固定板14、第一卡齿15、固定块16、第二卡齿17和软橡胶18,储料箱1的右侧设置有粉末泵2,且粉末泵2上设置有输送管3,储料箱1和送料仓4通过输送管3相连接,且输送管3的始端设置有第一密封垫5,第一密封垫5和第二密封垫6的直径相等,且第一密封垫5和第二密封垫6的直径均与输送管3的管径一致,增强密封性,防止粉末撒出,输送管3的末端设置有第二密封垫6,电机7位于送料仓4的顶部,且电机7上设置有转动轴8,且转动轴8穿插在送料仓4内,转动轴8上设置有支撑杆9,且支撑杆9上设置有毛刷10,毛刷10一共设置有两组,且其关于送料仓4的轴线对称设置,同时毛刷10与水平面垂直设置,可以将送料仓4内壁上粘附的粉末刷下来,防止浪费,毛刷10内设置有弹簧11,旋转轴12设置在送料仓4的左右两侧,且旋转轴12的内侧设置有挡料板13,旋转轴12、挡料板13和固定板14设置在同一直线上,且旋转轴12、挡料板13和固定板14构成旋转结构,同时挡料板13和固定板14的旋转角度范围为0-70°,可以控制进料的速度,挡料板13一共设置有两个,且挡料板13的宽度与送料仓4宽度的二分之一相等,当原料足够时,旋转挡料板13成水平状态可以将多余的原料储存在挡料板13上,避免了浪费,固定板14设置在旋转轴12的外侧,且固定板14上设置有第一卡齿15,第一卡齿15和第二卡齿17相吻合,可以更好的固定挡料板13,固定板14的后侧设置有固定块16,且固定块16上设置有第二卡齿17,软橡胶18连接在送料仓4的底部。
工作原理:在使用该粉末冶金原料用送料装置时,先对该粉末冶金原料用送料装置的结构进行简单的了解,首先接通电源,启动粉末泵2,在粉末泵2的作用下,原料从储料箱1通过输送管3输送至送料仓4内,第一密封垫5和第二密封垫6的直径相等,且第一密封垫5和第二密封垫6的直径均与输送管3的管径一致,可防止粉末洒出,当需要改变送料速度时,旋转固定板14,在旋转轴12的作用下,挡料板13与水平面的角度改变,再将固定板14上的第一卡齿15卡合在固定块16上的第二卡齿17上进行固定,启动电机7,在电机7的作用下,转动轴8开始转动,带动支撑杆9转动,从而使与支撑杆9相连接的毛刷10转动,将粘附在送料仓4上的原料刷下来,这就是该粉末冶金原料用送料装置的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粉末冶金原料用送料装置,包括储料箱(1)、电机(7)、旋转轴(12)、固定板(14)和软橡胶(18),其特征在于:所述储料箱(1)的右侧设置有粉末泵(2),且粉末泵(2)上设置有输送管(3),所述储料箱(1)和送料仓(4)通过输送管(3)相连接,且输送管(3)的始端设置有第一密封垫(5),所述输送管(3)的末端设置有第二密封垫(6),所述电机(7)位于送料仓(4)的顶部,且电机(7)上设置有转动轴(8),且转动轴(8)穿插在送料仓(4)内,所述转动轴(8)上设置有支撑杆(9),且支撑杆(9)上设置有毛刷(10),所述毛刷(10)内设置有弹簧(11),所述旋转轴(12)设置在送料仓(4)的左右两侧,且旋转轴(12)的内侧设置有挡料板(13),所述固定板(14)设置在旋转轴(12)的外侧,且固定板(14)上设置有第一卡齿(15),所述固定板(14)的后侧设置有固定块(16),且固定块(16)上设置有第二卡齿(17),所述软橡胶(18)连接在送料仓(4)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金原料用送料装置,其特征在于:所述第一密封垫(5)和第二密封垫(6)的直径相等,且第一密封垫(5)和第二密封垫(6)的直径均与输送管(3)的管径一致。
3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金原料用送料装置,其特征在于:所述毛刷(10)一共设置有两组,且其关于送料仓(4)的轴线对称设置,同时毛刷(10)与水平面垂直设置。
4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金原料用送料装置,其特征在于:所述旋转轴(12)、挡料板(13)和固定板(14)设置在同一直线上,且旋转轴(12)、挡料板(13)和固定板(14)构成旋转结构,同时挡料板(13)和固定板(14)的旋转角度范围为0-70°。
5.根据权利要求1所述的一种粉末冶金原料用送料装置,其特征在于:所述挡料板(13)一共设置有两个,且挡料板(13)的宽度与送料仓(4)宽度的二分之一相等。
6.根据权利要求1所述的一种粉末冶金原料用送料装置,其特征在于:所述第一卡齿(15)和第二卡齿(17)相吻合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109701990A (zh) * 2018-12-25 2019-05-03 华中科技大学 用于甲壳类固体废弃物回收利用的甲壳预处理装置及设备
CN109796542A (zh) * 2018-12-25 2019-05-24 华中科技大学 一种甲壳类固体废弃物回收利用系统及方法

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