CN206936113U - 一种管件自动冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管件自动冲孔装置，是由工作台架、液压油泵，送件机构、冲孔机构、退件机构、顶件机构、光电开关座连接组成；所述的工作台架下面一侧装有液压泵，中间装有顶件机构的支撑架，另一侧装有冲孔液压油缸，冲孔液压油缸的端面连接着冲孔臂；工作台架上面装有光电开关座、送件机构、冲孔机构和退件机构；所述的冲孔机构是由两个冲孔臂、冲孔液压油缸、两个冲孔头、两个冲头座、衬垫连接组成。本实用新型的有益效果是：结构合理，通过光电开关对液压系统的控制，可以实现管件冲孔一次性自动完成，使用安全可靠，工作能效率高，制造成本低。

Description

一种管件自动冲孔装置

技术领域

本实用新型属于机械冲孔设备技术领域，具体涉及一种管件自动冲孔装置。

背景技术

管材在建筑或装修工程中应用非常广泛，为了达到各种不同的需要，就要对管材进行不同的加工，如在管材上进行打孔是常见的一种加工工序，但加工不好就无法使用。目前在管材上打孔的方法形式多样，有的用台钻打孔，采用这种办法加工出的圆孔带有毛刺，表面不光滑，特别是工作效率太低；还有的用冲床冲孔，采用这种办法相对台钻打出的孔在质量上有所提高，但需要人机配合作业，其中送料、启停冲孔机和落料动作，全部由专人手工完成，不仅效率低，而且危险系数高，增加了加工成本。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构合理，使用安全可靠，能提高生产效率，降低生产成本，减轻劳动强度的冲孔装置。为实现上述目的，本实用新型解决的技术方案是一种管件自动冲孔装置，它是由工作台架、液压油泵，送件机构、冲孔机构、退件机构、顶件机构、光电开关座连接组成；所述的工作台架下面一侧装有液压油泵，中间装有顶件机构，另一侧装有冲孔油缸，工作台架上面一侧装有送件机构，另一侧装有冲孔机构和退件机构；所述的送件机构是由送件油缸固定座、送件液压油缸、及其臂上的光电开关遮挡板、光电开关座组成；所述的冲孔机构是由两个冲孔臂、冲孔液压油缸、两个冲孔头、两个冲孔头座、衬垫连接组成，冲孔臂的下端通过销钉与冲孔液压油缸相连接，上部通过销钉与工作台面上的固定件相连接；所述的冲孔头穿过套座与冲孔臂相连接，衬垫与两个冲孔头垂直连接后置于工作台面上；所述的顶件机构由支撑架、顶件液压油缸、顶件光电开关座、顶件光电开关遮挡板组成；所述的退件机构是由退件液压油缸、电磁阀、退件油缸固定座、退件光电开关固定板 、退件光电开关遮挡板互相连接组成，并置于工作台面的另一侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述的液压泵出油管上连接着电磁阀，电磁阀上设有的八个供油口分别通过输油管与顶件液压油缸、送件液压油缸、冲孔液压油缸、退件液压油缸相连接，各个油缸中的伸缩杆又与光电开关遮挡板相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述的光电开关座上装有多路光电开关，该开关每三个为一组，共由四组组成，分别安装在送件液压油缸、退件液压油缸、顶件液压油缸、冲孔液压油缸后部的光电开关固定板上。

本实用新型的有益效果是：结构合理，通过光电开关对液压系统的控制，送件液压油缸、冲孔液压油缸、退件液压油缸、顶件液压油缸进行有序动作，可以实现管件冲孔一次性自动完成，使用安全可靠，工作能效率高，制造成本低。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是冲孔机构的侧视图。

图3是冲孔机构与退件机构的局部俯视图。

图中1.光电开关座 2.送件液压油缸 3.冲孔头座 4.冲孔头 5.退件液压油缸 6.退件油缸固定座 7.工作台架 8.冲孔臂 9.销钉 10.冲孔液压油缸 11.顶件液压油缸 12.支撑架 13.液压油泵 14.退件液压油缸臂 15.电磁阀 16.衬垫 17.光电开关固定板 18.光电开关遮挡板 19.冲孔油缸固定件20.送件油缸固定座 21.顶件光电开关座 22.顶件光电开关遮挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

由图1-3所示的一种管件自动冲孔装置，是由工作台架、液压油泵，送件机构、冲孔机构、退件机构、顶件机构、光电开关座连接组成；所述的工作台架7下面一侧装有液压油泵13，该液压油泵出油管上连接着电磁阀15，电磁阀上设有的八个供油口分别通过输油管与顶件机构油缸11、送件机构油缸2、冲孔机构油缸10、退件机构油缸5相连接；所述的顶件液压油缸11和顶件光电开关座21固定在顶件机构支撑架12上，顶件液压油缸11臂上装有顶件光电开关遮挡板22；所述的送液压构油缸2通过送件油缸固定座20固定在工作台面一侧，送件液压油缸2臂上装有的光电开关遮挡板与送件光电开关座1焊接在工作台面上；所述的冲孔机构是由两个冲孔臂8、冲孔液压油缸10、两个冲孔头4、两个冲孔头座3、衬垫16连接组成；所述的冲孔液压油缸10与两个冲孔臂8通过销钉9连接，冲孔臂8中部通过销钉与工作台上的冲孔油缸固定件19连接，使其起到杠杆支点的作用；所述的冲孔头4穿过冲孔头座3，一端与冲孔臂销钉9相连接，衬垫16与两个冲孔头4垂直连接后置于在工作台面上；所述的光电开关座上均装有光电开关，该开关每三个为一组，共由四组组成，分别安装在送件液压油缸、退件液压油缸、顶件液压油缸、冲孔液压油缸后部的光电开关固定板上；所述的退件液压油缸5通过退件油缸固定座6固定在工作台面的另一侧，退件液压油缸14臂上装有的光电开关遮挡板18、光电开关固定板与光电开关座17相连接。

本实用新型的冲孔过程是：将管件放入工作台面上，开启液压系统电源，在光电开关的作用下，送件液压缸杆伸出将管件送至冲孔部位，冲孔液压缸杆向外扩张，推动两个冲孔臂，并以冲孔臂固定件为支点，进行杠杆运动，连接在冲孔臂上端的冲孔头在套座内形成向内的压力，冲头作用于管件与衬垫形成反作用力，完成冲孔作业，而后退件液压缸杆伸长将管件送至原位，顶件液压缸杆伸长将管件顶起，管件从工作台面自落于地面，完成一个工作过程，冲孔装置归于初始状态，往复循环工作，可在批量的管件上加工出标准合格的同孔。

Claims (7)

1.一种管件自动冲孔装置，包括工作台架、液压油泵，送件机构、冲孔机构、退件机构、顶件机构、光电开关座连接组成，其特征在于，所述的工作台架（7）下面一侧装有液压泵（13），中间装有顶件液压油缸（11），另一侧装有冲孔液压油缸（10），所述的工作台架上面装有光电开关座（1）、送件液压油缸（2）、冲孔机构和退件液压油缸（5）。

2.根据权利要求1所述的一种管件自动冲孔装置，其特征在于，所述的送件机构是由送件油缸固定座（20）、送件液压油缸（2）、及其臂上的光电开关遮挡板、光电开关座（1）组成。

3.根据权利要求1所述的一种管件自动冲孔装置，其特征在于，所述的顶件机构由支撑架（12）、顶件液压油缸（11）、顶件光电开关座（21）、顶件光电开关遮挡板（22）组成。

4.根据权利要求1所述的一种管件自动冲孔装置，其特征在于，所述的冲孔机构是由两个冲孔臂（8）、冲孔液压油缸（10）、两个冲孔头（4）、两个冲孔头座（3）、衬垫（16）连接组成。

5.根据权利要求4所述的一种管件自动冲孔装置，其特征在于，所述冲孔臂（8）的下端通过销钉（9）与冲孔液压油缸（10）相连接，上部通过销钉与工作台面上的固定件（19）相连接；所述的冲孔头（4）穿过套座与冲孔臂（8）相连接，衬垫（16）与两个冲孔头（4）垂直连接后置于工作台面上。

6.根据权利要求1所述的一种管件自动冲孔装置，其特征在于，所述的液压泵（13）出油管上连接着电磁阀（15），电磁阀上设有的八个供油口分别通过输油管与顶件液压油缸（11）、送件液压油缸（2）、冲孔液压油缸（10）、退件液压油缸（5）相连接，各个油缸中的伸缩杆又与光电开关遮挡板（18）相连接。

7.根据权利要求1所述的一种管件自动冲孔装置，其特征在于，所述的光电开关座（1）上装有多路光电开关，该开关每三个为一组，共由四组组成，分别安装在送件液压油缸（2）、退件液压油缸（5）、顶件液压油缸（11）、冲孔液压油缸（10）后部的光电开关固定板（17）上。