CN206935671U - 一种导管涂层浸涂固化装置 - Google Patents

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王景春
夏飞
汪洋
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Abstract

一种导管涂层浸涂固化装置,其中,自动升降机构位于固化箱一端,固化箱另一端设置有取料处,固化箱上设置有冷却机构,固化箱两侧分别设置有物料进口与物料出口,UV光源设置在固化箱内部中心,传动机构安装在固化箱内部上方,自动升降机构、冷却机构、UV光源及传动机构分别与控制器连接;通过控制器控制自动升降机构带动导管进入浸涂储液箱的浸涂时间、浸涂速度、浸涂高度,同时在固化箱上设置有UV光源与冷却机构以实现对导管的固化,有效提高导管涂层均匀性与血容性;且通过在自动升降机构与传动机构之间设置过渡联板,通过过渡联板将浸涂完毕后导管直接输送至传动机构,从而实现导管涂层自动化生产,有利于规模化生产。

Description

一种导管涂层浸涂固化装置
技术领域
本实用新型涉及涂层浸涂固化技术领域,尤其涉及一种导管涂层浸涂固化装置。
背景技术
随着医学技术的飞速发展,越来越多的血管介入类医疗器械被应用至临床治疗中,各种类型导管被植入至人体血管内,而为提高导管与血液相容性及减小导管在血管内的穿行阻力,有必要对此类导管表面进行修饰,以减少病人的痛苦。目前,导管涂层的浸涂时间、浸涂速度、浸涂高度主要为人工操作,进而导致导管的血容性差,同时导管涂层固化不均匀,也是造成导管合格率低的重要因素之一。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种导管涂层浸涂固化装置,以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种导管涂层浸涂固化装置,包括浸涂储液箱、自动升降机构、导管固定机构、固化箱、冷却机构、UV光源、传动机构及控制器,其中,导管固定机构活动式安装在自动升降机构上,浸涂储液箱位于导管固定机构下方,待浸涂固化的导管固定在导管固定机构上;自动升降机构位于固化箱一端,固化箱另一端设置有取料处,固化箱上设置有冷却机构,固化箱两侧分别设置有物料进口与物料出口,UV光源设置在固化箱内部中心,传动机构安装在固化箱内部上方,自动升降机构、冷却机构、UV光源及传动机构分别与控制器连接。
在本实用新型中,浸涂储液箱内设置有搅拌轴。
在本实用新型中,在导管固定机构上设置有吹气孔,浸涂时无吹气功能,浸涂完毕后通过吹气孔进行吹气防止待浸涂固化的导管堵塞。
在本实用新型中,导管固定机构上设置有不锈钢毛细管,以保证导管挺直。
在本实用新型中,传动机构上设置有用于放置导管固定机构的载物板。
在本实用新型中,在固化箱两侧设置的物料进口处与物料出口处安装有自动感应门。
在本实用新型中,在自动升降机构与传动机构之间设置过渡联板,通过过渡联板将浸涂完毕后导管直接输送至传动机构,从而实现自动化生产。
在本实用新型中,首先进行浸涂,将待浸涂固化的导管固定在导管固定机构并安装在自动升降机构上,通过控制器控制待浸涂固化的导管的浸涂时间、浸涂速度、浸涂高度、吹气时间;浸涂完毕后,将导管固定机构从自动升降机构上取下,安装在传动机构上的载物板上,而后载物板运行到某一位置时自动感应门打开,进入固化箱内部UV光源范围,同时冷却机构开始运行,固化完毕后,另一侧的自动感应门打开,导管固定机构经传动机构送出UV光源范围至取料处,取出即可;光固化的紫外功率、传送速度、自动感应门的开关以及冷却机构的开关均有控制器控制。
有益效果:本实用新型通过控制器控制导管进入浸涂储液箱的浸涂时间、浸涂速度、浸涂高度、传送速度、UV光源启动、冷却机构启动以及自动感应门的开关,同时在固化箱上设置有UV光源与冷却机构以实现对导管的固化,有效提高导管涂层均匀性与血容性;且通过在自动升降机构与传动机构之间设置过渡联板,通过过渡联板将浸涂完毕后导管直接输送至传动机构,从而实现导管涂层自动化生产,有利于规模化生产。
附图说明
图1为本实用新型的较佳实施例中的自动升降机构结构示意图。
图2为本实用新型的较佳实施例中的固化箱结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白清晰,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图1~2的一种导管涂层浸涂固化装置,包括带搅拌的浸涂储液箱1、待浸涂固化的导管2、吹气孔3、自动升降机构4、导管固定机构5、载物板6、固化箱7、自动感应门8、冷却机构9、UV光源10、传动机构11、取料处12及控制器,其中,导管固定机构5活动式安装在自动升降机构4上,带搅拌的浸涂储液箱1位于导管固定机构5下方,并在导管固定机构5上设置有吹气孔3,待浸涂固化的导管2固定在导管固定机构5上;自动升降机构4位于固化箱7一侧,取料处12设置在固化箱7另一侧,固化箱7上设置有冷却机构9,固化箱7两侧分别设置有自动感应门8,UV光源10设置在固化箱7内部中心,传动机构11安装在固化箱7内部上方,用于放置导管固定机构5的载物板6安装在传动机构11上,自动升降机构4、冷却机构9、UV光源10及传动机构分别与控制器连接。
在本实施例中,首先进行自动浸涂,将待浸涂固化的导管2固定在导管固定机构5并安装在自动升降机构4上,通过控制器控制待浸涂固化的导管2的浸涂时间、浸涂速度、浸涂高度、吹气时间,导管固定机构5配备不锈钢毛细管以保证其挺直,浸涂时无吹气功能,浸涂完毕后通过吹气孔3进行吹气防止待浸涂固化的导管2堵塞,然后将导管固定机构5从自动升降机构4上取下,放在传动机构11上的载物板6上,而后载物板6运行到某一位置时自动感应门8打开,进入固化箱7内部UV光源10范围,同时冷却机构11开始运行,固化完毕后,另一侧的自动感应门8打开,导管固定机构5经传动机构11送出UV光源10范围至取料处12,取出即可,光固化的紫外功率、传送速度、自动感应门8的开关以及冷却机构9的开关均由控制器控制。
也可在自动升降机构4与传动机构11之间设置过渡联板,通过过渡联板将浸涂完毕后导管直接输送至传动机构11,从而实现自动化生产。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种导管涂层浸涂固化装置,包括浸涂储液箱、自动升降机构、导管固定机构、固化箱、冷却机构、UV光源、传动机构及控制器,其特征在于,导管固定机构活动式安装在自动升降机构上,浸涂储液箱位于导管固定机构下方,待浸涂固化的导管固定在导管固定机构上;自动升降机构位于固化箱一端,固化箱另一端设置有取料处,固化箱上设置有冷却机构,固化箱两侧分别设置有物料进口与物料出口,UV光源设置在固化箱内部中心,传动机构安装在固化箱内部上方,自动升降机构、冷却机构、UV光源及传动机构分别与控制器连接。
2.根据权利要求1所述的一种导管涂层浸涂固化装置,其特征在于,浸涂储液箱内设置有搅拌轴。
3.根据权利要求1所述的一种导管涂层浸涂固化装置,其特征在于,导管固定机构上设置有吹气孔。
4.根据权利要求1所述的一种导管涂层浸涂固化装置,其特征在于,导管固定机构上设置有不锈钢毛细管。
5.根据权利要求1所述的一种导管涂层浸涂固化装置,其特征在于,传动机构上设置有用于放置导管固定机构的载物板。
6.根据权利要求1所述的一种导管涂层浸涂固化装置,其特征在于,在固化箱两侧设置的物料进口处与物料出口处安装有自动感应门。
7.根据权利要求1所述的一种导管涂层浸涂固化装置,其特征在于,在自动升降机构与传动机构之间设置过渡联板。
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