CN206933840U - 一种电动床架的升降机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电动床架的升降机构，其包括第一摆块、第二摆块、第三摆块、第四摆块以及第一电动推杆，第一摆块的前部铰接在支撑底架上，第一摆块的后部与第一支架的下端抵接，第一摆块的中部与第一电动推杆的一端铰接，第一电动推杆的另一端铰接在支撑底架上，第二摆块的前部与第一摆块的前部通过第一连动杆连动连接，第二摆块的后部与第一支架的下端抵接，第二摆块的中部与第四摆块的中部通过第二连动杆连动连接，第四摆块的前部与第一支架铰接，第四摆块的后部与第一支架的下端抵接，第三摆块的前部与第一支架铰接，第三摆块的后部与第一支架的下端抵接，第三摆块与第四摆块之间通过第三连动杆连接。该方案能实现整个第一支架的平稳升降。

Description

一种电动床架的升降机构

技术领域

本实用新型涉及一种电动床架的升降机构。

背景技术

床具是人们睡眠休息的用具，人们在其上面将会度过生命的三分之一时间，因此床对人们来说是十分重要的，如果睡床舒适性不够，将严重影响人们的睡眠质量。传统的床具一般由床架、设于床架一侧端部的床头挡板及设于床架上方的床垫组成，这种床具其床架只能用于将床垫平放，不能带动本体做起伏运动，不具有调侧高或调节角度功能，不能根据使用者的需要调节坡度或倾斜度，不方便侧卧，人们在床上看电视、看书或生病休息时都十分不便。为此，在授权公告号CN 203524251U，名称为“电动床架及设有该电动床架的电动床”的中国实用新型专利中，公开了一种电动床架，包括支撑底架、可前后滑动的设于支撑底架上的滑移定位架、设于滑移定位架上的可调内框架、两伸缩轴、两伸缩驱动装置、前铰接连杆、后铰接连杆及左推杆与右推杆，所述可调内框架包括固定于滑移定位架中部上方的固定架及与固定架前后两侧端铰接的可调前架与可调后架以及与可调后架自由端侧铰接的可调尾架，所述可调前架、固定架、可调后架及可调尾架的上方分别固定有床面板，所述两伸缩驱动装置分别固定在固定架下方两侧，所述左推杆的一端固设于可调前架的后方底部，右推杆的一端固设于可调后架的底部，所述左推杆与右推杆的另一端分别与所对应的伸缩轴铰接，所述各伸缩轴分别与所对应的伸缩驱动装置相连动，所述前铰接连杆的一端与支撑底架铰接，另一端与可调前架底部铰接，所述后铰接连杆的一端与滑移定位架下部绞接，另一端与可调尾架后方铰接。

传统的这类电动床架，床架的升降一般通过电动推杆分别驱动前架、后架以及中架来实现，其整体调整较为麻烦，升降的平稳性和同步性相对较差。

鉴于此，本发明人对上述问题进行深入的研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种协调性和稳定性较佳的电动床架的升降机构。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种电动床架的升降机构，该升降机构设置在支撑底架与第一支架之间上，升降机构包括第一摆块、第二摆块、第三摆块、第四摆块以及第一电动推杆，第一摆块与第二摆块分设在所述第一支架的前端的两侧，第三摆块与第四摆块分设在所述第一支架的后端的两侧，第一摆块的前部铰接在所述支撑底架上，第一摆块的后部与所述第一支架的下端抵接，第一摆块的中部与第一电动推杆的一端铰接，第一电动推杆的另一端铰接在所述支撑底架上，第二摆块的前部与第一摆块的前部通过第一连动杆连动连接，第二摆块的后部与所述第一支架的下端抵接，第二摆块的中部与第四摆块的中部通过第二连动杆连动连接，第四摆块的前部与所述第一支架铰接，第四摆块的后部与所述第一支架的下端抵接，第三摆块的前部与所述第一支架铰接，第三摆块的后部与所述第一支架的下端抵接，第三摆块与第四摆块之间通过第三连动杆连接。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一连动杆的两端均铰接在所述第一支架上，所述第一连动杆沿水平方向设置，所述第一摆块的前部固定在所述第一连动杆上，所述第二摆块的前部固定在所述第一连动杆上。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一摆块上设有第一支撑杆，第二摆块上设有第二支撑杆，第三摆块上设有第三支撑杆，第四摆块上设有第四支撑杆，第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆以及第四支撑杆对应抵接在所述第一支架的下端。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一支架的下端设有第一限位梁和第二限位梁，第一限位梁对应设置在所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的后端，第二限位梁对应设置在所述第三支撑杆和所述第四支撑杆的后端，第一限位梁与第二限位梁平行设置。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆同轴设置，所述第三支撑杆和所述第四支撑杆同轴设置。

采用本实用新型的技术方案后，通过第一电动推杆带动第一摆块绕着第一摆块的前部转动，从而实现第一摆块后部的升降，通过第一连动杆、第二连动杆以及第三连动杆实现第一摆块、第二摆块、第三摆块以及第四摆块的连动升降，从而实现整个第一支架的平稳升降，其整体升降协调性更加优异。

附图说明

图1为本实用新型中电动床架的结构示意图；

图2为本实用新型中电动床架另一角度的结构示意图；

图3为本实用新型中电动床架再一角度的结构示意图；

图4为本实用新型中支架移动导向结构示意图；

图5为本实用新型中支架移动导向结构的分解结构示意图；

图6为本实用新型中鱼眼轴承配合限位块的结构示意图；

图7为本实用新型中鱼眼轴承和限位块的分解结构示意图；

图8为本实用新型中电动推杆、鱼眼轴承以及限位块配合结构示意图；

图中：

10-支撑底架 20-第一支架

21-第一摆块 22-第二摆块

23-第三摆块 24-第四摆块

25-第一连动杆 26-第二连动杆

27-第三连动杆 28-第一电动推杆

291-第一限位梁 292-第二限位梁

211-第一支撑杆 221-第二支撑杆

231-第三支撑杆 241-第四支撑杆

30-第二支架 301-第一导轮

302-第二导轮 303-活动槽

304-第二轮轴 305-第一纵板

306-第二纵板 307-横板

308-调整螺杆 309-调整螺母

310-弹簧 311-第一轴孔

312-第二轴孔 313-第一轮轴

40-前架 41-插管

42-插杆 43-第二电动推杆

50-中架 51-第三电动推杆

52-第一推板 53-第一抬杆

54-第二抬杆 55-第一转轴

56-铰接块 57-第一转轴

60-尾架 61-第一尾架

62-尾架 621-第五电动推杆

622-安装板 623-摆杆

63-提升架 64-第四电动推杆

65-托架 70-电动推杆

80-外圈 81-内圈

82-安装孔 83-螺杆

831-车削部 84-螺母

85-限位部 851-第一限位部

86-第二限位部 853-限位孔

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，以电动床架对应床头的方向为前，对应床尾的方向为后，下面结合附图进行详细阐述。

参照图1至图8，一种电动床架,包括支撑底架10、可升降地设置在支撑底架10上的第一支架20、可相对于第一支架20水平移动的第二支架30、用以驱动第二支架30水平移动的水平驱动机构、前架40、中架50、后架60、用以驱动前架40升降的第一抬升机构、用以驱动中架50升降的第二抬升机构以及用以驱动尾架60升降的第三抬升机构，第二支架30可滑动地设置在第一支架20上，前架40和尾架60分别对应床头和床尾设置，中架50设置在前架40与后架50之间，前架40、中架50以及尾架60均设置在第二支架30上。支撑底架10和第二支架30大体呈框型结构，第一支架20大体呈“门”字型结构，在实施例中，第二支架30设置在第一支架20内。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一支架20通过升降机构连接在所述支撑底架10上，升降机构包括第一摆块21、第二摆块22、第三摆块23、第四摆块24以及第一电动推杆28，第一摆块21、第二摆块22以及第四摆块24大体呈三角形，第一摆块21与第二摆块22分设在所述第一支架20的前端的两侧，第三摆块23与第四摆块24分设在所述第一支架20的后端的两侧，第一摆块21的前部铰接在所述支撑底架10上，第一摆块21的后部与所述第一支架20的下端抵接，第一摆块21的中上部与第一电动推杆28的一端铰接，第一电动推杆28的另一端铰接在所述支撑底架10上，第一电动推杆28大体呈水平方向设置。第二摆块22的前部与第一摆块21的前部通过第一连动杆25连动连接，第二摆块22的后部与所述第一支架20的下端抵接，第二摆块22的中上部与第四摆块24的中上部通过第二连动杆26连动连接，第四摆块24的前部与所述第一支架20铰接，第四摆块24的后部与所述第一支架20的下端抵接，第三摆块23的前部与所述第一支架20铰接，第三摆块23的后部与所述第一支架20的下端抵接，第三摆块23与第四摆块24之间通过第三连动杆27连动连接。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一连动杆25的两端均铰接在所述第一支架20上，所述第一连动杆25沿水平方向设置，所述第一摆块21的前部固定在所述第一连动杆25上，所述第二摆块22的前部固定在所述第一连动杆25上，第一连动杆25可转动地设置在第一支架20上。所述第一摆块21上设有第一支撑杆211，第二摆块22上设有第二支撑杆221，第三摆块23上设有第三支撑杆231，第四摆块24上设有第四支撑杆241，第一支撑杆211、第二支撑杆221、第三支撑杆231以及第四支撑杆241对应抵接在所述第一支架20的下端，第一支撑杆211、第二支撑杆221、第三支撑杆231以及第四支撑杆241均沿水平方向设置且位于同一水平面。所述第一支架20的下端设有第一限位梁291和第二限位梁292，第一限位梁291对应设置在所述第一支撑杆211和所述第二支撑杆221的后端，第二限位梁292对应设置在所述第三支撑杆231和所述第四支撑杆241的后端，第一限位梁291与第二限位梁292平行设置。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一支撑杆211和所述第二支撑杆221同轴设置，所述第三支撑杆231和所述第四支撑杆241同轴设置。

采用上述的升降机构，通过第一电动推杆28带动第一摆块21绕着第一摆块的前部转动，从而实现第一摆块21后部的升降，通过第一连动杆23、第二连动杆26以及第三连动杆27实现第一摆块21、第二摆块22、第三摆块23以及第四摆块24的同步摆动，使得第一支撑杆211、第二支撑杆221、第三支撑杆231以及第四支撑杆241同步升降，从而实现整个第一支架20的平稳升降，其整体升降协调性更加优异，摆动更加平稳。

作为本实用新型的一种优选方式，所述前架40的一端铰接在所述第二支架30上，另一端为自由端，具体是前架40的后端铰接在第二支架30上，前端为自由端。所述第一抬升机构包括插管41和与插管41配合的插杆42，插管41的下端铰接在所述第一支架20上，插杆42的上端铰接在所述前架40的中部，插杆42的下端活动插设在插管41内并沿可插管41轴向移动，插管41的下端位于前架40的下方，在实施例中，插杆42为两根，两根插杆42的上部之间通过限位横梁连接在一起，通过限位横梁限制插杆42进一步向下运动，从而实现前架40的定位。所述水平驱动机构为连接在所述第一支架20上的第二电动推杆43，第二电动推杆43的推杆连接至所述第二支架30。采用这种结构，通过水平驱动机构带动第二支架30水平移动，从而通过前架40带动插杆42在插管41中移动，从而使得前架40绕着后端摆动，实现前架40的抬升或者下降。采用这种结构，利用第二支架30的移动来带动前架40的升降，第二电动推杆43实现第二支架30驱动的同时，可以实现前架40的升降。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第二抬升机构包括连接在所述第二支架30上的第三电动推杆51、设置在第二支架30上的第一转轴57、固定在第一转轴57上的第一推板52、连接在第一转轴57上的第一抬杆53、铰接在第一抬杆53上的第二抬杆54以及设置在所述中架50上的第二转轴55，第二转轴55设置在中架50的中后部，第二转轴55通过铰接块56与所述中架50铰接，第二抬杆54的一端与第一抬杆53铰接，另一端与第二转轴55抵接，第一抬杆53与第二抬杆54大体呈“V”型，第一推板52向上倾斜设置，第一推板52的下端与第一转轴57固定连接，第三电动推杆51的推杆与第一推板52的上端铰接，所述中架50的一端与所述第二支架30铰接，另一端与所述尾架60铰接。采用这种结构，通过第三电动推杆51推动第一推板52，第一推板52带动第一转轴57转动，第一转轴57带动第一抬杆53摆动，第一抬杆53通过第二抬杆54和第一转轴55带动整个中架50绕着前端摆动，从而实现中架50的抬升和下降。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第三抬升机构为连接在所述第二支架30上的第四电动推杆64，第四电动推杆64的推杆与所述尾架60铰接，所述尾架60的一端与所述中架50铰接，另一端为自由摆动端。具体地，在第四电动推杆64上连接有提升架63，尾架60架设在提升架63上，通过第四电动推杆64带动提升架63上下移动，从而带动尾架60绕着前端摆动，实现尾架60的抬升或者下降。

作为本实用新型的一种优选方式，所述尾架60包括铰接在一起的第一尾架61和第二尾架62，第一尾架61与所述中架50铰接，还包括第五电动推杆621，第五电动推杆621连接在第二尾架62上，第五电动推杆621的推杆连接在第一尾架61上。具体地，还包括托架65和摆杆623，摆杆623的前端与第二尾架62的后部铰接，摆杆623的前端与托架65的中部铰接，第五电动推杆621通过安装板622铰接在托架65上，其铰接点位于摆杆623的前端与后端之间，托架65架设在提升架63上。采用这种结构，可以通过第四电动推杆64带动第一尾架61和第二尾架62同时升降，也可以通过第五电动推杆621可以带动第二尾架62绕着前端摆动，实现第二尾架65的单独摆动，实现第二尾架62的单独升降。

本实用新型还提出一种电动床架的支架移动导向结构，在第一支架20上设有导槽，导槽沿电动床架的前后方向设置，导槽包括上导槽201和下导槽202，在所述第二支架30上设有多个第一导轮301，第一导轮301可滚动地配设在下导槽202中，第一导轮301分设在第一支架20的两侧。本还包括可滚动地设置在上导槽201中的第二滚轮302，第二滚轮302以可上下移动的方式连接在所述第二支架30上，在所述第二支架30上设有用以使得第二滚轮302抵压在上导槽201的弹性机构。弹性机构包括设置在所述第二支架30上的活动槽303、穿设在活动槽303中的第二轮轴304、连接在第二轮轴304上的龙门架、连接在龙门架上的调整螺杆308、配设在调整螺杆308中的调整螺母309以及套设在调整螺杆309中的顶压弹簧310，活动槽303沿水平方向设置，活动槽303在高度方向的孔径大于第二轮轴304的直径，第二轮轴304以可上下活动的方式水平设置在活动槽303中，第二滚轮302安装在第二轮轴304上，弹簧310的上端抵顶在调整螺母309 的下端，弹簧310的下端抵顶在所述第二支架30上。

作为本实用新型的一种优选方式，所述龙门架包括第一纵板305、第二纵板306以及设置在第一纵板305与第二纵板306之间的横板307，第一纵板305、第二纵板306以及横板307三者一体成型。所述调整螺杆308沿竖直方向螺接在横板307上，第一纵板305与第二纵板306平行设置，在第一纵板305上开设有第一轴孔311，在第二纵板306上开设有第二轴孔312，第一轴孔311和第二轴孔312沿水平方向设置，第一纵板305与第二纵板306通过第一轴孔311和第二轴孔312套穿在所述第二轮轴304上。采用这种结构，通过调整调整螺母309的位置，可以调整弹簧310的张紧力度，从而对龙门架施加向上的作用，使得第二导轮302顶紧在上导槽201上，采用这种结构，第一导轮301在第二支架30压力下抵顶在下导槽202中，第二导轮301在弹性机构作用下抵压在上导槽201中，从而限制第二支架30上下窜动，保证电动床架的平稳运行。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第二支架30上设有第一轮轴313，所述第一导轮301可转动地安装在第一轮轴313上，所述第一轮轴313和所述第二轮轴304均沿水平方向设置。作为本实用新型的一种优选方式，所述导槽的纵截面成“C”型，所述导槽为两个，分设在所述第一支架20的两侧，每个所述导槽中配合有两个所述第一导轮301和一个所述第二导轮302，所述第二导轮302设置在两个所述第一导轮301之间。采用这种结构，能够保证第一导轮301和第二导轮302在导槽中平稳滑动，第一导轮301和第二导轮302不易滑脱。

参照图6至图8，本实用新型还对电动床架电动推杆的安装结构，本实用新型涉及的第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆、第四电动推杆以及第五电动推杆均可以采用该安装结构，以第一电动推杆为例来说明该安装结构，电动推杆70上设有可伸缩的推杆71，在所述支撑底架10上设有水平设置的铰接轴，推杆71具有与铰接轴连接的连接端，还包括鱼眼轴承，鱼眼轴承的外圈80与所述连接端固定连接，鱼眼轴承的内圈81套设在所述铰接轴上，所述外圈80上设有螺杆831，螺杆831与外圈一体成型。在所述连接端上设有与螺杆831配合的螺纹孔(图中被遮挡，未示出)，所述外圈80通过螺杆831连接在所述连接端。本实用新型将鱼眼轴承用在电动推杆与铰接轴之间，利用鱼眼轴承中，内圈可以相对外圈在三维空间滚动的特点，能够自动校正连接端与铰接轴的之间的作用力方向，保证铰接轴垂直受力，从而保证电动推杆的长时间使用和电动床架升降的平稳性。本实用新型涉及的鱼眼轴承可以直接从市面上购买。

本实用新型还包括限位块85和用以将限位块85抵压在所述连接端的螺母84，限位块85上设有供所述螺杆83穿过的限位孔853，螺母84配合套穿在所述螺杆83中，螺母84位于所述外圈80与所述限位块85之间，所述限位块85上设有第一限位部851和第二限位部852，第一限位部851和第二限位部852分设在所述限位块85的两侧，推杆71的连接端设置在第一限位部851与第二限位部852之间，所述螺杆83的一端为与所述外圈80一体成型的衔接端，另一端为自由端，在所述螺杆上形成车削部831，车削部831从自由端向衔接端延伸，所述螺杆83沿周向的截面呈优弧弓形，所述限位孔853为与所述螺杆83对应的优弧弓形孔。本实用新型通过对螺杆83进行车削加工和巧妙地选择限位孔的结构，优弧弓形孔的孔径略大于螺杆83相应部位的外径，使得限位块85可以沿着螺杆83进行轴向移动，而无法绕着螺杆83转动，通过调整螺母84在螺杆83上的位置，使得限位块85抵压在推杆71的连接端上，限制推杆71相对于螺杆83转动，从而电动推杆稳定传动。

在本实用新型中，电动推杆可以直接从市面上购买，电动推杆主要包括驱动电机和推杆箱体，推杆箱体内设有蜗轮和蜗杆，蜗轮配合在蜗杆上，蜗轮上配合连接有丝杆，驱动电机与蜗杆传动连接，在丝杆上配设有丝杆螺母，丝杆螺母与所述推杆固定连接，将驱动电机的转动转化成推杆的直线移动。

本实用新型还提出一种电动床，包括床架和设置在床架上的床垫，其包括所述床架采用上述的电动床架，床垫可以直接放置在电动床架上，一般通过紧固件(如系绳)进一步进行固定。

本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (5)

1.一种电动床架的升降机构，该升降机构设置在支撑底架与第一支架之间上，其特征在于：升降机构包括第一摆块、第二摆块、第三摆块、第四摆块以及第一电动推杆，第一摆块与第二摆块分设在所述第一支架的前端的两侧，第三摆块与第四摆块分设在所述第一支架的后端的两侧，第一摆块的前部铰接在所述支撑底架上，第一摆块的后部与所述第一支架的下端抵接，第一摆块的中部与第一电动推杆的一端铰接，第一电动推杆的另一端铰接在所述支撑底架上，第二摆块的前部与第一摆块的前部通过第一连动杆连动连接，第二摆块的后部与所述第一支架的下端抵接，第二摆块的中部与第四摆块的中部通过第二连动杆连动连接，第四摆块的前部与所述第一支架铰接，第四摆块的后部与所述第一支架的下端抵接，第三摆块的前部与所述第一支架铰接，第三摆块的后部与所述第一支架的下端抵接，第三摆块与第四摆块之间通过第三连动杆连接。

2.如权利要求1所述的一种电动床架的升降机构，其特征在于：所述第一连动杆的两端均铰接在所述第一支架上，所述第一连动杆沿水平方向设置，所述第一摆块的前部固定在所述第一连动杆上，所述第二摆块的前部固定在所述第一连动杆上。

3.如权利要求2所述的一种电动床架的升降机构，其特征在于：所述第一摆块上设有第一支撑杆，第二摆块上设有第二支撑杆，第三摆块上设有第三支撑杆，第四摆块上设有第四支撑杆，第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆以及第四支撑杆对应抵接在所述第一支架的下端。

4.如权利要求3所述的一种电动床架的升降机构，其特征在于：所述第一支架的下端设有第一限位梁和第二限位梁，第一限位梁对应设置在所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的后端，第二限位梁对应设置在所述第三支撑杆和所述第四支撑杆的后端，第一限位梁与第二限位梁平行设置。

5.如权利要求4所述的一种电动床架的升降机构，其特征在于：所述第一支撑杆和所述第二支撑杆同轴设置，所述第三支撑杆和所述第四支撑杆同轴设置。