CN206933659U - 一种高韧性的箱包铝合金拉杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高韧性的箱包铝合金拉杆，属于箱包技术领域。它解决了现有箱包拉杆韧性较小等技术问题。本高韧性的箱包铝合金拉杆包括底座和两根可伸缩的拉杆，两根拉杆的一端与底座固定，两根拉杆的另一端通过拉手固定，拉杆包括固定管和伸缩管，固定管与伸缩管均采用铝合金制成，伸缩管的四个内角处均开有定位卡槽，所述伸缩管内设于支撑架，支撑架包括若干呈“×”的连接架和四根插接杆，连接架的四个端部分别与四根插接杆固定，若干连接架沿插接杆的长度方向等间距分布，四根插接杆分别插接在四个定位卡槽内，连接架采用铝合金制成，插接杆采用塑料制成。本实用新型具有提高了拉杆韧性的优点。

Description

一种高韧性的箱包铝合金拉杆

技术领域

本实用新型属于箱包技术领域，涉及一种高韧性的箱包铝合金拉杆。

背景技术

现在市场上的拉杆箱包款式多样，可以分为大、中、小三种款式的箱包，而每种箱包都包括装取物品的箱体、承载箱体重量的拉杆以及便于拖行的滚轮。

箱包拉杆通过底座与箱体固定，目前拉杆包括较粗的固定管和较细的伸缩管，固定管与底座固定，伸缩管穿设在固定管内且能伸出固定管，目前伸缩管和固定管均为空心结构，由于固定管较粗，因此其抗弯能力较好，但是伸缩管较细，在伸缩管拉出后其抗弯能力较弱，韧性较差，容易出现弯折的情况。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种高韧性的箱包铝合金拉杆,本实用新型解决的技术问题是提高拉杆的韧性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种高韧性的箱包铝合金拉杆，包括底座和两根可伸缩的拉杆，两根所述拉杆的一端与底座固定，两根所述拉杆的另一端通过拉手固定，所述拉杆包括一端与底座固定的固定管和一端与拉手固定的伸缩管，所述固定管和伸缩管均为方形管，所述伸缩管能插接至固定管能并能相对固定管滑动，其特征在于，所述固定管与伸缩管均采用铝合金制成，所述伸缩管的四个内角处均开有内凹的定位卡槽，所述定位卡槽沿伸缩管的长度方向设置，所述伸缩管内设于支撑架，所述支撑架包括若干呈“×”的连接架和四根插接杆，所述连接架的四个端部分别与四根插接杆固定，若干连接架沿插接杆的长度方向等间距分布，四根所述插接杆分别插接在四个定位卡槽内，所述连接架采用铝合金制成，所述插接杆采用塑料制成。

通过在伸缩管内设置支撑架，铝合金制成的连接架不易弯折，同时插接杆能增加伸缩管边角的厚度，因此提高了伸缩管的抗弯折强度，从而提高拉杆在伸长时的韧性。

在上述的高韧性的箱包铝合金拉杆中，所述插接杆上沿其长度方向开有若干插接孔，所述连接架的端部插接固定在对应插接杆的插接孔内。

在上述的高韧性的箱包铝合金拉杆中，所述伸缩管其中两个相对的侧面上均开有沿伸缩管的长度方向设置的导向通槽，所述导向通槽的两端均为贯通端，所述导向通槽为燕尾槽，所述固定管上与伸缩管具有导向通槽的侧面相对的侧面上凸起形成与导向通槽相匹配的导轨，所述导轨上套设固定有由高分子聚乙烯材料制成的滑套一，所述滑套一与导向通槽的槽壁贴靠。通过上述结构能在伸缩管相对固定管滑动时保证两者之间滑动稳定，通过导轨也起到增加固定管抗弯折的能力，提高拉杆的韧性。

在上述的高韧性的箱包铝合金拉杆中，所述伸缩管另外两个相对侧面上均开有沿伸缩管的长度方向设置的定位槽，所述定位槽的上端贯穿伸缩管，所述定位槽的下端靠近伸缩管的下端且为封闭端，所述定位槽为燕尾槽，所述固定管上与伸缩管具有定位槽的侧面相对的侧面上凸起形成与定位槽相匹配的定位块，所述定位块位于固定管靠近上端口处，所述定位块上套设固定有由高分子聚乙烯材料制成的滑套二，所述滑套二与定位槽的槽壁贴靠。通过上述结构能避免伸缩管从固定管内脱离，通过定位块也能在伸缩管相对固定管滑动时保证两者之间滑动稳定，定位块上套有滑套二，能减小伸缩管相对固定管滑动时的摩擦力，使得拉杆操作更省力。

在上述的高韧性的箱包铝合金拉杆中，所述固定管的四个内角均开有截面呈圆弧形的定位凹口，所述定位凹口内固定有导向滑片，所述导向滑片呈圆弧形，所述导向滑片由高分子聚乙烯材料制成，所述导向滑片相对固定管的内壁凸起，所述伸缩管的四个边角均为圆弧倒角，所述伸缩管的边角与导向滑片贴靠且伸缩管的外壁与固定管相对的内壁之间形成间隙。通过导向滑片能避免固定管和伸缩管的直接接触，减小固定管和伸缩管之间的摩擦力，同时由高分子聚乙烯材料制成的导向滑片具有自润滑性，使得伸缩管抽出或者插入固定管更省力；导向滑片设置在固定管的内角处，内角处的强度较大，因此不会减弱固定管的抗弯强度，保证拉杆的韧性。

在上述的高韧性的箱包铝合金拉杆中，所述固定管的四个外壁上均具有沿固定管长度方向设置的加强筋。通过加强筋增加固定管的抗弯折能力，提高固定管的韧性。

与现有技术相比，本高韧性的箱包铝合金拉杆具有提高了拉杆的韧性的优点。

附图说明

图1是本高韧性的箱包铝合金拉杆的侧视结构示意图。

图2是拉杆的剖视结构示意图。

图中，1、底座；2、拉手；3、拉杆；4、固定管；41、加强筋；42、导轨；421、滑套一；43、定位块；431；滑套二；44、定位凹口；441、导向滑片；45、间隙；5、伸缩管；51、定位卡槽；52、导向通槽；53、定位槽；6、连接架；61、插接杆。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，高韧性的箱包铝合金拉杆3包括底座1和两根可伸缩的拉杆3，两根拉杆3的一端与底座1固定，两根拉杆3的另一端通过拉手2固定，拉杆3包括一端与底座1固定的固定管4和一端与拉手2固定的伸缩管5，固定管4和伸缩管5均为方形管，固定管4的四个外壁上均具有沿固定管4长度方向设置的加强筋41，伸缩管5能插接至固定管4能并能相对固定管4滑动。固定管4与伸缩管5均采用铝合金制成，伸缩管5的四个内角处均开有内凹的定位卡槽51，定位卡槽51沿伸缩管5的长度方向设置，伸缩管5内设于支撑架，支撑架包括若干呈“×”的连接架6和四根插接杆61，插接杆61上沿其长度方向开有若干插接孔，连接架6的端部插接固定在对应插接杆61的插接孔内，若干连接架6沿插接杆61的长度方向等间距分布，四根插接杆61分别插接在四个定位卡槽51内，连接架6采用铝合金制成，插接杆61采用塑料制成。

通过在伸缩管5内设置支撑架，铝合金制成的连接架6不易弯折，同时插接杆61能增加伸缩管5边角的厚度，因此提高了伸缩管5的抗弯折强度，从而提高拉杆3在伸长时的韧性。

伸缩管5其中两个相对的侧面上均开有沿伸缩管5的长度方向设置的导向通槽52，导向通槽52的两端均为贯通端，导向通槽52为燕尾槽，固定管4上与伸缩管5具有导向通槽52的侧面相对的侧面上凸起形成与导向通槽52相匹配的导轨42，导轨42上套设固定有由高分子聚乙烯材料制成的滑套一421，滑套一421与导向通槽52的槽壁贴靠。伸缩管5另外两个相对侧面上均开有沿伸缩管5的长度方向设置的定位槽53，定位槽53的上端贯穿伸缩管5，定位槽53的下端靠近伸缩管5的下端且为封闭端，定位槽53为燕尾槽，固定管4上与伸缩管5具有定位槽53的侧面相对的侧面上凸起形成与定位槽53相匹配的定位块43，定位块43位于固定管4靠近上端口处，定位块43上套设固定有由高分子聚乙烯材料制成的滑套二43，滑套二43与定位槽53的槽壁贴靠。

固定管4的四个内角均开有截面呈圆弧形的定位凹口44，定位凹口44内固定有导向滑片441，导向滑片441呈圆弧形，导向滑片441由高分子聚乙烯材料制成，导向滑片441相对固定管4的内壁凸起，伸缩管5的四个边角均为圆弧倒角，伸缩管5的边角与导向滑片441贴靠且伸缩管5的外壁与固定管4相对的内壁之间形成间隙45。

作为优选，本实施例中滑套一421、滑套二43和导向滑片441采用的高分子聚乙烯材料均为超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种高韧性的箱包铝合金拉杆，包括底座和两根可伸缩的拉杆，两根所述拉杆的一端与底座固定，两根所述拉杆的另一端通过拉手固定，所述拉杆包括一端与底座固定的固定管和一端与拉手固定的伸缩管，所述固定管和伸缩管均为方形管，所述伸缩管能插接至固定管能并能相对固定管滑动，其特征在于，所述固定管与伸缩管均采用铝合金制成，所述伸缩管的四个内角处均开有内凹的定位卡槽，所述定位卡槽沿伸缩管的长度方向设置，所述伸缩管内设于支撑架，所述支撑架包括若干呈“×”的连接架和四根插接杆，所述连接架的四个端部分别与四根插接杆固定，若干连接架沿插接杆的长度方向等间距分布，四根所述插接杆分别插接在四个定位卡槽内，所述连接架采用铝合金制成，所述插接杆采用塑料制成。

2.根据权利要求1所述的高韧性的箱包铝合金拉杆，其特征在于，所述插接杆上沿其长度方向开有若干插接孔，所述连接架的端部插接固定在对应插接杆的插接孔内。

3.根据权利要求1所述的高韧性的箱包铝合金拉杆，其特征在于，所述伸缩管其中两个相对的侧面上均开有沿伸缩管的长度方向设置的导向通槽，所述导向通槽的两端均为贯通端，所述导向通槽为燕尾槽，所述固定管上与伸缩管具有导向通槽的侧面相对的侧面上凸起形成与导向通槽相匹配的导轨，所述导轨上套设固定有由高分子聚乙烯材料制成的滑套一，所述滑套一与导向通槽的槽壁贴靠。

4.根据权利要求3所述的高韧性的箱包铝合金拉杆，其特征在于，所述伸缩管另外两个相对侧面上均开有沿伸缩管的长度方向设置的定位槽，所述定位槽的上端贯穿伸缩管，所述定位槽的下端靠近伸缩管的下端且为封闭端，所述定位槽为燕尾槽，所述固定管上与伸缩管具有定位槽的侧面相对的侧面上凸起形成与定位槽相匹配的定位块，所述定位块位于固定管靠近上端口处，所述定位块上套设固定有由高分子聚乙烯材料制成的滑套二，所述滑套二与定位槽的槽壁贴靠。

5.根据权利要求1所述的高韧性的箱包铝合金拉杆，其特征在于，所述固定管的四个内角均开有截面呈圆弧形的定位凹口，所述定位凹口内固定有导向滑片，所述导向滑片呈圆弧形，所述导向滑片由高分子聚乙烯材料制成，所述导向滑片相对固定管的内壁凸起，所述伸缩管的四个边角均为圆弧倒角，所述伸缩管的边角与导向滑片贴靠且伸缩管的外壁与固定管相对的内壁之间形成间隙。

6.根据权利要求1所述的高韧性的箱包铝合金拉杆，其特征在于，所述固定管的四个外壁上均具有沿固定管长度方向设置的加强筋。