CN206930745U - 一种检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种检测设备，包括控制装置以及均与控制装置连接的传送装置、信息录入装置、烧录装置、烧录定位装置、测试连接装置和测试定位装置，在控制装置的控制下，信息录入装置能够读取被测件的条码信息，被测件能够在该检测设备上进行程序烧录和功能检测并将检测结果发送至控制装置，控制装置能够建立该被测件的检测档案，便于返修人员对不良品进行维修，也使被测件能够进行溯源管理及问题跟踪，便于后期维护。程序烧录和功能检测集中在该设备上，减小设备着地面积，方便管理和维护。检测过程自动化进行，提高生产检测效率，节约成本。

Description

一种检测设备

技术领域

本实用新型涉及一种检测设备，用于控制主板批量生产中的程序烧录和功能检测。

背景技术

已有的协议转换器MCU控制主板批量生产检测设备存在以下不足：

1、已有的检测设备自动化程度低，工序复杂，需要人为参与判断和控制，人工成本高，且容易出现误操作。

2、已有检测设备单板程序烧录和单板测试由两套设备分别完成，生产空间占用量大，且设备经常挪动，不便于管理维护。

3、已有检测设备需要操作人员分步进行上料、下料、LED灯状态观察和不良品分辨，操作时间不可控，生产检测效率不高。

4、已有检测设备常出现主板放置不到位，需要进行二次放置，导致检测设备顶针磨损过大，无法可靠接触测试点。

5、已有检测设备人工将合格品及不良品进行堆放，不对测试结果进行保存，测试主板无法进行溯源管理及问题跟踪，后期维护难度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种检测设备，至少能够解决上述问题之一。

为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种检测设备，包括控制装置以及均与控制装置连接的传送装置、信息录入装置、烧录装置、烧录定位装置、测试连接装置和测试定位装置，信息录入装置、烧录装置、烧录定位装置、测试连接装置和测试定位装置均与传送装置位置相对应，烧录装置与烧录定位装置位置相对应，测试连接装置和测试定位装置位置相对应，被测件位于传送装置上依次经过信息录入装置、烧录装置和测试连接装置。由此，在控制装置的控制下，信息录入装置能够读取被测件的条码信息，被测件能够在 该检测设备上进行程序烧录和功能检测并将检测结果发送至控制装置，控制装置能够建立该被测件的检测档案，便于返修人员对不良品进行维修，也使被测件能够进行溯源管理及问题跟踪，便于后期维护。程序烧录和功能检测集中在该设备上，减小设备着地面积，方便管理和维护。检测过程自动化进行，提高生产检测效率，节约成本。

在一些实施方式中，信息录入装置包括位置相对应的录入位置传感器和条码扫描器，录入位置传感器设置于传送装置的边缘，条码扫描器设置于传送装置的上方。由此，当录入位置传感器检测到被测件到达指定位置时，控制装置启动条码扫描命令，条码扫描器开始扫描，扫描完成后将条码信息返回给控制装置，控制装置根据条码信息生成该被测件的档案信息。

在一些实施方式中，烧录装置包括烧录顶针、烧录气缸和烧录器，烧录顶针与烧录器电性连接，烧录气缸与烧录顶针相连。由此，在控制装置的控制下，当烧录定位装置对被测件进行定位后，烧录气缸推动烧录顶针与被测件接触进行程序烧录，程序烧录完成后烧录器启动程序运行，返回程序运行状态给控制装置。

在一些实施方式中，测试连接装置包括相连接的测试顶针和测试气缸。由此，在控制装置的控制下，当测试定位装置对被测件进行定位后，测试气缸推动测试顶针与被测件接触进行功能测试，将功能测试结构发送至控制装置。

在一些实施方式中，检测设备还包括与控制装置连接的红外头，红外头与测试定位装置的位置相对应。由此，控制装置能够通过红外头向被测件发送测试命令，被测件收到后通过红外头进行回复，控制装置收到确认报文为测试成功，否则该项不合格。因此，红外头的设置能够检测被测件的红外头功能。

在一些实施方式中，检测设备还包括第一不良品输出装置和第二不良品输出装置，两者的端部均与传送装置相对应，第一不良品输出装置与烧录定位装置位置相对应，第二不良品输出装置与测试定位装置位置相对应。由此，当程序烧录时候后，不良品可被第一不良品输出装置送出，当功能测试不合格时，不良品可被第二不良品输出装置送出，提高检测自动化。

在一些实施方式中，传送装置包括传送带，传送带上设置有被测件托盘。由此，被测件放置在托盘上，便于被测件的传送。

在一些实施方式中，检测设备还包括与控制装置连接的人机交互 装置。由此，人机交互装置的设置实现检测设备参数输入、状态信息输出及查看。

在一些实施方式中，控制装置设置有外部接口。由此，用户可通过该外部接口对检测设备进行调试、维护。

本实用新型的有益效果为：

1、程序烧录和功能检测集中在该设备上，避免了设备分开放置带来的不便，减少了检测设备所占工位数量，管理维护成本低。

2、信息录入装置的设置使得本检测设备能够识别被测件条码信息尽力检测档案，根据不合格状态导出不合格被测件的检测明细，供维修人员进行返修，为生产管理带来了极大方便。

3、本检测设备通过位置传感器对被测件进行精确定位，减少了人为偏差对顶针等易损部件的磨损，提高测试可靠性，减少设备检修次数，延长设备使用寿命。

4、本检测设备自动化程度高，被测件档案生成、程序烧录、功能检测、不良品区分等过程均无需人为参与，降低生产人力成本。

5、本检测设备上料、下料、检测全部按预定流程自动完成，每一步操作时间固定，被测主板移动行程短，检测时间短，同时排除了人为误操作等因素影响，大大提高了产品生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的检测设备的结构示意图；

图2为图1所示检测设备的控制装置与其他部件连接的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1和图2示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的检测设备。

如图1和图2所示，该检测设备包括控制装置1以及均与控制装置1连接的传送装置2、信息录入装置3、烧录装置5、烧录定位装置4、测试连接装置6和测试定位装置7。信息录入装置3、烧录装置5、烧录定位装置4、测试连接装置6和测试定位装置7均与传送装置2位置相对应，烧录装置5与烧录定位装置4位置相对应，测试连接装置6和测试定位装置7位置相对应，被测件位于传送装置2上 依次经过信息录入装置3、烧录装置5和测试连接装置6。

传送装置2包括传送带，传送带上设置有被测件托盘21。传送带为导轨式传送带。检测时，被测件放置在托盘21上，被测件的程序烧录接触点及检测接触点朝向下方，被测件的条码朝向上方。托盘21具有便于烧录装置5和测试连接装置6与被测件接触的空位。传送带由电机带动，控制装置1可控制电机的启停，进而控制传送带的启停。

本实施方式的检测设备还包括第一不良品输出装置9和第二不良品输出装置10，两者的端部均与传送装置2相对应，第一不良品输出装置9与烧录定位装置4位置相对应，第二不良品输出装置10与测试定位装置7位置相对应。第一不良品输出装置9和第二不良品输出装置10均包括传动连接的输送导轨和传动电机，控制装置1能够控制传动电机的启停，进而控制输送导轨的启停。

第一不良品输出装置9和第二不良品输出装置10两者与传送装置2靠近的一端均设置有转移气缸，控制装置1能够控制转移气缸将传送装置2上的被测件移动至不良品输出装置的输送导轨上。

信息录入装置3包括位置相对应的录入位置传感器31和条码扫描器32，录入位置传感器31设置于传送装置2的边缘，条码扫描器32设置于传送装置2的上方。条码扫描器32为激光扫描头。当录入位置传感器31检测到被测件到达指定位置时，控制装置1启动条码扫描命令，条码扫描器32开始扫描，扫描完成后将条码信息返回给控制装置1，控制装置1根据条码信息生成被测件档案信息。

烧录装置5位于传送带的下方，烧录装置5包括烧录顶针41、烧录气缸42和烧录器43。烧录顶针41与烧录器43电性连接。烧录气缸42与烧录顶针41相连，可带动烧录顶针41上下移动。

烧录定位装置4包括位置相对应的烧录位置传感器51和烧录定位气缸52。两者均位于传送带的边缘，当烧录位置传感器51检测到被测件时，烧录定位气缸52的活塞杆伸出，对被测件进行定位。

控制装置1收到条码扫描器32发送的条码信息后，启动传送带，将被测件运送到程序烧录位置，由烧录位置传感器51检测被测件位置并烧录定位气缸52进行固定，烧录气缸42推动烧录顶针41进行程序烧录，程序烧录完成后烧录器43启动程序运行，返回程序运行状态给控制装置1，烧录完成，否则烧录失败，该被测件被转移气缸移动至第一不良品输出装置9输出。

测试连接装置6位于传送带的下方，测试连接装置6包括相连接的测试顶针61和测试气缸62。测试气缸62可带动测试顶针61上下移动。

测试定位装置7包括位置相对应的测试位置传感器71和测试定位气缸72。两者均位于传送带的边缘，当测试位置传感器71检测到被测件时，测试定位气缸72的活塞杆伸出，对被测件进行定位。

当测试位置传感器71检测到被测件到达检测位置时，控制装置1控制测试定位气缸72进行固定，测试气缸62推动测试顶针61与被测件接触进行多项功能测试。

控制装置1连接的红外头8，红外头8与测试定位装置7的位置相对应。在测试位置，控制装置1通过红外头8向被测件发送测试命令，被测件收到后通过自身的红外头进行回复，控制装置1收到确认报文为测试成功，否则该项不合格。

当多项功能测试及红外头测试中有一项不合格时，则该被测件为不良品，由控制装置1控制转移气缸将其送入第二不良品输出装置10，当所有功能项均合格时，该被测主板合格，由控制装置1控制传送装置2将其送出。

控制装置1能够通过测试顶针61对被测件进行电压检测、M-BUS主接口测试、M-BUS从接口测试、485接口测试、IO状态检测。所有经过该检测设备的被测件都会生产测试档案，并记录详细检测详细，同时可以进行不合格和合格品档案输出。

控制装置1连接有人机交互装置11。人机交互装置11包括输入键盘和显示屏，实现检测设备参数输入和状态信息输出、查看。

控制装置1设置有外部接口12。外部接口12包括USB、以太网接口，用户可通过该接口对设备进行调试、维护。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.检测设备，其特征在于，包括控制装置(1)以及均与控制装置(1)连接的传送装置(2)、信息录入装置(3)、烧录装置(5)、烧录定位装置(4)、测试连接装置(6)和测试定位装置(7)，信息录入装置(3)、烧录装置(5)、烧录定位装置(4)、测试连接装置(6)和测试定位装置(7)均与传送装置(2)位置相对应，烧录装置(5)与烧录定位装置(4)位置相对应，测试连接装置(6)和测试定位装置(7)位置相对应，被测件位于传送装置(2)上依次经过信息录入装置(3)、烧录装置(5)和测试连接装置(6)。

2.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于，所述信息录入装置(3)包括位置相对应的录入位置传感器(31)和条码扫描器(32)，录入位置传感器(31)设置于所述传送装置(2)的边缘，条码扫描器(32)设置于所述传送装置(2)的上方。

3.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于，所述烧录装置(5)包括烧录顶针(41)、烧录气缸(42)和烧录器(43)，烧录顶针(41)与烧录器(43)电性连接，烧录气缸(42)与烧录顶针(41)相连。

4.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于，所述测试连接装置(6)包括相连接的测试顶针(61)和测试气缸(62)。

5.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于，还包括与控制装置(1)连接的红外头(8)，红外头(8)与测试定位装置(7)的位置相对应。

6.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于，还包括第一不良品输出装置(9)和第二不良品输出装置(10)，两者的端部均与传送装置(2)相对应，第一不良品输出装置(9)与烧录定位装置(4)位置相对应，第二不良品输出装置(10)与测试定位装置(7)位置相对应。

7.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于，所述传送装置(2)包括传送带，传送带上设置有被测件托盘(21)。

8.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于，还包括与控制装置 (1)连接的人机交互装置(11)。

9.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于，所述控制装置(1)设置有外部接口(12)。