CN206929447U - 一种流场优化的烟风煤粉管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种流场优化的烟风煤粉管道，所述管道包括母管和与母管相连的子管；母管为大管径的圆管；母管外壁处设有环形加固肋；烟风煤粉从子管与母管交汇部位处流入母管；当所述子管与母管交汇部位处有多根子管连入母管时，各连入母管的子管相互平行；所述子管与母管交汇点处的管内设有弧形的交汇导流板；所述交汇导流板弧度与交汇点处的管道弧度相同；所述母管的拐弯处设有弧形的母管导流板，所述母管导流板弧度与母管拐弯处的拐弯弧度相同；所述子管的拐弯处设有弧形的子管导流板，所述子管导流板弧度与子管拐弯处的拐弯弧度相同；本实用新型能使气流流动顺畅并减少紊流的产生，有利于减少气流流动阻力。
Description
技术领域
本实用新型涉及电厂设备领域，尤其是一种流场优化的烟风煤粉管道。
背景技术
现有大多数电厂的仍采用矩形烟风道，矩形烟风道的主要优点是布置方便；矩形烟风道穿过矩形钢架空隙，同样的截面积，方形烟风道的边长比圆的直径要小点，所需要的钢架之间的宽度和高度较小；但其缺点也较明显，矩形烟风道需要大量的内部管撑，内部流场蜗流多，特别是大小头及弯头处，产生的流场变化大，阻力大，方形的烟道外部的加固肋较多，总体钢材用量较大。
现有采用圆形烟风道的已有几个电厂，其主要优化方案是采用圆形管道加大弯头半径，以及尽可能的采用斜管道来代替大弯道，缩短管道总长度。
由于改造的空间受限，以及两端使用原有的接管，其管道大小变化急剧，通道顺畅程度不足，也容易产生一定的阻力，当管道大小变化大时，烟风流速变化也容易产生积灰、结垢；管道走向受限，弯头较多，噪声较大；空间受限时，采用多管分流，耗材多；可采用圆形管道的位置受空间限制，不能大量采用。
发明内容
本实用新型提出一种流场优化的烟风煤粉管道，能使气流流动顺畅并减少紊流的产生，有利于减少气流流动阻力。
本实用新型采用以下技术方案。
一种流场优化的烟风煤粉管道，所述管道包括母管和与母管相连的子管；母管为大管径的圆管；母管外壁处设有环形加固肋；烟风煤粉从子管与母管交汇部位处流入母管；当所述子管与母管交汇部位处有多根子管连入母管时，各连入母管的子管相互平行；所述子管与母管交汇点处的管内设有弧形的交汇导流板；所述交汇导流板弧度与交汇点处的管道弧度相同；所述母管的拐弯处设有弧形的母管导流板，所述母管导流板弧度与母管拐弯处的拐弯弧度相同；所述子管的拐弯处设有弧形的子管导流板，所述子管导流板弧度与子管拐弯处的拐弯弧度相同。
连入母管的子管在与母管交汇点处设有风门挡板；当子管为方管时，所述风门挡板为方形；当子管为圆管时，所述风门挡板为圆形。
所述母管内部不设管撑，母管外壁仅以环形加固肋为支撑强化结构。
当子管为圆管时，子管外壁设有环形加固肋。
本实用新型中，所述子管与母管交汇点处的管内设有弧形的交汇导流板；所述交汇导流板弧度与交汇点处的管道弧度相同；所述母管的拐弯处设有弧形的母管导流板，所述母管导流板弧度与母管拐弯处的拐弯弧度相同；所述子管的拐弯处设有弧形的子管导流板，所述子管导流板弧度与子管拐弯处的拐弯弧度相同；该设计通过在管道拐弯和交汇处大量设置导流板，从而把这些部位的气体流动分隔为几个流道，大大减少了紊流，从而减少了流动阻力。
本实用新型中，连入母管的子管在与母管交汇点处设有风门挡板；当子管为方管时，所述风门挡板为方形；当子管为圆管时，所述风门挡板为圆形；该设计可以减少管道内部气路在交汇点处方变圆或圆变方的大小头变化产生的阻力，有利于气体流动顺畅。
本实用新型中，烟风煤粉从子管与母管交汇部位处流入母管；当所述子管与母管交汇部位处有多根子管连入母管时，各连入母管的子管相互平行；该设计采用了分层汇入的结构，可以减少气体汇入时的相互干扰。
本实用新型中，母管为大管径的圆管；所述母管内部不设管撑，母管外壁仅以环形加固肋为支撑强化结构；该设计由于采用了大圆形的管道，相比方形管道，能节省内部大量的管撑，从而降低由管撑带来的阻力，避免积灰和磨损；而且可以让管道的外部加固肋少于方形管道；在同样的截面积下，圆的周长小于方形周长，所以能节省大量金属材料；而且圆形管道承受内部压力能力相对大，在设计时可略减薄母管管壁以节省材料。
本实用新型中，母管外壁仅以环形加固肋为支撑强化结构；该设计由于无纵向加固肋交错，因此制作难度较小，防腐容易到位。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细的说明：
附图1是本实用新型的示意图；
附图2是本实用新型的母管拐弯处的剖切示意图；
附图3是本实用新型的子管与母管交汇部位的剖切示意图；
图中：1-母管；2-子管；3-环形加固肋；4-母管导流板；5-交汇导流板；6-子管导流板。
具体实施方式
如图1-3所示，一种流场优化的烟风煤粉管道，所述管道包括母管1和与母管1相连的子管2；母管1为大管径的圆管；母管1外壁处设有环形加固肋3；烟风煤粉从子管2与母管1交汇部位处流入母管1；当所述子管与母管交汇部位处有多根子管2连入母管时，各连入母管的子管2相互平行；所述子管与母管交汇点处的管内设有弧形的交汇导流板5；所述交汇导流板5弧度与交汇点处的管道弧度相同；所述母管1的拐弯处设有弧形的母管导流板4，所述母管导流板4弧度与母管拐弯处的拐弯弧度相同；所述子管的拐弯处设有弧形的子管导流板6，所述子管导流板6弧度与子管拐弯处的拐弯弧度相同。
连入母管的子管在与母管交汇点处设有风门挡板；当子管为方管时，所述风门挡板为方形；当子管为圆管时，所述风门挡板为圆形。
所述母管内部不设管撑，母管外壁仅以环形加固肋3为支撑强化结构。
当子管为圆管时，子管外壁设有环形加固肋。
Claims (4)
1.一种流场优化的烟风煤粉管道，其特征在于：所述管道包括母管和与母管相连的子管；母管为大管径的圆管；母管外壁处设有环形加固肋；烟风煤粉从子管与母管交汇部位处流入母管；当所述子管与母管交汇部位处有多根子管连入母管时，各连入母管的子管相互平行；所述子管与母管交汇点处的管内设有弧形的交汇导流板；所述交汇导流板弧度与交汇点处的管道弧度相同；所述母管的拐弯处设有弧形的母管导流板，所述母管导流板弧度与母管拐弯处的拐弯弧度相同；所述子管的拐弯处设有弧形的子管导流板，所述子管导流板弧度与子管拐弯处的拐弯弧度相同。
2.根据权利要求1所述的一种流场优化的烟风煤粉管道，其特征在于：连入母管的子管在与母管交汇点处设有风门挡板；当子管为方管时，所述风门挡板为方形；当子管为圆管时，所述风门挡板为圆形。
3.根据权利要求1所述的一种流场优化的烟风煤粉管道，其特征在于：所述母管内部不设管撑，母管外壁仅以环形加固肋为支撑强化结构。
4.根据权利要求1所述的一种流场优化的烟风煤粉管道，其特征在于：当子管为圆管时，子管外壁设有环形加固肋。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113710903A (zh) * | 2019-04-02 | 2021-11-26 | 大金研发马来西亚私人有限公司 | 空调单元的流体排放管道组件 |
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2017
- 2017-05-12 CN CN201720524729.8U patent/CN206929447U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN113710903A (zh) * | 2019-04-02 | 2021-11-26 | 大金研发马来西亚私人有限公司 | 空调单元的流体排放管道组件 |
| CN113710903B (zh) * | 2019-04-02 | 2023-10-20 | 大金研发马来西亚私人有限公司 | 空调单元的流体排放管道组件 |
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