CN206929065U - 一种多段式深井泵 - Google Patents

Abstract

一种多段式深井泵，包括上泵体、设于上泵体下方的下泵体以及设于上泵体与下泵体之间的连接架，下泵体上设有进水口，上泵体上设有出水口，所述连接架中心位置架设有一固定轴；所述固定轴外包裹有一固定套；所述固定套内设有一环形空间；所述环形空间内设有与其相匹配的气囊，气囊为橡胶材质；所述固定套左右两侧设有与环形空间相贯通的活动孔；所述连接架内壁左右两侧设有与活动孔位置相对应的顶杆，顶杆穿过相对应的活动孔抵压于气囊表面；所述顶杆与活动孔内壁之间具有摆动间距。本实用新型的多段式深井泵能够起到缓冲压力的效果，避免由于作用至连接架上的压力过大导致断裂的情况，保证深井泵运行时的稳定性。

Description

一种多段式深井泵

技术领域

本实用新型涉及一种多段式深井泵。

背景技术

深井泵是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等，而一般的深井泵由于叶轮级数的限制，扬程最高只能达到300米，为了增加扬程，一般会通过组合的方式将两个泵体连接成一个完整泵体，从而将扬程增至原来的两倍，但是这种组合后的泵体由于高度过高，结构稳定性不佳，而这种组合结构的稳定性主要依靠设于两个泵体之间的连接架，因此连接架需承受极大的压力，一旦连接架受到外力压迫发生弯曲时，极易出现连接架断裂的情况，无法保证深井泵的运行时的稳定性，存在严重的安全隐患。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种多段式深井泵，它能够起到缓冲压力的效果，避免由于作用至连接架上的压力过大导致断裂的情况，保证深井泵运行时的稳定性。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种多段式深井泵，包括上泵体、设于上泵体下方的下泵体以及设于上泵体与下泵体之间的连接架，下泵体上设有进水口，上泵体上设有出水口，其特征在于：所述连接架中心位置架设有一固定轴；所述固定轴外包裹有一固定套；所述固定套内设有一环形空间；所述环形空间内设有与其相匹配的气囊，气囊为橡胶材质；所述固定套左右两侧设有与环形空间相贯通的活动孔；所述连接架内壁左右两侧设有与活动孔位置相对应的顶杆，顶杆穿过相对应的活动孔抵压于气囊表面；所述顶杆与活动孔内壁之间具有摆动间距；所述环形空间上下两侧设有与环形空间相贯通的辅助孔；所述辅助孔内壁两侧设有与其相贯通的行程孔；所述固定套内设有与行程孔相贯通的缓冲孔，缓冲孔直径大于行程孔直径；所述所述行程孔内安装有与其相匹配的滑动杆；所述滑动杆一端穿出行程孔并裸露于辅助孔内，滑动杆另一端连接有一与缓冲孔相匹配的推块；所述推块直径大于行程孔直径；所述缓冲孔内设有第一弹性膜，第一弹性膜将推块紧压于缓冲孔与行程孔交界的壁面上。

所述缓冲孔内设有第二弹性膜；所述第二弹性膜与第一弹性膜之间设有若干均匀分布的弹性柱；所述第二弹性膜与缓冲孔孔底之间具有缓冲间距。

所述滑动杆位于辅助孔内的一端为球头。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，采用本实用新型结构的多段式深井泵可通过气囊的弹性以及滑动杆的往复伸缩动作能够有效对作用至连接架上的压力进行缓冲，避免出现由于压力过大导致连接架断裂的情况，且气囊设于固定套内，因此顶杆的顶动具有极限，会被固定套限制住移动距离，保证连接架不会出现变形程度过大的情况，从而保证连接架的结构稳定性，使深井泵运行时的稳定性得到保障。

附图说明

图1是本实用新型多段式深井泵的结构示意图；

图2是图1A部的放大图；

图3是图2B部的放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种多段式深井泵，包括上泵体1、设于上泵体1下方的下泵体2以及设于上泵体1与下泵体2之间的连接架3，下泵体2上设有进水口4，上泵体1上设有出水口5，所述连接架3中心位置架设有一固定轴6；所述固定轴6外包裹有一固定套7；所述固定套7内设有一环形空间8；所述环形空间8内设有与其相匹配的气囊9，气囊9为橡胶材质；所述固定套7左右两侧设有与环形空间8相贯通的活动孔10；所述连接架3内壁左右两侧设有与活动孔10位置相对应的顶杆11，顶杆11穿过相对应的活动孔10抵压于气囊9表面；所述顶杆11与活动孔10内壁之间具有摆动间距12；所述环形空间8上下两侧设有与环形空间8相贯通的辅助孔13；所述辅助孔13内壁两侧设有与其相贯通的行程孔14；所述固定套7内设有与行程孔14相贯通的缓冲孔15，缓冲孔15直径大于行程孔14直径；所述所述行程孔14内安装有与其相匹配的滑动杆16；所述滑动杆16一端穿出行程孔14并裸露于辅助孔13内，滑动杆16另一端连接有一与缓冲孔15相匹配的推块17；所述推块17直径大于行程孔14直径；所述缓冲孔15内设有第一弹性膜18，第一弹性膜18将推块17紧压于缓冲孔15与行程孔14交界的壁面上。

所述缓冲孔15内设有第二弹性膜19；所述第二弹性膜19与第一弹性膜18之间设有若干均匀分布的弹性柱20；所述第二弹性膜19与缓冲孔15孔底之间具有缓冲间距21。

所述滑动杆16位于辅助孔13内的一端为球头。

本实用新型的使用方法如下：

当深井泵开始使用前，将上泵体1与下泵体2内注满水，当上泵体1与下泵体2开始运行时，水流从下泵体2的进水口4被吸入，最终从上泵体1的出水口5排出。

由于深井泵高度过高，因此极易出现侧弯的情况，而上泵体1、下泵体2以及连接架3为彼此分开的部件，位于上泵体1、下泵体2之间的连接架3自身便能够起到承接缓冲的作用，将作用于上泵体1、下泵体2的压力进行缓冲，从而提高深井泵的稳固性。

若是压力过大，则会直接造成连接架3出现侧弯的情况，此时被压迫的连接架3的两侧内壁间距相对于正常状态时会变小，随着连接架3内壁间距变小，两侧顶杆11顺着活动孔10的轨迹向着固定轴6方向移动并对气囊9进行挤压，此时被挤压的气囊9内部气体流动状态发生改变，通过气体对压力进行缓冲。

由于气囊9为橡胶材质，因此当气囊9被左右两侧的顶杆11顶动时，气囊9发生变形，内部气压增大，而环形空间8上下两侧设有与环形空间8相贯通的辅助孔13，辅助孔13的存在变相增大了环形空间8的空间大小，此时气囊9在气压增大的情况下，开始向着辅助孔13内凸出变形，并渐渐充满辅助孔13，而滑动杆16的一端位于辅助孔13内，当气囊9凸出部分渐渐充满辅助孔13时，气囊9凸出部分则会对滑动杆16进行挤压，使滑动杆16缩入行程孔14，当滑动杆16移动时，推块17随之向着缓冲孔15底部移动并对第一弹性膜18进行挤压，此时第一弹性膜18的弹力与气囊9凸出部分形成的挤压力形成平衡，由于作用于连接架3上的压力时刻改变，因此气囊9凸出部分形成的挤压力也时刻发生改变，第一弹性膜18的弹力与气囊9凸出部分形成的压力不再平衡，存在起伏，滑动杆16随之做伸缩动作，在滑动杆16的不断伸缩过程中，压力被渐渐缓冲，使作用至连接架3上的压力无法对连接架3造成影响，避免出现由于压力过大导致连接架3断裂的情况。

气囊9设于固定套7内，因此顶杆11的顶动具有极限，会被固定套7限制住移动距离，保证连接架3不会出现变形程度过大的情况，从而保证连接架3的结构稳定性，使深井泵运行时的稳定性得到保障。

缓冲孔15内设有第二弹性膜19，第二弹性膜19与第一弹性膜18之间设有若干均匀分布的弹性柱20，第二弹性膜19与弹性柱20能够进一步提高第一弹性膜18的反弹力，从而加大滑动杆16伸缩动作的幅度，最大程度提高缓冲效果，且第二弹性膜19与缓冲孔15孔底之间具有缓冲间距21，该缓冲间距21的存在能够有效保证第二弹性膜19具有足够的空间进行变形，在增加第一弹性膜18的反弹力的同时，不会限制第一弹性膜18的变形。

滑动杆16位于辅助孔13内的一端为球头，使气囊9凸出部分长期与滑动杆16该端接触也不会出现破损的情况。

Claims (3)

1.一种多段式深井泵，包括上泵体、设于上泵体下方的下泵体以及设于上泵体与下泵体之间的连接架，下泵体上设有进水口，上泵体上设有出水口，其特征在于：所述连接架中心位置架设有一固定轴；所述固定轴外包裹有一固定套；所述固定套内设有一环形空间；所述环形空间内设有与其相匹配的气囊，气囊为橡胶材质；所述固定套左右两侧设有与环形空间相贯通的活动孔；所述连接架内壁左右两侧设有与活动孔位置相对应的顶杆，顶杆穿过相对应的活动孔抵压于气囊表面；所述顶杆与活动孔内壁之间具有摆动间距；所述环形空间上下两侧设有与环形空间相贯通的辅助孔；所述辅助孔内壁两侧设有与其相贯通的行程孔；所述固定套内设有与行程孔相贯通的缓冲孔，缓冲孔直径大于行程孔直径；所述行程孔内安装有与其相匹配的滑动杆；所述滑动杆一端穿出行程孔并裸露于辅助孔内，滑动杆另一端连接有一与缓冲孔相匹配的推块；所述推块直径大于行程孔直径；所述缓冲孔内设有第一弹性膜，第一弹性膜将推块紧压于缓冲孔与行程孔交界的壁面上。

2.根据权利要求1所述的一种多段式深井泵，其特征在于：所述缓冲孔内设有第二弹性膜；所述第二弹性膜与第一弹性膜之间设有若干均匀分布的弹性柱；所述第二弹性膜与缓冲孔孔底之间具有缓冲间距。

3.根据权利要求1所述的一种多段式深井泵，其特征在于：所述滑动杆位于辅助孔内的一端为球头。