CN206928787U - 下门联锁装置及使用该联锁装置的环网柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的下门联锁装置及使用该联锁装置的环网柜，包括联锁支架组件、导向支撑组件、联锁限位组件及弹性锁闭组件，导向支撑组件支撑于联锁支架组件的下方用于与隔离开关的前板固定连接，联锁支架组件包括隔离指示板以及至少一个穿过导向支撑组件并与下门上设置的插销孔插合的下门销，提起联锁支架组件能使下门销离开插销孔同时隔离指示板能够挡住接地操作轴和隔离操作轴，联锁限位组件连接于隔离开关的输出轴端并能对处于插合状态的联锁支架组件限位，弹性锁闭组件在弹性的作用下能够挡住离开插销孔后的下门销，当隔离开关处于分的状态时，下门不能打开，只有当隔离开关可靠接地时，下门才可以被打开，实现联锁防护作用，确保操作者的人身安全。

Description

下门联锁装置及使用该联锁装置的环网柜

技术领域

本实用新型属于配电设备技术领域，更具体地说，是涉及一种下门联锁装置及使用该联锁装置的环网柜。

背景技术

在发电厂的开关站、输电线路的变电站中，都大量采用各种环网柜。环网柜中除了断路器之外，还有隔离开关等元件，其中，隔离开关主要是用来将高压配电装置中需要停电的部分与带电部分可靠地隔离，以保证检修工作的安全，图25至图26示出了隔离开关1的结构示意图，隔离开关1主要包括前板104、后板105、接地操作轴101、输出轴102和隔离操作轴103等部件，当顺时针转动接地操作轴101时，输出轴102逆时针转动45°，隔离开关1处于分的状态，当逆时针转动接地操作轴101时，输出轴102顺时针转动45°，隔离开关1处于合的状态，实现接地。由于环网柜为一种高压配电装置，所以对其安全等级要求较高。因此需要防止错误操作，以免造成损失。

联锁能够防止带电操作，能有效的避免系统人为短路，保证人员生命安全和设备正常运转。根据实际需求，联锁要求：断路器闭合时不允许对隔离开关进行操作，而且环网柜的下门(即电缆室的门)不能被打开。当下门处于打开状态时，不允许闭合断路器，且不能对隔离开关进行操作。

下门联锁装置主要是防止电缆室电缆带电而打开下门，确保操作者的安全，目前现有的下门联锁装置，结构相对复杂，加工难度比较大，耗费材料比较多，且联锁不可靠。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种下门联锁装置，以解决现有技术中存在的联锁不可靠的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种下门联锁装置，包括联锁支架组件、导向支撑组件、联锁限位组件及弹性锁闭组件，所述导向支撑组件支撑于所述联锁支架组件的下方用于与环网柜内的隔离开关的前板固定连接，所述联锁支架组件包括隔离指示板以及至少一个穿过所述导向支撑组件并与所述环网柜的下门上设置的插销孔插合的下门销，提起所述联锁支架组件能使所述下门销离开所述插销孔同时所述隔离指示板能够挡住所述隔离开关的接地操作轴和隔离操作轴，所述联锁限位组件连接于所述隔离开关的输出轴端并能对处于插合状态的所述联锁支架组件限位，所述弹性锁闭组件连接于所述导向支撑组件的下方并在弹性的作用下能够挡住离开所述插销孔后的所述下门销。

进一步地，所述联锁支架组件还包括横梁、隔离支板及提手，所述隔离支板固定于所述横梁的后侧，所述隔离指示板连接于所述隔离支板的上端，所述提手垂直固定于所述隔离支板的前侧，所述下门销固定于所述横梁的下侧。

进一步地，在所述横梁的前侧与所述隔离支板相对的位置设置有提手导板，所述提手穿过所述提手导板上的通孔并向外延伸。

进一步地，所述下门销为三个，三个所述下门销均匀分布于所述横梁的下侧。

进一步地，所述前板上设置有定位导向板，位于外侧的一个所述下门销穿过所述横梁并向上穿过设置于所述定位导向板上的导向孔。

进一步地，在所述横梁的上侧设有能够与所述联锁限位组件相抵的限位板。

进一步地，所述联锁限位组件包括隔离随动板和限位垫板，所述隔离随动板的后侧设有所述输出轴穿入的连接套，所述输出轴与所述连接套通过横穿的销钉连接，所述限位垫板设置于所述隔离随动板的后侧下方，能够与所述限位板相抵。

进一步地，所述导向支撑组件包括与所述前板固定连接的支撑固定板和设置于所述支撑固定板下侧的推板导向板，所述支撑固定板为L形折弯板，所述推板导向板为凹形折弯板，在所述支撑固定板上设有所述下门销穿过的门销孔，所述横梁支撑于所述支撑固定板上，所述弹性锁闭组件包括联锁推板、联锁弹簧和限位柱，所述联锁推板穿过所述推板导向板上设置的两个长条孔，所述联锁弹簧的一端与所述推板导向板连接，另一端与所述联锁弹簧连接，所述限位柱设于所述联锁推板的下侧并限位于所述推板导向板的凹形折弯板之间。

进一步地，在所述支撑固定板下设有与所述门销孔同轴的导向套，所述导向套的内径等于所述门销孔的内径。

本实用新型提供的下门联锁装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型提供的下门联锁装置，导向支撑组件与环网柜内的隔离开关的前板固定连接，对联锁支架组件起到支撑作用，联锁限位组件连接于隔离开关的输出轴端使整个装置与隔离开关形成联动，当顺时针转动接地操作轴时，输出轴逆时针转动45°并带动联锁限位组件转动45°，此时，联锁限位组件对处于插合状态的联锁支架组件限位，联锁支架组件不能提起，下门不能打开，隔离开关处于分的状态，当逆时针转动接地操作轴时，输出轴顺时针转动45°并带动联锁限位组件转动45°，此时，联锁限位组件离开联锁支架组件，隔离开关处于合的状态，实现可靠接地，提起联锁支架组件能使下门销离开插销孔同时隔离指示板能够挡住接地操作轴和隔离操作轴，防止打开下门误操作接地操作轴和隔离操作轴，此时弹性锁闭组件在弹性的作用下向外顶出能够挡住离开插销孔后的下门销，防止联锁支架组件下移，此时打开下门。本实用新型提供的下门联锁装置仅通过导向支撑组件与隔离开关的前板连接，联锁限位组件连接于隔离开关的输出轴端使整个装置与隔离开关形成联动，安装方便，同时，由于只有当隔离开关可靠接地后，需要手动提起联锁支架组件，下门才能够打开，也使得使用更加安全可靠。

本实用新型的另一目的在于提供一种环网柜，包括带有下门的柜体，在柜体内安装有隔离开关和断路器，在所述下门的上方安装有上述任一项所述的下门联锁装置，在所述下门的顶部设有与所述下门销配合的插销孔，所述联锁限位组件安装于所述隔离开关的输出端，所述导向支撑组件与所述隔离开关的前板固定连接。

本实用新型提供的环网柜的有益效果在于：由于安装上述的下门联锁装置，当隔离开关处于分的状态时，下门不能打开，只有当隔离开关可靠接地时，下门才可以被打开，实现联锁防护作用，确保操作者的人身安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的下门联锁装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的下门联锁装置的主视结构示意图；

图3为图2的侧视结构示意图；

图4为图2的俯视结构示意图；

图5为图2的仰视结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的下门联锁装置中的联锁支架组件的立体结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的下门联锁装置中的联锁支架组件的主视结构示意图；

图8为图7的左视结构示意图；

图9为图7的右视结构示意图；

图10为图7的俯视结构示意图；

图11为图7的仰视结构示意图；

图12为图7的后视结构示意图；

图13为本实用新型实施例提供的下门联锁装置中的导向支撑组件的立体结构示意图；

图14为本实用新型实施例提供的下门联锁装置中的导向支撑组件的主视结构示意图；

图15为图14的仰视结构示意图；

图16为图14的侧视结构示意图；

图17为本实用新型实施例提供的下门联锁装置中的联锁限位组件的后视结构示意图；

图18为图17的侧视结构示意图；

图19为本实用新型实施例提供的下门联锁装置中的隔离支板和提手的侧视结构示意图；

图20为图19的主视结构示意图；

图21为本实用新型实施例提供的下门联锁装置与环网柜的下门联锁状态的立体结构示意图一；

图22为本实用新型实施例提供的下门联锁装置与环网柜的下门锁闭状态的主视结构示意图二；

图23为图22的侧视结构示意图；

图24为图22的俯视结构示意图；

图25为现有技术中隔离开关的结构示意图一；

图26为现有技术中隔离开关的结构示意图二。

其中，图中各附图标记：

1-隔离开关；101-接地操作轴；102-输出轴；103-隔离操作轴；104-前板； 105-后板；2-联锁支架组件；201-隔离指示板；202-限位板；203-横梁；204- 下门销；205-提手导板；206-隔离支板；207-提手；3-导向支撑组件；301-支撑固定板；302-推板导向板；303-导向套；304-长条孔；4-联锁限位组件；401- 隔离随动板；402-限位垫板；403-连接套；5-弹性锁闭组件；501-联锁推板； 502-联锁弹簧；503-限位柱；6-下门；7-柜体；8-下门把手；9-定位导向板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请一并参阅图1至图5、图21至图24，现对本实用新型提供的下门联锁装置进行说明。下门联锁装置包括：联锁支架组件2、导向支撑组件3、联锁限位组件4及弹性锁闭组件5，导向支撑组件3支撑于联锁支架组件2的下方用于与环网柜内的隔离开关1的前板104固定连接，所述联锁支架组件2包括隔离指示板201以及至少一个穿过所述导向支撑组件3并与所述环网柜的下门6上设置的插销孔插合的下门销204，提起所述联锁支架组件2能使所述下门销204 离开所述插销孔同时所述隔离指示板201能够挡住所述隔离开关的接地操作轴101和隔离操作轴103，所述联锁限位组件4连接于隔离开关1的输出轴102 端并能对处于插合状态的所述联锁支架组件2限位，所述弹性锁闭组件5连接于所述导向支撑组件3的下方并在弹性的作用下能够挡住离开所述插销孔后的所述下门销204。

本实用新型提供的下门联锁装置，与现有技术相比，导向支撑组件3与环网柜内的隔离开关1的前板104固定连接，对联锁支架组件2起到支撑作用，联锁限位组件4连接于隔离开关1的输出轴102端使整个装置与隔离开关1形成联动，当顺时针转动接地操作轴101时，输出轴102逆时针转动45°并带动联锁限位组件4转动45°，此时，联锁限位组件4对处于插合状态的联锁支架组件2限位，联锁支架组件2不能提起，下门6不能打开，隔离开关1处于分的状态，当逆时针转动接地操作轴101时，输出轴102顺时针转动45°并带动联锁限位组件4转动45°，此时，联锁限位组件4离开联锁支架组件2，隔离开关1处于合的状态，实现可靠接地，提起联锁支架组件2能使下门销204离开插销孔同时隔离指示板201能够挡住接地操作轴101和隔离操作轴103，防止打开下门误操作接地操作轴101和隔离操作轴103，此时弹性锁闭组件5在弹性的作用下向外顶出能够挡住离开插销孔后的下门销204，防止联锁支架组件2下移，此时打开下门。

本实用新型提供的下门联锁装置主要是防止下门电缆室电缆带电而打开下门，确保操作者的安全，通过导向支撑组件3与隔离开关1的前板104连接，联锁限位组件4连接于隔离开关1的输出轴102端使整个装置与隔离开关1形成联动，安装方便，同时，由于只有当隔离开关1可靠接地后，需要手动提起联锁支架组件2，下门才能够打开，也使得使用更加安全可靠。

本实用新型具有结构相对简单，加工容易，并且耗费材料少，组装相对简单，能大大降低生产成本，提高生产效益，并且该联锁可靠，便于检修维护更换。

进一步地，请一并参阅图6至图12、图19至图20，作为本实用新型提供的下门联锁装置的一种具体实施方式，联锁支架组件2还包括横梁203、隔离支板206及提手207，隔离支板206固定于横梁203的后侧，隔离指示板201 连接于隔离支板206的上端，提手207垂直固定于隔离支板206的前侧，下门销204固定于横梁203的下侧。横梁203为联锁支架组件2的支撑部件，支撑于导向支撑组件3上，通过提手207能够很方便的将整个联锁支架组件2垂直向上提起，使隔离指示板201正好挡住接地操作轴101和隔离操作轴103，并使下门销204离开插销孔，由于需要手动向上提起提手207才能将下门打开，这样能够减少误操作的带来的问题。作为另一个实施例，其中的隔离指示板201 也可以向下延伸而直接与横梁203采用螺栓副连接，这样可以取消隔离支板 206，同时，提手207可以直接固定在隔离指示板201上，简化结构，当然由于隔离指示板201与隔离支板206采用螺栓副连接，为可拆卸的分体结构，便于充分合理利用材料。

进一步地，请一并参阅图6至图12，作为本实用新型提供的下门联锁装置的一种具体实施方式，在所述横梁203的前侧与所述隔离支板206相对的位置设置有提手导板205，所述提手207穿过所述提手导板205上的通孔并向外延伸。其中提手导板205能够避免提手向上提起造成的弯曲变形问题，而且，也能够保证在提起提手时，整个联锁支架组件2垂直向上提起，避免联锁支架组件2提起时倾斜。

进一步地，请一并参阅图6至图12，作为本实用新型提供的下门联锁装置的一种具体实施方式，下门销204为三个，三个下门销204均匀分布于横梁203 的下侧。采用三个下门销204，提高联锁的可靠性。当然，下门销204也可以为两个。

进一步地，请一并参阅图6至图12，作为本实用新型提供的下门联锁装置的一种具体实施方式，所述前板104上设置有定位导向板9，位于外侧的一个所述下门销204穿过所述横梁203并向上穿过设置于所述定位导向板9上的导向孔。其中，图23中示出了一个下门销204穿过定位导向板9上的导向孔具体结构，通过定位导向板9，可避免联锁支架组件2偏斜，保证垂直向上向下运动。

进一步地，请一并参阅图6至图12，作为本实用新型提供的下门联锁装置的一种具体实施方式，在横梁203的上侧设有能够与所述联锁限位组件4相抵的限位板202。联锁限位组件4与限位板202相抵，起到限位作用，此时，整个联锁支架组件2不能向上提起，下门不能打开，隔离开关是处于分的状态。

进一步地，请参阅图17至图18，作为本实用新型提供的下门联锁装置的一种具体实施方式，联锁限位组件4包括隔离随动板401和限位垫板402，所述隔离随动板401的后侧设有所述输出轴102穿入的连接套403，所述输出轴 102与所述连接套403通过横穿的销钉连接，所述限位垫板402设置于所述隔离随动板401的后侧下方，能够与所述限位板202相抵。如前面所述，联锁限位组件4连接于隔离开关的输出轴102端使整个装置与隔离开关形成联动，当顺时针转动接地操作轴101时，输出轴102逆时针转动45°并带动联锁限位组件4转动45°，此时，联锁限位组件4对处于插合状态的联锁支架组件2限位，联锁支架组件2不能提起，下门不能打开，隔离开关处于分的状态，当逆时针转动接地操作轴101时，输出轴102顺时针转动45°并带动联锁限位组件4转动45°，此时，联锁限位组件4离开联锁支架组件2，隔离开关处于合的状态，实现可靠接地，提起联锁支架组件2能使下门销204离开插销孔同时隔离指示板201能够挡住接地操作轴101和隔离操作轴103，防止打开下门误操作接地操作轴101和隔离操作轴103，此时弹性锁闭组件5在弹性的作用下向外顶出能够挡住离开插销孔后的下门销204，防止联锁支架组件2下移，此时打开下门。

在这里说明的是，限位垫板402为铝制板，与隔离随动板401通过螺栓连接，铝制板与联锁支架组件2相接触，易磨损，因此可容易更换。另外，连接套403与输出轴102的连接方式还可以采用螺栓连接为一体，以使隔离随动板 401能够与输出轴102同步转动。另外，隔离随动板401的下端和限位垫板402 与限位板202接触的部位均为弧形结构，同时限位板202也为弧形结构，当限位垫板402的最低点与限位板202最高点相切时，对联锁支架组件限位，设置为弧形结构便于隔离随动板401旋转离开限位板202。

进一步地，请一并参阅图13至图16，作为本实用新型实施例提供的下门联锁装置的一种具体实施方式，所述导向支撑组件3包括与所述前板104固定连接的支撑固定板301和设置于所述支撑固定板301下侧的推板导向板302，所述支撑固定板301为L形折弯板，所述推板导向板302为凹形折弯板，在所述支撑固定板301上设有所述下门销204穿过的门销孔，所述横梁203支撑于所述支撑固定板301上，所述弹性锁闭组件5包括联锁推板501、联锁弹簧502 和限位柱503，所述联锁推板501穿过所述推板导向板302上设置的两个长条孔304，所述联锁弹簧502的一端与所述推板导向板302连接，另一端与所述联锁弹簧502连接，所述限位柱503设于所述联锁推板501的下侧并限位于所述推板导向板302的凹形折弯板之间。导向支撑组件3是固定件，对联锁支架组件2起到支撑作用，当下门销204离开插销孔时，所述联锁推板501在弹簧力的作用下向外顶出，正好挡在下门销204的下方，防止联锁支架组件2下移，当需要关上下门时，向里推联锁推板501，弹簧压缩，下门销204插入插销孔后，联锁推板501被下门销204挡住，其中，限位柱503的设置可避免联锁推板501滑出推板导向板302，对联锁推板501起到限位的作用。较佳的，联锁推板501与处于中间位置的下门销204对应。

进一步地，请一并参阅图13至图16，作为本实用新型提供的下门联锁装置的一种具体实施方式，在所述支撑固定板301下设有与所述门销孔同轴的导向套303，所述导向套303的内径等于所述门销孔的内径。导向套303一方面对下门销204起到导向的作用，另一方面，也起到支撑的作用，例如当联锁支架组件2完全提起时，可依靠导向套303支撑在下门上。

本实用新型提供的下门联锁装置的的工作原理是：在此，以10KV环网柜为例，当下门关闭时，一方面联锁支架组件2中的下门销204插入下门上的插销孔扣住下门，另一方面由于隔离随动板401上的限位垫板402与联锁支架组件 2中的限位板202在同一平面，限位垫板402下端与限位板202相顶，起到了限位作用，故整个联锁支架组件2不能往上提，所以不能打开下门，这时接地开关是处于分的状态；要打开下门，可通过逆时针转动接地操作轴101来使接地开关合上，这时隔离随动板401随接地操作轴101转动而向顺时针转动，旋转45度后，接地开关合上，可靠接地，这时，限位垫板402对联锁支架组件2 中的限位板202没有限位作用，当用手力把联锁支架组件2中的提手207往上提时，联锁支架组件2依靠着下门销204与定位导向板9来定位导向，使整个联锁支架组件2能垂直往上提，提到下门联锁装置的隔离指示板201正好挡住接地、隔离操作轴103，防止打开下门误操作接地、隔离操作轴103。这时，联锁推板501在联锁弹簧502的作用下，联锁推板501往外顶出，防止联锁支架装配往下移动，就此下门被打开。

请参阅图21至图24，本实用新型还提供一种环网柜，所述环网柜包括带有下门6的柜体7，在下门6上设有下门把手8，在柜体7内安装有隔离开关和断路器，在所述下门6的上方安装有上述任一项所述的下门联锁装置，在所述下门6的顶部设有与所述下门销204配合的插销孔，所述联锁限位组件4安装于所述隔离开关的输出端，所述导向支撑组件3与所述隔离开关的前板104固定连接。

本实用新型提供的环网柜，由于采用了上述的下门联锁装置，当隔离开关处于分的状态时，下门不能打开，只有当隔离开关可靠接地时，下门才可以被打开，实现联锁防护作用，确保操作者的人身安全。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.下门联锁装置，其特征在于：包括联锁支架组件、导向支撑组件、联锁限位组件及弹性锁闭组件，所述导向支撑组件支撑于所述联锁支架组件的下方用于与环网柜内的隔离开关的前板固定连接，所述联锁支架组件包括隔离指示板以及至少一个穿过所述导向支撑组件并与所述环网柜的下门上设置的插销孔插合的下门销，提起所述联锁支架组件能使所述下门销离开所述插销孔同时所述隔离指示板能够挡住所述隔离开关的接地操作轴和隔离操作轴，所述联锁限位组件连接于所述隔离开关的输出轴端并能对处于插合状态的所述联锁支架组件限位，所述弹性锁闭组件连接于所述导向支撑组件的下方并在弹性的作用下能够挡住离开所述插销孔后的所述下门销。

2.如权利要求1所述的下门联锁装置，其特征在于：所述联锁支架组件还包括横梁、隔离支板及提手，所述隔离支板固定于所述横梁的后侧，所述隔离指示板连接于所述隔离支板的上端，所述提手垂直固定于所述隔离支板的前侧，所述下门销固定于所述横梁的下侧。

3.如权利要求2所述的下门联锁装置，其特征在于：在所述横梁的前侧与所述隔离支板相对的位置设置有提手导板，所述提手穿过所述提手导板上的通孔并向外延伸。

4.如权利要求2所述的下门联锁装置，其特征在于：所述下门销为三个，三个所述下门销均匀分布于所述横梁的下侧。

5.如权利要求4所述的下门联锁装置，其特征在于：所述前板上设置有定位导向板，位于外侧的一个所述下门销穿过所述横梁并向上穿过设置于所述定位导向板上的导向孔。

6.如权利要求2所述的下门联锁装置，其特征在于：在所述横梁的上侧设有能够与所述联锁限位组件相抵的限位板。

7.如权利要求6所述的下门联锁装置，其特征在于：所述联锁限位组件包括隔离随动板和限位垫板，所述隔离随动板的后侧设有所述输出轴穿入的连接套，所述输出轴与所述连接套通过横穿的销钉连接，所述限位垫板设置于所述隔离随动板的后侧下方，能够与所述限位板相抵。

8.如权利要求2所述的下门联锁装置，其特征在于：所述导向支撑组件包括与所述前板固定连接的支撑固定板和设置于所述支撑固定板下侧的推板导向板，所述支撑固定板为L形折弯板，所述推板导向板为凹形折弯板，在所述支撑固定板上设有所述下门销穿过的门销孔，所述横梁支撑于所述支撑固定板上，所述弹性锁闭组件包括联锁推板、联锁弹簧和限位柱，所述联锁推板穿过所述推板导向板上设置的两个长条孔，所述联锁弹簧的一端与所述推板导向板连接，另一端与所述联锁弹簧连接，所述限位柱设于所述联锁推板的下侧并限位于所述推板导向板的凹形折弯板之间。

9.如权利要求8所述的下门联锁装置，其特征在于：在所述支撑固定板下设有与所述门销孔同轴的导向套，所述导向套的内径等于所述门销孔的内径。

10.环网柜，包括带有下门的柜体，在柜体内安装有隔离开关和断路器，其特征在于：在所述下门的上方安装有如权利要求1-9中任一项所述的下门联锁装置，在所述下门的顶部设有与所述下门销配合的插销孔，所述联锁限位组件安装于所述隔离开关的输出端，所述导向支撑组件与所述隔离开关的前板固定连接。