CN206928559U - 一种保温装饰外墙板以及外墙板转角结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温装饰外墙板以及外墙板转角结构，保温装饰外墙板包括混凝土内页层、保温层和装饰层，保温层包括第一保温层和第二保温层，装饰层包括第一装饰层和第二装饰层，第一保温层和第二保温层分别复合在混凝土内页层的外侧面和一侧端面，第一装饰层和第二装饰层分别复合在第一保温层和第二保温层上，第一装饰层与第二装饰层拼接，第一装饰层与第二装饰层的拼接处在保温装饰外墙板的外侧形成缺口，缺口内填充有防水材料，第一装饰层与第二装饰层的拼接处的内侧设有防水卷材。如此，可避免雨水沿外墙板转角处的拼接缝进入墙板内，所述第一装饰层与第二装饰层的拼接处的内侧设有防水卷材可起到二次防水的作用，有效提高防水效果。

Description

一种保温装饰外墙板以及外墙板转角结构

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种保温装饰外墙板以及外墙板转角结构。

背景技术

在现有装饰面板中，以石材为主。但是石材的采取、运输、加工等较困难，制备工艺复杂，成本高；且石材是一种不可再生资源，采矿严重破坏生态环境。通常的装饰面板采用外挂式的安装工艺，即采用挂件将装饰面板与幕墙骨架连接在一起，此种方式下干挂件承载力较低，在地震的反复震动下容易破坏，而且还得设置幕墙骨架，安装工艺繁琐。现有技术中，为克服上述技术问题，采用制备一体化装饰外墙板的方式，该外墙板由装饰层、保温层和混凝土层复合制得，装配过程中将所述的外墙板组装后无需另外进行外饰，大大简化了安装工艺。当上述外墙板设置在建筑物拐角处时，为避免转角处的外墙板端部的混凝土层外露，该外墙板的端部也需要设置保温层和装饰层来保证拼接后装饰层的连续性。对于三明治墙板而言，外页板较厚，其端部的外页板可与其外侧部的外页板支模后一体浇筑，但是，对于装饰外墙板而言，尤其是装饰层较薄的装饰外墙板而言，其端部的装饰层无法与其外侧部的装饰层一体浇筑成型，需分开组装复合，故在其拼接处会存在拼接缝，其连接部位为开放结构，易造成渗水现象，将室外的雨水引入室内。

综上所述，亟需提供一种防水效果好的保温装饰外墙板。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防水效果好的保温装饰外墙板以及外墙板的转角结构。

上述目的是通过如下技术方案实现：一种保温装饰外墙板，所述保温装饰外墙板由内至外依次为混凝土内页层、保温层和装饰层，所述保温层包括第一保温层和第二保温层，所述装饰层包括第一装饰层和第二装饰层，所述第一保温层和第二保温层分别复合在所述混凝土内页层的外侧面和一侧端面，所述第一装饰层和第二装饰层分别复合在第一保温层和第二保温层上，所述第一装饰层与第二装饰层拼接，所述第一装饰层与第二装饰层的拼接处在所述保温装饰外墙板的外侧形成缺口，所述缺口内填充有防水材料，所述第一装饰层与第二装饰层的拼接处的内侧设有防水卷材。

如此，在保温装饰外墙板的端部也设有保温层和装饰层，保证保温装饰外墙板拼装后整体上的装饰面的连续，在所述缺口中设置防水材料可避免雨水沿外墙板转角处的拼接缝进入墙板内，所述第一装饰层与第二装饰层的拼接处的内侧设有防水卷材可起到二次防水的作用，有效提高防水效果；同时上述设置方式无需对保温装饰外墙板的构件进行二次加工，操作也更为简便。

进一步，所述第一保温层的端面与所述第二装饰层的内侧面相复合，所述防水卷材沿第一保温层与第一装饰层的拼接缝以及第一保温层与第二装饰层的拼接缝布置。此时，优选，可设置2mm厚100mm宽的SBS自粘性防水卷材,其与第一保温层贴紧。

进一步，所述第二保温层的端面与所述第一装饰层的内侧面相复合，所述防水卷材沿第二保温层与第一装饰层的拼接缝以及第二保温层与第二装饰层的拼接缝布置。此时，优选，可设置2mm厚100mm宽的SBS自粘性防水卷材,其与第二保温层贴紧。

进一步，所述第一装饰层与第二装饰层的拼接处的内侧设有泄压槽。压槽的设置使得墙板内与外界形成等压，避免雨水沿着墙板侧壁以及拼接缝吸入墙板内，同时本实用新型将防水与导水相结合，泄压槽可起到导水的作用，可引导沿第一装饰层和第二装饰层的拼接缝进入的雨水沿泄压槽排出

进一步，所述防水材料为防水密封胶。如此设置，保证第一装饰层与第二装饰层拼接缝处的防水性能。

进一步，所述装饰层的厚度在8～28mm之间。优选，所述装饰层由UHPC制备。

进一步，所述装饰层由外向内依次为装饰面层、抗裂连接层和结构层，所述装饰面层的厚度在2～6mm之间，所述结构层的厚度在6～20mm之间。

优选，抗裂连接层由1至5层耐碱网格布、玄武岩网格布、钢丝网格和/或耐碱玻璃纤维网格布组成，这样，可以提高装饰板的抗开裂性能。当然，为了进一步提高装饰板的抗开裂性能，装饰板可以设置两层以上的抗裂连接层，如装饰板依次由结构层、第一抗裂连接层、结构层、第二抗裂连接层和装饰面层组成。

进一步，所述混凝土内页层、保温层和装饰层通过保温连接件连接。保温连接件起到连接作用的同时起到阻断热桥的作用。

进一步，所述保温连接件包括锚固端和爪齿部，所述括锚固端和爪齿部通过连杆连接，所述爪齿部锚固在装饰层，所述锚固端锚固在结构层。如此，爪齿部可以轻易地插入装饰层，并形成可靠的抓握力，可有效提高施工效率和构件质量，并且减小应力集中，不会影响墙板的整体性及强度。

为实现上述目的，本实用新型还提供一种外墙板转角结构，包括第一外墙板和第二外墙板，所述第一外墙板为上述任一所述的保温装饰外墙板，所述第一外墙板与第二外墙板呈“L”型，所述第二外墙板的端部与所述第一外墙板的内侧壁拼接。如此，可保证外墙板拼装后整体上的装饰面的连续性以及转角处的防水性能。第一外墙板和第二外墙板之间可通过预埋连接件的形式连接，也可以通过现浇剪力墙的方式进行连接。

进一步，所述第一外墙板与第二外墙板的拼接缝由外向内依次设有防水卷材和密封胶。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型一种实施方式所涉及的保温装饰外墙板的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施方式所涉及的外墙板转角结构的示意图；

图3为图1中所涉及的第一装饰层和第二装饰层拼接部的局部放大图。

图中：

1混凝土内页层 2第一保温层 3第二保温层 4第一装饰层

5第二装饰层 6第一外墙板 7第二外墙板 8防水卷材

9密封胶 10防水材料 11拼接缝 12缺口

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。

本实用新型实施例如下，如图1和图3，一种保温装饰外墙板，所述保温装饰外墙板由内至外依次为混凝土内页层1、保温层和装饰层，所述保温层包括第一保温层2和第二保温层3，所述装饰层包括第一装饰层4和第二装饰层5，所述第一保温层2和第二保温层3分别复合在所述混凝土内页层1的外侧面和一侧端面，所述第一装饰层4和第二装饰层5分别复合在第一保温层2和第二保温层3上，所述第一装饰层4与第二装饰层5拼接，所述第一装饰层4与第二装饰层5的拼接处在所述保温装饰外墙板的外侧形成缺口12，所述缺口12内填充有防水材料10，所述第一装饰层4与第二装饰层5的拼接处的内侧设有防水卷材8。

如此，在保温装饰外墙板的端部也设有保温层和装饰层，保证保温装饰外墙板拼装后整体上的装饰面的连续，在所述缺口12中设置防水材料可避免雨水沿外墙板转角处的拼接缝11进入墙板内，所述第一装饰层4与第二装饰层5的拼接处的内侧设有防水卷材8可起到二次防水的作用，有效提高防水效果；同时上述设置方式无需对保温装饰外墙板的构件进行二次加工，操作也更为简便。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述第一保温层2的端面与所述第二装饰层5的内侧面相复合，所述防水卷材8沿第一保温层2与第一装饰层4的拼接缝11以及第一保温层2与第二装饰层5的拼接缝11布置。此时，优选，可设置2mm厚100mm宽的SBS自粘性防水卷材8,其与第一保温层2贴紧。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图3，所述第二保温层3的端面与所述第一装饰层4的内侧面相复合，所述防水卷材8沿第二保温层3与第一装饰层4的拼接缝11以及第二保温层3与第二装饰层5的拼接缝11布置。此时，优选，可设置2mm厚100mm宽的SBS自粘性防水卷材8,其与第二保温层3贴紧。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述第一装饰层4与第二装饰层5的拼接处的内侧设有泄压槽。压槽的设置使得墙板内与外界形成等压，避免雨水沿着墙板侧壁以及拼接缝11吸入墙板内，同时本实用新型将防水与导水相结合，泄压槽可起到导水的作用，可引导沿第一装饰层4和第二装饰层5的拼接缝11进入的雨水沿泄压槽排出

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图3，所述防水材料10为防水密封胶9。如此设置，保证第一装饰层4与第二装饰层5拼接缝11处的防水性能。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述装饰层的厚度在8～28mm之间。优选，所述装饰层由UHPC制备。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述装饰层由外向内依次为装饰面层、抗裂连接层和结构层，所述装饰面层的厚度在2～6mm之间，所述结构层的厚度在6～20mm之间。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，抗裂连接层由1至5层耐碱网格布、玄武岩网格布、钢丝网格和/或耐碱玻璃纤维网格布组成，这样，可以提高装饰板的抗开裂性能。当然，为了进一步提高装饰板的抗开裂性能，装饰板可以设置两层以上的抗裂连接层，如装饰板依次由结构层、第一抗裂连接层、结构层、第二抗裂连接层和装饰面层组成。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述混凝土内页层1、保温层和装饰层通过保温连接件连接。保温连接件起到连接作用的同时起到阻断热桥的作用。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述保温连接件包括锚固端和爪齿部，所述括锚固端和爪齿部通过连杆连接，所述爪齿部锚固在装饰层，所述锚固端锚固在结构层。如此，爪齿部可以轻易地插入装饰层，并形成可靠的抓握力，可有效提高施工效率和构件质量，并且减小应力集中，不会影响墙板的整体性及强度。

本实用新型还提供一种外墙板转角结构，实施例如下，如图2，包括第一外墙板6和第二外墙板7，所述第一外墙板6为上述任一所述的保温装饰外墙板，所述第一外墙板6与第二外墙板7呈“L”型，所述第二外墙板7的端部与所述第一外墙板6的内侧壁拼接。如此，可保证外墙板拼装后整体上的装饰面的连续性以及转角处的防水性能。第一外墙板6和第二外墙板7之间可通过预埋连接件的形式连接，也可以通过现浇剪力墙的方式进行连接。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图2，所述第一外墙板6与第二外墙板7的拼接缝11由外向内依次设有防水卷材8和密封胶9。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种保温装饰外墙板，所述保温装饰外墙板由内至外依次为混凝土内页层、保温层和装饰层，其特征在于，所述保温层包括第一保温层和第二保温层，所述装饰层包括第一装饰层和第二装饰层，所述第一保温层和第二保温层分别复合在所述混凝土内页层的外侧面和一侧端面，所述第一装饰层和第二装饰层分别复合在第一保温层和第二保温层上，所述第一装饰层与第二装饰层拼接，所述第一装饰层与第二装饰层的拼接处在所述保温装饰外墙板的外侧形成缺口，所述缺口内填充有防水材料，所述第一装饰层与第二装饰层的拼接处的内侧设有防水卷材。

2.根据权利要求1所述的保温装饰外墙板，其特征在于，所述第一保温层的端面与所述第二装饰层的内侧面相复合，所述防水卷材沿第一保温层与第一装饰层的拼接缝以及第一保温层与第二装饰层的拼接缝布置。

3.根据权利要求1所述的保温装饰外墙板，其特征在于，所述第二保温层的端面与所述第一装饰层的内侧面相复合，所述防水卷材沿第二保温层与第一装饰层的拼接缝以及第二保温层与第二装饰层的拼接缝布置。

4.根据权利要求1所述的保温装饰外墙板，其特征在于，所述第一装饰层与第二装饰层的拼接处的内侧设有泄压槽。

5.根据权利要求1～4任意一项所述的保温装饰外墙板，其特征在于，所述防水材料为防水密封胶。

6.根据权利要求5所述的保温装饰外墙板，其特征在于，所述装饰层的厚度在8～28mm之间。

7.根据权利要求6所述的保温装饰外墙板，其特征在于，所述装饰层由外向内依次为装饰面层、抗裂连接层和结构层，所述装饰面层的厚度在2～6mm之间，所述结构层的厚度在6～20mm之间。

8.根据权利要求7所述的保温装饰外墙板，其特征在于，所述混凝土内页层、保温层和装饰层通过保温连接件连接。

9.一种外墙板转角结构，包括第一外墙板和第二外墙板，其特征在于，所述第一外墙板为权利要求1～8任意一项所述的保温装饰外墙板，所述第一外墙板与第二外墙板呈“L”型，所述第二外墙板的端部与所述第一外墙板的内侧壁拼接。

10.根据权利要求9所述的外墙板转角结构，其特征在于，所述第一外墙板与第二外墙板的拼接缝由外向内依次设有防水卷材和密封胶。