CN206928271U - 一种破碎滚筒 - Google Patents

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梁天江
洪盛荣
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Abstract

本实用新型公开了一种破碎滚筒,包括筒体,所述筒体内设置有用于驱动筒体转动的驱动机构,所述筒体的外表面固定设置有破碎刀。本实用新型能使破碎滚筒在水下快速稳定地转动,从而使得清污机能直接在水下对抓斗内污物进行破碎,而不需要再将污物打捞出水面处理,不仅简化了现有技术中的处理工序,还提高了处理效率和降低了处理成本。

Description

一种破碎滚筒
技术领域
本实用新型涉及水利水电工程领域,具体地说涉及一种破碎滚筒,该破碎滚筒主要安装在清污机的抓斗中,用于在水下破碎污物。
背景技术
随着环境污染的日益加剧,水电站和泵站受到树木枝叶、庄稼杂草、生活垃圾等污物的威胁也越来越大。为保证水电站和泵站得以安全、正常地运行,通常需设置清污机,以便在不停机和不放空库区的条件下,清除水电站大坝水底和附着在拦污栅上的污物。
现有技术中,通常采用抓斗式清污机来清除污物,如中国专利公告号为“CN204849715U”的现有技术在2015年12月9日公开了一种机械加压式清污抓斗,其技术方案为:包括转耙、铲齿、耙斗架和设置在清污机上对清污抓斗进行操作的起升机构和开闭机构,铲齿安装在耙斗架的下部,转耙安装在耙斗架的另一侧并且与铲齿相对,所述清污抓斗还包括连接耙斗架和转耙的连杆机构,连杆机构通过与之相连的开闭机构的开闭绳带动转耙开闭,起升机构的起升绳通过耙斗架上的导向轮装置连接在连杆机构上。但以该专利文件为代表的现有技术,均是通过先抓取污物,再将污物提升出水面并移动至污物收集处的方式处理污物。由于需将污物打捞出水面处理,因此存在着污物处理工序复杂、处理效率低和处理成本大等缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述问题,提供一种破碎滚筒,本实用新型能使破碎滚筒在水下快速稳定地转动,从而使得清污机能直接在水下对抓斗内污物进行破碎,而不需要再将污物打捞出水面处理,不仅简化了现有技术中的处理工序,还提高了处理效率和降低了处理成本。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种破碎滚筒,其特征在于:包括筒体,所述筒体内设置有用于驱动筒体转动的驱动机构,所述筒体的外表面固定设置有破碎刀。
所述筒体的外表面上开设有多条T形槽,多条T形槽沿平行于筒体的轴心线方向均匀布置,每条T形槽内固定设置有多把破碎刀。
所述破碎刀为工字形结构,其上翼缘及腹板的前端均为刀刃,其下端为连接座,所述连接座固定在T形槽内。
所述破碎刀通过定位压块和螺栓安装在T形槽内。
所述驱动机构包括马达、减速器、驱动法兰和连接法兰,所述驱动法兰固定在筒体的内壁,所述连接法兰的端部固定伸入筒体内,所述马达固定在连接法兰内,所述马达通过减速器与驱动法兰固定连接。
所述马达为电动马达或液压马达。
所述驱动机构的数量为一套或两套,为两套时,两套驱动机构对称设置在筒体内的两端。
采用本实用新型的优点在于:
一、本实用新型将驱动机构内置于破碎滚筒的筒体内部的结构,使得驱动机构能够直接在水下驱动筒体转动,保证筒体能够在水下稳定转动。而在筒体外表面固定设置破碎刀的结构,则能够快速地破碎污物,即使污物中含有硬质物体,也能够被有效地破碎掉。两者相配合,就能使清污机水底直接在将抓斗内的污物破碎,而不需要再将污物打捞出水面处理,提高了破碎效果和污物处理效率。并且,驱动机构设置在筒体内部,还使得破碎滚筒的有效破碎长度加大,使拦污栅上无法清污的死区减小,使清污效果更好。另外,本实用新型还简化了破碎滚筒本身的结构,并能够因简化结构而增大筒体在抓斗的有限空间内的破碎面积,进而达到提高破碎范围和破碎效率的目的。
二、本实用新型采用工字形结构的破碎刀,既能使破碎刀稳定地固定在筒体上,又能增加破碎刀对污物的破碎力度。
三、本实用新型通过定位压块和螺栓将破碎刀固定在T形槽内,能够有效地固定并限位破碎刀,防止破碎刀从破碎滚筒上脱落,提升了破碎滚筒的使用安全性。
四、本实用新型中的驱动机构采用马达、减速器、驱动法兰和连接法兰的结构,既能够直接带动筒体稳定转动,又能够快速地将筒体安装到抓斗内,具有稳定性好和安装方便等优点。
五、本实用新型采用两套对称的驱动机构,有利于提高筒体的破碎力度,进而提升破碎效果。
附图说明
图1为实施例1中筒体与驱动机构的连接结构示意图。
图2为实施例1中破碎刀在筒体上的主视结构示意图。
图3为图2的右视结构示意图。
图4为图2的A—A剖视结构示意图。
图5为图4中I处的放大结构示意图。
图6为实施例2的结构示意图。
图7为实施例3中的一种主视结构示意图。
图8为图7中辅助筒与定刀的连接结构示意图。
图9为图7的右视结构示意图。
图10为实施例3中的另一种结构示意图。
图11为图10中辅助筒与定刀的连接结构示意图。
图中标号为:1、抓斗支架,2、铲齿,3、转耙,4、筒体,5、辅助筒,6、座体,7、V形连杆,8、定刀,9、连接条,10、马达,11、导轨,12、导向块,13、封闭块,14、破碎刀,15、定位压块,16、连接法兰,17、驱动法兰,18、夹持液压缸,19、驱动液压缸,20、伸缩液压缸,21、减速器。
具体实施方式
实施例1
一种破碎滚筒,包括筒体4,所述筒体4内设置有用于驱动筒体4转动的驱动机构,所述筒体4的外表面固定设置有破碎刀14。
本实施例中,所述筒体4的外表面上开设有多条T形槽,多条T形槽沿平行于筒体4的轴心线方向均匀布置,每条T形槽内固定设置有多把破碎刀14。其中,破碎刀14为工字形结构,其上翼缘及腹板的前端均为刀刃,其下端为连接座,连接座通过定位压块15和螺栓安装在T形槽内。安装时,将破碎刀14和定位压块15间隔插入T形槽内,再通过螺栓固定即可。同一T形槽内破碎刀14的数量和间隔可通过增减定位压块15的数量调整。
本实施例中,所述驱动机构包括马达10、减速器21、驱动法兰17和连接法兰16,所述马达10优选采用电动马达或液压马达。其中,所述驱动法兰17固定在筒体4的内壁,所述连接法兰16的一端固定伸入筒体4内,另一端与其它部件固定连接,所述筒体4通过连接法兰16安装在抓斗内;所述马达10通过螺栓固定设置在连接法兰16内,所述马达10的动力输出端通过减速器21与驱动法兰17固定连接;工作时,由马达10通过减速器21和驱动法兰17驱动筒体4转动。
本实施例中,所述驱动机构的数量可根据破碎力的大小设为一套或两套,为两套时,两套驱动机构对称设置在筒体4内的两端。为一套时,该套驱动机构设置在筒体4内的一端,筒体4的另一端可通过固定连接的中心轴与其它部件连接。
实施例2
一种安装有本实用新型所述破碎滚筒的抓斗式清污机,还包括抓斗、抓斗支架1和伸缩机构,各部件的连接关系如下:
所述抓斗包括铲齿2和转耙3,所述铲齿2固定连接在抓斗支架1的下部,所述转耙3活动连接在抓斗支架1的下部,且转耙3由固定在抓斗支架1上的夹持液压缸18控制转动。
所述伸缩机构包括伸缩液压缸20和导轨11,所述伸缩液压缸20和导轨11的数量均优选为两套,两套伸缩液压缸20对称固定在抓斗支架1的两端,两套导轨11也对称固定在抓斗支架1的两端,所述导轨11内滑动设置有与伸缩液压缸20活塞杆连接的导向块12,所述破碎滚筒的两端分别与导向块12连接。进一步的,所述破碎滚筒通过驱动机构的连接法兰16与导向块12固定连接。所述导轨11的下端固定设置有封闭块13,可对导轨11进行加强。破碎污物时,由驱动机构驱动筒体4高速旋转,同时由伸缩液压缸20通过导向块12带动破碎滚筒在水下自上而下地进行破碎。其中,导轨11的长度以破碎滚筒能够完全有效地破碎抓斗内的污物为佳。
本实施例的工作原理为:首先控制夹持液压缸18的活塞杆收缩,打开转耙3,然后控制伸缩液压缸20的活塞杆收缩,使破碎滚筒处于高位,再通过外部设备将抓斗放入水底,待污物进入抓斗后,控制夹持液压缸18的活塞杆伸出,使转耙3闭合,并配合铲齿2将污物抓取在抓斗内,随即通过驱动机构启动破碎滚筒高速旋转。同时控制伸缩液压缸20的活塞杆伸出,通过导向块12带动破碎滚筒在抓斗内自上而下进行破碎。待伸缩液压缸20的活塞杆伸出到一定程度,破碎滚筒处于低位时,抓斗内的污物被全部破碎,破碎后的污物尺寸变小,在水流的带动下即可自动通过铲齿2和拦污栅被水流带走。然后再次打开转耙3,即可进行下一次破碎。
实施例3
一种安装有本实用新型所述破碎滚筒的抓斗式清污机,还包括抓斗、抓斗支架1、辅助筒5、座体6、V形连杆7和驱动液压缸19,各部件的连接关系如下:
所述抓斗包括铲齿2和转耙3,所述铲齿2固定连接在抓斗支架1的下部,所述转耙3活动连接在抓斗支架1的下部,且转耙3由固定在抓斗支架1上的夹持液压缸18控制转动。
所述座体6固定在铲齿2上,所述辅助筒5可固定安装或活动安装在座体6上,相应地,所述V形连杆7分别活动设置在辅助筒5的两端或固定设置在辅助筒5的两端,V形连杆7的一端与破碎滚筒连接,另一端与驱动液压缸19的活塞杆活动连接。进一步的,V形连杆7与设置在破碎滚筒内的驱动机构中的连接法兰16固定连接。破碎污物时,由驱动液压缸19通过V形连杆7带动高速旋转的破碎滚筒在抓斗内绕辅助筒5的轴心线摆动。
本实施例中,所述辅助筒5上还固定设置有凸出于其外表面的定刀8,所述定刀8的数量为一把或多把,为多把时,多把定刀8沿辅助筒5的轴心线在辅助筒5的表面排成一列。其中,所述辅助筒5上设置定刀8有如下两种结构:
1、所述辅助筒5上开设有缺口,所述定刀8通过螺栓固定在缺口上,安装后的定刀8与破碎滚筒之间有间隙。
2、所述辅助筒5的外表面上固定设置有连接条9,所述定刀8通过螺栓固定在连接条9上,安装后的定刀8与破碎滚筒之间有间隙。
本实施例中,当辅助筒5活动安装在座体6上时,V形连杆7固定设置在辅助筒5的两端,所述定刀8、辅助筒5与V形连杆7三者一体,始终相对静止,可保证辅助筒5上的定刀8与破碎刀14间的破碎间隙始终保持不变,从而使污物被有效破碎,保证破碎质量。
本实施例的工作原理为:首先控制夹持液压缸18的活塞杆收缩,打开转耙3,然后控制驱动液压缸19的活塞杆收缩,使破碎滚筒处于高位,再通过外部设备将抓斗放入水底,待污物进入抓斗后,控制夹持液压缸18的活塞杆伸出,使转耙3闭合,并配合铲齿2将污物抓取在抓斗内,随即通过驱动机构启动破碎滚筒开始旋转。同时控制驱动液压缸19的活塞杆伸出,通过V形连杆7带动高速旋转的破碎滚筒绕辅助筒5的轴心线进行破碎。由于定刀8、辅助筒5与V形连杆7三者一体,因此,在破碎滚筒转动的时候,辅助筒5上的定刀8也相对转动,使定刀8与破碎刀14间的破碎间隙始终保持不变。待驱动液压缸19的活塞杆伸出到一定程度,破碎滚筒处于低位时,抓斗内的污物被全部破碎,破碎后的污物尺寸变小,在水流的带动下即可自动通过铲齿2和拦污栅被水流带走。然后再次打开转耙3,即可进行下一次破碎。

Claims (7)

1.一种破碎滚筒,其特征在于:包括筒体(4),所述筒体(4)内设置有用于驱动筒体(4)转动的驱动机构,所述筒体(4)的外表面固定设置有破碎刀(14)。
2.如权利要求1所述的一种破碎滚筒,其特征在于:所述筒体(4)的外表面上开设有多条T形槽,多条T形槽沿平行于筒体(4)的轴心线方向均匀布置,每条T形槽内固定设置有多把破碎刀(14)。
3.如权利要求2所述的一种破碎滚筒,其特征在于:所述破碎刀(14)为工字形结构,其上翼缘及腹板的前端均为刀刃,其下端为连接座,所述连接座固定在T形槽内。
4.如权利要求2或3所述的一种破碎滚筒,其特征在于:所述破碎刀(14)通过定位压块(15)和螺栓安装在T形槽内。
5.如权利要求1—3中任一项所述的一种破碎滚筒,其特征在于:所述驱动机构包括马达(10)、减速器(21)、驱动法兰(17)和连接法兰(16),所述驱动法兰(17)固定在筒体(4)的内壁,所述连接法兰(16)的端部固定伸入筒体(4)内,所述马达(10)固定在连接法兰(16)内,所述马达(10)通过减速器(21)与驱动法兰(17)固定连接。
6.如权利要求5所述的一种破碎滚筒,其特征在于:所述马达(10)为电动马达或液压马达。
7.如权利要求1、2、3或6中任一项所述的一种破碎滚筒,其特征在于:所述驱动机构的数量为一套或两套,为两套时,两套驱动机构对称设置在筒体(4)内的两端。
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Denomination of utility model: Crushing drum

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Pledgor: Sichuan Orient Hydroelectric Equipment and Engineering Co., Ltd.

Registration number: 2018510000120

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Address after: 618000 Deyang economic and Technological Development Zone, Sichuan, No. 398 Yanshan Road

Patentee after: Sichuan Dongfang Water Conservancy Intelligent Equipment Engineering Co., Ltd.

Address before: 618000 Deyang economic and Technological Development Zone, Sichuan, No. 398 Yanshan Road

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