CN206927875U - 实验室用酒糟蒸馏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实验室用酒糟蒸馏装置，涉及酒的研发设备领域，提供一种能够对酒糟进行固态蒸馏的实验室用酒糟蒸馏装置。该装置包括蒸馏器、导管、冷凝管和接收瓶；蒸馏器包括蒸馏器主体、蒸馏器盖和加热器；蒸馏器主体为顶部具有开口的中空容器，蒸馏器主体内设置有隔板，隔板将蒸馏器主体内部空间分割为上方的酒糟容腔和下方的加热腔，隔板上设置有蒸汽孔；蒸馏器盖与蒸馏器主体连接并封闭蒸馏器主体的开口；加热器位于加热腔内；导管一端伸入蒸馏器盖内并与蒸馏器盖间密封，导管另一端与冷凝管的一端连接；冷凝管另一端与接收瓶4连接。本实用新型能够对酒糟进行固态蒸馏，实验蒸馏方式与实际生产蒸馏方式相同，使实验结果准确客观。

Description

实验室用酒糟蒸馏装置

技术领域

本实用新型涉及酒的研发设备领域，尤其涉及一种实验室用酒糟蒸馏装置。

背景技术

酒类生产企业在科研工作中常常需要进行酒糟发酵实验来研究微量香味物质生成机理，蒸馏过程中分布规律及酒体质量，这就需要对实验发酵酒糟进行固态蒸馏接酒，要与酿酒生产固态蒸馏方法一致，才能获得客观一致的研究数据，从而有效的指导酿酒生产。

因实验室发酵实验酒糟量相对较少仅有几公斤至几十公斤，而目前还没有成型的用于实验室使用的小型酒糟固态蒸馏系统，大多数研究人员会采用加水浸泡酒糟，用蒸馏烧瓶进行液态蒸馏，这种蒸馏模式酒糟中微量成分的馏出规律与固态蒸馏模式有很大差异，而且糟醅中淀粉等粘性物质易粘于瓶底而产生焦糊味，从而严重影响产品质量的鉴定。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能够对酒糟进行固态蒸馏的实验室用酒糟蒸馏装置。

为解决上述问题采用的技术方案是：实验室用酒糟蒸馏装置包括蒸馏器、导管、冷凝管和接收瓶；

蒸馏器包括蒸馏器主体、蒸馏器盖和加热器；蒸馏器主体为顶部具有开口的中空容器，蒸馏器主体内设置有隔板，隔板将蒸馏器主体内部空间分割为上方的酒糟容腔和下方的加热腔，隔板上设置有蒸汽孔；蒸馏器盖与蒸馏器主体连接并封闭蒸馏器主体的开口；加热器位于加热腔内；

导管一端伸入蒸馏器盖内并与蒸馏器盖间密封，导管另一端与冷凝管的一端连接；冷凝管另一端与接收瓶4连接。

进一步的是：导管为不锈钢管，蒸馏器由超过安全使用期的现有高压灭菌锅改制而成，改制方式为去掉高压灭菌锅锅盖上的安全阀，导管从安全阀安装孔伸入高压灭菌锅锅盖，导管与高压灭菌锅锅盖焊接。

进一步的是：冷凝管包括相嵌套的外管和内管，内管内部空间为酒蒸汽通道，外管与内管之间的空间为冷却水腔，外管上设置有冷却水入口和冷却水出口；导管和接收瓶均与内管连接。

进一步的是：加热器的功率可调。

进一步的是：蒸馏器包括蝶形螺母，蒸馏器主体上铰接有连接螺纹杆，蒸馏器盖上设置有U形槽，连接螺纹杆穿过U形槽，蝶形螺母与连接螺纹杆连接并压紧蒸馏器盖。

本实用新型的有益效果是：1能够对酒糟进行固态蒸馏，冷凝酒蒸汽并收集；实验时的蒸馏方式与实际生产时的蒸馏方式相同，使得实验结果更加准确客观。 2、蒸馏器由超过安全使用期的现有高压灭菌锅改制而成，将废弃物充分利用、使得整套装置具有成本低廉、具有密封性能好、加热器耐用、结构简单等优点。

附图说明

图1是实验室用酒糟蒸馏装置结构示意图；

图中标记为：蒸馏器1、蒸馏器主体11、隔板111、加热腔112、酒糟容腔 113、蒸汽孔114、蒸馏器盖12、U形槽121，加热器13、插头131、连接螺纹杆14、蝶形螺母15、导管2、冷凝管3、冷却水出口31、外管32、冷却水腔33、内管34、酒蒸汽通道35、冷却水入口36、接收瓶4。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

为了提供一种能够对酒糟进行固态蒸馏的实验室用酒糟蒸馏装置，如图1 所示：实验室用酒糟蒸馏装置包括蒸馏器1、导管2、冷凝管3和接收瓶4；蒸馏器1包括蒸馏器主体11、蒸馏器盖12和加热器13；蒸馏器主体11为顶部具有开口的中空容器，蒸馏器主体11内设置有隔板111，隔板111将蒸馏器主体 11内部空间分割为上方的酒糟容腔113和下方的加热腔112，隔板111上设置有蒸汽孔114；蒸馏器盖12与蒸馏器主体11连接并封闭蒸馏器主体11的开口；加热器13位于加热腔112内；导管2一端伸入蒸馏器盖12内并与蒸馏器盖12 间密封，导管2另一端与冷凝管3的一端连接；冷凝管3另一端与接收瓶4连接。

利用本实用新型进行实验的过程如下：首先，打开蒸馏器盖12，往蒸馏器主体11内加入适量的水，水通过蒸汽孔114漏入加热腔112。然后，往蒸馏器主体11内加入酒糟，酒糟铺在隔板111上，再盖上蒸馏器盖12。然后，开启加热器13，加热器13加热水，产生的蒸汽通过蒸汽孔114进入酒糟容腔11蒸馏酒糟。酒糟蒸馏产生的物质同蒸汽一起，由导管2输出，再经过冷凝管3冷凝后进入接收瓶4接受，以便后续进行研究。

由于蒸馏器盖12需要打开，导管2与冷凝管3最好是可拆卸连接的，蒸馏器盖12打开时解除导管2与冷凝管3的连接，以免妨碍蒸馏器盖12打开。蒸馏器盖12可以与蒸馏器主体11一端铰接另一端可拆卸连接，也可以整个蒸馏器盖12均与蒸馏器主体11可拆卸连接。

蒸馏器1与现有的高压灭菌锅结构类似。高压灭菌锅是特种设备，有严格的使用年限限制，为确保安全，超过使用年限必须停止使用。而高压灭菌锅具有耐压和密封性好的特性，当高压灭菌锅超出安全使用年限后(一般为5～8年)，是不能再带压操作，但其密封性和供热系统依然良好。为了节省实验室用酒糟蒸馏装置的成本，并利用废弃物资，蒸馏器1由超过安全使用期的现有高压灭菌锅改制而成，改制方式为去掉高压灭菌锅锅盖上的安全阀，导管2从安全阀安装孔伸入高压灭菌锅锅盖，导管2与高压灭菌锅锅盖焊接。为方便焊接，导管2为不锈钢管。蒸馏器主体11、隔板111、蒸馏器盖12和加热器13分别对应高压灭菌锅的锅体、筛板、锅盖和加热管。

冷凝管3的具体结构推荐如下：冷凝管3包括相嵌套的外管32和内管34，内管34内部空间为酒蒸汽通道35，外管32与内管34之间的空间为冷却水腔 33，外管32上设置有冷却水入口36和冷却水出口31；导管2和接收瓶4均与内管34连接。冷却水在冷却水腔33内循环，即可冷凝通过酒蒸汽通道35的蒸汽。

为了便于改变实验参数，从而便于研究不同试验参数情况下的酒糟蒸馏产物，加热器13的功率可调。加热器13的功率调节方式可以是加热器13的供电的插头131为可调电压电源插头。

蒸馏器盖12与蒸馏器主体11的连接方式可以如下：蒸馏器1包括蝶形螺母15，蒸馏器主体11上铰接有连接螺纹杆14，蒸馏器盖12上设置有U形槽121，连接螺纹杆14穿过U形槽121，蝶形螺母15与连接螺纹杆14连接并压紧蒸馏器盖12。蝶形螺母15旋转方便，松开蝶形螺母15但不拆下，即可旋转连接螺纹杆14使其离开U形槽121方便打开蒸馏器盖12。

Claims (5)

1.实验室用酒糟蒸馏装置，其特征在于：包括蒸馏器(1)、导管(2)、冷凝管(3)和接收瓶(4)；

蒸馏器(1)包括蒸馏器主体(11)、蒸馏器盖(12)和加热器(13)；蒸馏器主体(11)为顶部具有开口的中空容器，蒸馏器主体(11)内设置有带孔隔板(111)，隔板(111)将蒸馏器主体(11)内部空间分割为上方的酒糟容腔(113)和下方的加热腔(112)，隔板(111)上设置有蒸汽孔(114)；蒸馏器盖(12)与蒸馏器主体(11)连接并封闭蒸馏器主体(11)的开口；加热器(13)位于加热腔(112)内；

导管(2)一端伸入蒸馏器盖(12)内并与蒸馏器盖(12)间密封，导管(2)另一端与冷凝管(3)的一端连接；冷凝管(3)另一端与接收瓶(4)连接。

2.根据权利要求1所述的实验室用酒糟蒸馏装置，其特征在于：导管(2)为不锈钢管，蒸馏器(1)由超过安全使用期的现有高压灭菌锅改制而成，改制方式为去掉高压灭菌锅锅盖上的安全阀，导管(2)从安全阀安装孔伸入高压灭菌锅锅盖，导管(2)与高压灭菌锅锅盖焊接。

3.根据权利要求1所述的实验室用酒糟蒸馏装置，其特征在于：冷凝管(3)包括相嵌套的外管(32)和内管(34)，内管(34)内部空间为酒蒸汽通道(35)，外管(32)与内管(34)之间的空间为冷却水腔(33)，外管(32)上设置有冷却水入口(36)和冷却水出口(31)；导管(2)和接收瓶(4)均与内管(34)连接。

4.根据权利要求1所述的实验室用酒糟蒸馏装置，其特征在于：加热器(13)的功率可调。

5.根据权利要求1所述的实验室用酒糟蒸馏装置，其特征在于：蒸馏器(1)包括蝶形螺母(15)，蒸馏器主体(11)上铰接有连接螺纹杆(14)，蒸馏器盖(12)上设置有U形槽(121)，连接螺纹杆(14)穿过U形槽(121)，蝶形螺母(15)与连接螺纹杆(14)连接并压紧蒸馏器盖(12)。