CN206926114U - 一种高效防尘墙体开槽机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效防尘墙体开槽机,包括外壳、切割器、深度调节器、吸尘器、防护罩、提手、动力装置、调节按钮、把手、水力防尘器和电源插孔组成,所述外壳左侧镶嵌有所述切割器,所述切割器下侧设有所述深度调节器,所述切割器上侧设有所述吸尘器,所述吸尘器上侧设有所述防护罩,所述防护罩左侧焊接有所述提手,所述提手焊接于所述外壳上,所述外壳中部设有所述动力装置,所述调节按钮镶嵌于所述外壳前侧,所述把手设于所述外壳最右侧且下侧设有所述水力防尘器,所述水力防尘器下侧设有所述电源插孔,通过设置吸尘器、防护罩和水力防尘器可以达到防尘的效果,通过深度调节器达到深度调节的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械装置技术领域,具体为一种高效防尘墙体开槽机。
背景技术
墙体开槽机是一种专门对墙体进行切割开槽用来安装线路和水管的装置,在房间的装修过程中被经常使用,具有效率高和切割快的特点,传统的墙体开槽机在开槽的过程中容易产生大量的灰尘,会对操作者的身体健康造成很大的威胁;开槽机在给墙体开槽的过程中对于开槽的深浅难以调节,一般都是通过操作者的熟练度把握深浅,但墙体的槽缝很难达到统一深浅度。
本实用新型针对传统开槽机开槽时的不足进行了研究并给出了相应的解决方案,设计了一种高效防尘墙体开槽机,希望能够提高开槽机的实用性和安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效防尘墙体开槽机,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效防尘墙体开槽机,包括外壳、切割器、深度调节器、吸尘器、防护罩、提手、动力装置、调节按钮、把手、水力防尘器和电源插孔组成,所述外壳左侧镶嵌有所述切割器,所述切割器下侧设有所述深度调节器,所述切割器上侧设有所述吸尘器,所述吸尘器上侧设有所述防护罩,所述防护罩左侧焊接有所述提手,所述提手焊接于所述外壳上,所述外壳中部设有所述动力装置,所述调节按钮镶嵌于所述外壳前侧,所述把手设于所述外壳最右侧且下侧设有所述水力防尘器,所述水力防尘器下侧设有所述电源插孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述切割器由切割片、转动轴承和驱动器组成,所述切割片为碳钢材质且设有三层,所述切割片中部设有转动轴承,所述转动轴承两端镶嵌于所述驱动器内,所述驱动器电性连接所述动力装置。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述深度调节器由滑轮和调节槽组成,所述滑轮镶嵌于所述调节槽内,所述调节槽上设有槽孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述吸尘器由吸尘口、输气管、抽风机和存灰盒组成,所述吸尘口位于所述切割器的上侧且连接所述输气管,所述输气管连接所述抽风机,所述抽风机通过输气管连接所述存灰盒,所述存灰盒通过可拆分方式设于所述外壳底部。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述防护罩为凹形结构且内部均匀镶嵌有活性炭成分。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述水力防尘器由水管、气泵和喷头,所述水管通过固定扣镶嵌于所述外壳金属壁上且中部设有所述气泵,所述喷头位于所述水管最左侧且镶嵌于所述切割器的外侧
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.通过在开槽机中设置切割器,并对内部的切割片设计为三层,可以提高开槽机的开槽效率。
2.通过在开槽机中设置深度调节器,利用滑轮在槽孔中的调节,从而达到对开槽机内部的切割器切割深浅进行调节。
3.通过设置吸尘器和水力防尘器可以对切割时产生的灰尘进行吸收和降解减少污染,保证操作者的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型一种高效防尘墙体开槽机的整体示意图;
图2为本实用新型一种高效防尘墙体开槽机的切割器结构图;
图3为本实用新型一种高效防尘墙体开槽机的深度调节器结构图
图4为本实用新型一种高效防尘墙体开槽机的吸尘器结构图。
图中:1-外壳,2-切割器,3-深度调节器,4-吸尘器,5-防护罩,6-提手,7-动力装置,8-调节按钮,9-把手,10-水力防尘器,11-电源插孔,21-切割片,22-转动轴承,23-驱动器,31-滑轮,32-调节槽,41-吸尘口,42-输气管,43-抽风机,44-存灰盒,101-水管,102-气泵,103-喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高效防尘墙体开槽机,包括外壳1、切割器2、深度调节器3、吸尘器4、防护罩5、提手6、动力装置7、调节按钮8、把手9、水力防尘器10和电源插孔11组成,所述外壳1左侧镶嵌有所述切割器2,所述切割器2下侧设有所述深度调节器3,所述切割器2上侧设有所述吸尘器4,所述吸尘器4上侧设有所述防护罩5,所述防护罩5左侧焊接有所述提手6,所述提手6焊接于所述外壳1上,所述外壳1中部设有所述动力装置7,所述调节按钮8镶嵌于所述外壳1前侧,所述把手9设于所述外壳1最右侧且下侧设有所述水力防尘器10,所述水力防尘器10下侧设有所述电源插孔11。
所述切割器2由切割片21、转动轴承22和驱动器23组成,所述切割片21为碳钢材质且设有三层,所述切割片21中部设有转动轴承22,所述转动轴承22两端镶嵌于所述驱动器23内,所述驱动器23电性连接所述动力装置7,通过在开槽机中设置切割器2,并对内部的切割片21设计为三层,可以提高开槽机的开槽效率。
所述深度调节器3由滑轮31和调节槽32组成,所述滑轮31镶嵌于所述调节槽32内,所述调节槽32上设有槽孔,通过在开槽机中设置深度调节器2,利用滑轮2在槽孔中的调节,从而达到对开槽机内部的切割器2切割深浅进行调节。
所述吸尘器4由吸尘口41、输气管42、抽风机43和存灰盒44组成,所述吸尘口41位于所述切割器2的上侧且连接所述输气管42,所述输气管42连接所述抽风机43,所述抽风机43通过输气管42连接所述存灰盒44,所述存灰盒44通过可拆分方式设于所述外壳1底部,通过设置吸尘器4和水力防尘器10可以对切割时产生的灰尘进行吸收和降解减少污染,保证操作者的身体健康。
所述防护罩5为凹形结构且内部均匀镶嵌有活性炭成分。
所述水力防尘器10由水管101、气泵102和喷头103,所述水管101通过固定扣镶嵌于所述外壳1金属壁上且中部设有所述气泵102,所述喷头103位于所述水管101最左侧且镶嵌于所述切割器2的外侧。
工作原理:通过打开调节按钮8,动力装置7开始工作带动切割器2对墙体进行切割,切割的过程中产生大量的灰尘,通过吸尘器4对灰尘进行吸收并利用水力防尘器10对切割墙体部位进行散水,减少灰尘扬起,利用上侧的防护罩5中的活性炭成分对灰尘进行吸收,通过在开槽机中设置深度调节器2,利用滑轮2在槽孔中的调节,从而达到对开槽机内部的切割器2切割深浅进行调节,从而达到对开槽机达到高效防尘和深度调节的作用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效防尘墙体开槽机,包括外壳(1)、切割器(2)、深度调节器(3)、吸尘器(4)、防护罩(5)、提手(6)、动力装置(7)、调节按钮(8)、把手(9)、水力防尘器(10)和电源插孔(11)组成,其特征在于:所述外壳(1)左侧镶嵌有所述切割器(2),所述切割器(2)下侧设有所述深度调节器(3),所述切割器(2)上侧设有所述吸尘器(4),所述吸尘器(4)上侧设有所述防护罩(5),所述防护罩(5)左侧焊接有所述提手(6),所述提手(6)焊接于所述外壳(1)上,所述外壳(1)中部设有所述动力装置(7),所述调节按钮(8)镶嵌于所述外壳(1)前侧,所述把手(9)设于所述外壳(1)最右侧且下侧设有所述水力防尘器(10),所述水力防尘器(10)下侧设有所述电源插孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高效防尘墙体开槽机,其特征在于:所述切割器(2)由切割片(21)、转动轴承(22)和驱动器(23)组成,所述切割片(21)为碳钢材质且设有三层,所述切割片(21)中部设有转动轴承(22),所述转动轴承(22)两端镶嵌于所述驱动器(23)内,所述驱动器(23)电性连接所述动力装置(7)。
3.根据权利要求1所述的一种高效防尘墙体开槽机,其特征在于:所述深度调节器(3)由滑轮(31)和调节槽(32)组成,所述滑轮(31)镶嵌于所述调节槽(32)内,所述调节槽(32)上设有槽孔。
4.根据权利要求1所述的一种高效防尘墙体开槽机,其特征在于:所述吸尘器(4)由吸尘口(41)、输气管(42)、抽风机(43)和存灰盒(44)组成,所述吸尘口(41)位于所述切割器(2)的上侧且连接所述输气管(42),所述输气管(42)连接所述抽风机(43),所述抽风机(43)通过输气管(42)连接所述存灰盒(44),所述存灰盒(44)通过可拆分方式设于所述外壳(1)底部。
5.根据权利要求1所述的一种高效防尘墙体开槽机,其特征在于:所述防护罩(5)为凹形结构且内部均匀镶嵌有活性炭成分。
6.根据权利要求1所述的一种高效防尘墙体开槽机,其特征在于:所述水力防尘器(10)由水管(101)、气泵(102)和喷头(103),所述水管(101)通过固定扣镶嵌于所述外壳(1)金属壁上且中部设有所述气泵(102),所述喷头(103)位于所述水管(101)最左侧且镶嵌于所述切割器(2)的外侧。
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