CN206925760U - 一种手机镜头保护片成型夹具组合件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手机镜头保护片成型夹具组合件,其特征在于:包括相互配合的成型夹具组件和取片组件;所述成型夹具组件包括成型夹具底板(2)和呈矩阵分布在成型夹具底板(2)上的夹具支柱(1);所述取片组件包括设置有两个以上推块(5)的推板(7)和设置在推板(7)上的手柄(8);所述推块(7)的宽度与相邻两列夹具支柱(1)之间的间距相配合,所述相邻两个推块(5)之间的间距与夹具支柱(1)的直径相配合。本实用新型不仅结构简单,而且成本低廉,使用时通过取片组件的推块快速高效的将夹具支柱上的玻璃小片取下,因此不需要使用手指尖拿取玻璃小片,从而能防止对手指造成伤害,同时还能提高取片效率,因此适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种成型夹具,尤其涉及一种手机镜头保护片成型夹具组合件。
背景技术
在手机镜头保护片的生产过程中,需要将半成品的小片玻璃摆放在成型夹具上进行加工,完成加工工序后,再将玻璃小片从成型夹具上拿取下来。小片玻璃摆放在成型夹具上需要一些粘接力,以防止玻璃小片脱落。目前,通常是采用人工手动的方式,一片一片的从成型夹具上将玻璃小片拿取下来。采用人工手动的方式拿取玻璃小片,一方面效率非常低;另一方面,人工取片主要是通过手指尖的动作来完成工作,在长时间工作的情况下,由于手指尖一直受力,手指将产生不适,因此将降低工作效率,同时还会对手指造成伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服目前采用人工手动的方式取片效率低,同时还会对手指造成伤害的缺陷,提供一种能提高工作效率的手机镜头保护片成型夹具组合件。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
一种手机镜头保护片成型夹具组合件,包括相互配合的成型夹具组件和取片组件;所述成型夹具组件包括成型夹具底板和呈矩阵分布在成型夹具底板上的夹具支柱;所述取片组件包括设置有两个以上推块的推板和设置在推板上的手柄;所述推块的宽度与相邻两列夹具支柱之间的间距相配合,所述相邻两个推块之间的间距与夹具支柱的直径相配合。
进一步的,所述推块的顶端设有推头,且该推头的宽度从下至上逐渐减小。
再进一步的,所述推头的顶部设有圆弧过度面。
更进一步的,所述相邻两列夹具支柱之间的间距设为h1mm,所述推块的宽度设为ymm,则y+0.3≤h1≤y+1。
为了更好地实现本实用新型,所述相邻两个推块之间的间距设为h2mm,所述夹具支柱的直径设为dmm,则d+0.3≤h2≤d+1,且h2+y=h1+d。
为了确保效果,位于相邻两个推块之间的推块底部设有圆角。
本实用新型较现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本实用新型不仅结构简单,而且成本低廉,使用时将半成品的小片玻璃摆放在成型夹具组件的夹具支柱上进行加工,完成加工工序后,再通过取片组件的推块快速高效的将夹具支柱上的玻璃小片取下,因此不需要使用手指尖拿取玻璃小片,从而能防止对手指造成伤害,同时还能提高取片效率。
(2)本实用新型的推块顶端设有推头,且该推头的宽度从下至上逐渐减小,从而可便于通过推头将推块穿过相邻两列夹具支柱之间的间隙,以便于使用时抬高推块后将摆放在夹具支柱上的玻璃小片剥取下来。
(3)本实用新型的推头顶部设有圆弧过度面,可防止推头穿过相邻两列夹具支柱之间的间隙时与夹具支柱发生干涉,因此可便于推头穿过相邻两列夹具支柱之间的间隙并使推块能进行取片。
(4)本实用新型的推块的宽度略小于相邻两列夹具支柱之间的间距,可方便推块穿过相邻两列夹具支柱之间的间隙,从而使推块能顺利剥取下夹具支柱上的玻璃小片。
(5)本实用新型的夹具支柱的直径略小于相邻两个推块之间的间距,可方便推块穿过相邻两列夹具支柱之间的间隙,从而使推块能顺利剥取下夹具支柱上的玻璃小片。
附图说明
图1为本实用新型的夹具组件的一个实施例的结构示意图。
图2为本实用新型的夹具组件的一个实施例的结构示意图。
图3为本实用新型的取片组件的一个实施例的结构示意图。
其中,附图标记说明为:
1—夹具支柱,2—夹具底板,3—推头,4—圆弧过度面,5—推块,6—圆角,7—推板,8—手柄。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式并不限于此。
实施例
如图1~3所示,本实用新型的手机镜头保护片成型夹具组合件,包括相互配合的成型夹具组件和取片组件。其中,所述成型夹具组件包括夹具底板2和设置在夹具底板2上的多个夹具支柱1,所述夹具支柱1整体呈圆柱形,如图1所示,且该夹具支柱1的下底面固定在成型夹具底板2上。使用时将半成品的小片玻璃摆放在夹具支柱1的上底面上后对玻璃小片进行加工,为了便于加工后取下玻璃小片,该夹具支柱1的横截面面积小于玻璃小片的面积,玻璃小片摆放在夹具支柱1上后其边缘将凸出于夹具支柱1。为了便于使用取片组件快速的将夹具支柱1上的玻璃小片取下,本实用新型的夹具支柱1呈矩阵分布在成型夹具底板2上,如图2所示。
本实用新型的取片组件包括推板7,所述推板7上设置有两个以上的用于取片的推块5,如图3所示。所述推块5的宽度与相邻两列夹具支柱1之间的间距相配合,即所述推块5的宽度略小于相邻两列夹具支柱1之间的间距。同样的,所述相邻两个推块5之间的间距与夹具支柱1的直径相配合,而相邻两个推块5之间的间距则略大于夹具支柱1的直径。如此,可方便推块5穿过相邻两列夹具支柱1之间的间隙,从而使推块5能顺利剥取下夹具支柱1上的玻璃小片。由于玻璃小片比较小,为了便于取片,推块5位于相邻两列夹具支柱1之间的空隙后该推块5与左右两侧夹具支柱1之间的间隙不宜过大,否则推块5将无法完成取片。
具体的,所述相邻两列夹具支柱1之间的间距设为h1mm,所述推块5的宽度设为ymm,则y+0.3≤h1≤y+1。本实施例中的h1=y+0.5,即相邻两列夹具支柱1之间的间距比推块5的宽度大0.5mm。同时,所述相邻两个推块5之间的间距设为h2mm,所述夹具支柱1的直径设为dmm,则d+0.3≤h2≤d+1。为了更好地完成取片,h2+y=h1+d。则本实施例中的h2=d+0.5,即相邻两个推块5之间的间距比夹具支柱1的直径大0.5mm。
为了便于将推块5穿过相邻两列夹具支柱1之间的间隙,以便于使用时抬高推块5后将摆放在夹具支柱1上的玻璃小片剥取下来,所述推块5的顶端还设有推头3,且该推头3的宽度从下至上逐渐减小,如图3所示。并且,所述推头3的顶部设有圆弧过度面4,在推头3的顶部设置圆弧过度面4可防止推头3穿过相邻两列夹具支柱1之间的间隙时与夹具支柱1发生干涉,因此可便于推头3穿过相邻两列夹具支柱1之间的间隙并使推块5能进行取片。为了便于手持,在所述推块5上还设有手柄8,如图3所示。本实用新型的取片组件为一体结构,本实施例中的取片组件采用塑胶材料并通过一次成型的方式来实现。
使用时,手持手柄8,在推头3的作用下将推块5从夹具底板2的一侧穿过相邻两列夹具支柱1之间的间隙,并使整个推板7与推块5均位于粘接在夹具支柱1上底面上的玻璃小片的下方。然后向前推进推板7,使推块5的底部靠近夹具支柱1。为了防止相邻两个推块5底部的连接处与夹具支柱1发生硬性碰撞,该相邻两个推块5底部的连接处设有圆角6,如图3所示。然后抬高手柄8,并使手柄8高出夹具支柱1的上底面,同时使整个取片组件处于倾斜状态,即由手柄8至推头3方向其高度逐渐降低,并保持推头3始终位于玻璃小片的下方。在抬高手柄8的同时,推块5也随之抬高,推块5抬高至夹具支柱1的上底面时,由于玻璃小片的边缘突出于夹具支柱1,而推块5与夹具支柱1之间的间隙很小,因此玻璃小片的边缘将位于推块5之上。继续抬高推块5,则推块5将对玻璃小片施加一个向上的力,当推块5的推力大于玻璃小片与夹具支柱1之间的粘接力时,则玻璃小片将脱离夹具支柱1并落在推块5上,从而即可完成取片。
采用本实用新型的取片组件取片时,推块5连续不断的向前推进,即可连续不断的从夹具支柱1上剥离玻璃小片,而设置多个推块5则可同时完成对多列夹具支柱1上的玻璃小片的取片,因此取片效率得到了极大的提升。并且,采用本实用新型的取片组件取片时,不需要使用手指尖拿取玻璃小片,从而能防止对手指造成伤害。
如上所述,便可很好的实施本实用新型。
Claims (5)
1.一种手机镜头保护片成型夹具组合件,其特征在于:包括相互配合的成型夹具组件和取片组件;所述成型夹具组件包括成型夹具底板(2)和呈矩阵分布在成型夹具底板(2)上的夹具支柱(1);所述取片组件包括设置有两个以上推块(5)的推板(7)和设置在推板(7)上的手柄(8);所述推块(5)的宽度与相邻两列夹具支柱(1)之间的间距相配合,所述相邻两个推块(5)之间的间距与夹具支柱(1)的直径相配合。
2.根据权利要求1所述的一种手机镜头保护片成型夹具组合件,其特征在于:所述推块(5)的顶端设有推头(3),且该推头(3)的宽度从下至上逐渐减小。
3.根据权利要求2所述的一种手机镜头保护片成型夹具组合件,其特征在于:所述推头(3)的顶部设有圆弧过度面(4)。
4.根据权利要求1~3任一项所述的一种手机镜头保护片成型夹具组合件,其特征在于:所述相邻两列夹具支柱(1)之间的间距设为h1mm,所述推块(5)的宽度设为ymm,则y+0.3≤h1≤y+1。
5.根据权利要求4所述的一种手机镜头保护片成型夹具组合件,其特征在于:所述相邻两个推块(5)之间的间距设为h2mm,所述夹具支柱(1)的直径设为dmm,则d+0.3≤h2≤d+1,且h2+y=h1+d。
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