CN206925337U - 一种整体式微调精镗刀杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种整体式微调精镗刀杆,包括:刀杆、刀头以及刀片,刀头末端成型有用于刀片安装的第一安装位,靠近于第一安装位设置有第二安装位,于第二安装位上安装有微调组件;所述的微调组件包括:半环形的滑动垫片以及微调螺丝,滑动垫片安装于第二安装位内,微调螺丝穿过滑动垫片安装于第二安装位的孔内;所述的滑动垫片包括:半环形支架以及顶部,顶部的两侧设置为弧形面;本实用新型结构简单、稳定性好,使用寿命长,并且成本较其它可调节的精镗刀低,性价比高,市场竞争力强;本实用新型的直接式镗孔刀杆,其强度高,并且通过微调螺丝调节滑动垫片,进一步调节刀片增大或者缩小,以调节所要镗孔的大小,使用简单、调节方便。
Description
技术领域:
本实用新型涉及精镗刀杆技术领域,特指一种整体式微调精镗刀杆。
背景技术:
精镗刀是保证孔径精度的,保证位置度、粗糙度度、圆度等等,精镗刀是为了精镗孔的加工,而目前市面上的精镗刀都是不可调节的,在对精镗孔进行加工时,精镗刀的大小决定了精镗孔的大小,而在打孔时,有时候的需要对精镗孔的大小进行微调的,并且由于精镗刀经过长时间的打磨,其刀片可能会收到磨损,磨损后也会对精镗孔的精度产生影响,而目前市面上的精镗刀都是不可调节的,又或者调节步骤繁琐,不便于使用。
为了克服上述问题,本人提出以下专利申请。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种整体式微调精镗刀杆。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了下述技术方案:一种整体式微调精镗刀杆,包括:刀杆、刀头以及刀片,刀杆和刀头同轴设置,所述的刀头开端与刀杆连接,刀头末端成型有用于刀片安装的第一安装位,靠近于第一安装位设置有第二安装位,于第二安装位上安装有微调组件;所述的微调组件包括:半环形的滑动垫片以及与滑动垫片组装的微调螺丝,滑动垫片安装于第二安装位内,微调螺丝穿过滑动垫片安装于第二安装位的孔内;所述的滑动垫片包括:半环形支架以及沿半环形支架二分之一处的切线方向设置的顶部,顶部的两侧设置为弧形面;所述的滑动垫片作用于刀片,通过微调螺丝带动滑动垫片移动,进一步带动刀片增大或缩小以调节镗孔的大小。
进一步而言,上述技术方案中,所述的第一安装位上设置有一螺孔,刀片安装于第一安装位内并通过螺丝锁紧,刀片的一角伸出第一安装位。
进一步而言,上述技术方案中,所述的螺丝锁紧于螺孔内,所述的刀片与滑动垫片抵触。
进一步而言,上述技术方案中,所述的第二安装位的底部以及侧壁上均成型有与滑动垫片的顶部匹配的槽体,所述的滑动垫片安装于第二安装位内,微调螺丝穿过滑动垫片锁紧于孔内。
进一步而言,上述技术方案中,所述的微调螺丝上设置有六角孔。
进一步而言,上述技术方案中,所述的第一安装位和第二安装位相连通,令滑动垫片和刀片之间相抵触。
进一步而言,上述技术方案中,所述的刀头末端形成一切口,所述的第一安装位和第二安装位成型于切口上。
进一步而言,上述技术方案中,所述的顶部呈长条状,顶部以半环形支架的切点为支点,顶部的一端长度大于另一端长度。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:
1、本实用新型结构简单、稳定性好,使用寿命长,并且成本较其它可调节的精镗刀低,性价比高,市场竞争力强;
2、本实用新型的直接式镗孔刀杆,其强度高,并且通过微调螺丝调节滑动垫片,进一步调节刀片增大或者缩小,以调节所要镗孔的大小,使用简单、调节方便。
附图说明:
图1是本实用新型的分解图。
具体实施方式:
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
见图1所示,一种整体式微调精镗刀杆,包括:刀杆1、刀头2以及刀片3,刀杆1和刀头2同轴设置,刀头2开端与刀杆1连接,刀头2末端设置有一切口,于切口上成型有用于刀片3安装的第一安装位21,靠近于第一安装位21设置有第二安装位22,实际上,第一安装位21和第二安装位22的连通的,刀片3安装于第一安装位21,于第二安装位22上安装有微调组件4。
所述的刀杆1和刀头2采用精钢一体成型的,微调组件4包括:半环形的滑动垫片41以及与滑动垫片41组装的微调螺丝42,滑动垫片41安装于第二安装位22内,微调螺丝42穿过滑动垫片41安装于第二安装位22的孔221内;滑动垫片41包括:半环形支架411以及沿半环形支架411二分之一处的切线方向设置的顶部412,顶部412的两侧设置为弧形面;顶部412呈长条状,顶部412以半环形支架411的切点为支点,顶部412的一端长度大于另一端长度;滑动垫片41作用于刀片3,通过微调螺丝42带动滑动垫片41移动,进一步带动刀片3增大或缩小以调节镗孔的大小。
所述的第一安装位21上设置有一螺孔211,刀片3安装于第一安装位21内并通过螺丝5锁紧,螺丝5锁紧于螺孔211内,刀片3与滑动垫片41抵触,刀片3的一角伸出第一安装位21,刀片3伸出第一安装位21的大小直接影响了精镗孔的大小以及精度。
所述的第二安装位22的底部以及侧壁上均成型有与滑动垫片41的顶部匹配的槽体222,所述的滑动垫片41安装于第二安装位22内,微调螺丝42穿过滑动垫片41锁紧于孔221内,为了方便微调螺丝42的调节,于微调螺丝42上设置有六角孔,通过六角杆插入六角孔内转动,以带动微调螺丝42的转动。
所述的第一安装位21和第二安装位22相连通,使滑动垫片41和刀片3之间相抵触,具体地,系滑动垫片41的顶部412和刀片3之间抵触,刀片3与抵触处相反的另一端伸出第一安装位21,刀片3伸出的大小即所制作的精镗孔的大小,有时候由于刀片3的磨损,使得制作的孔精度有误差,需要对刀片3的大小进行调节,进一度调节孔的精度,那么,此时只需要转动微调螺丝42,微调螺丝42的转动带动滑动垫片41的滑动,滑动垫片41滑动使顶部412推动刀片3转动,转动的同时调节了刀片3伸出第一安装位21的大小,进一步调控孔的精度。
本实施例中刀片3设置为矩形的,在滑动垫片41滑动时,由于顶部412两侧是弧形设置的,顶部412产生细微的转动,转动的同时其抵触于刀片3上,带动刀片3的轻微转动,对刀片3实现微调,满足所打造精镗孔的精度要求,为了满足微调的精确度,可以于微调螺丝42的表面设置刻度盘,以解决实际的调节需要。
另外,本实施例中微调螺丝42只可以单向调整刀片,不可逆向调整。
当然,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并非来限制本实用新型实施范围,凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (8)
1.一种整体式微调精镗刀杆,包括:刀杆、刀头以及刀片,刀杆和刀头同轴设置,其特征在于:所述的刀头开端与刀杆连接,刀头末端成型有用于刀片安装的第一安装位,靠近于第一安装位设置有第二安装位,于第二安装位上安装有微调组件;所述的微调组件包括:半环形的滑动垫片以及与滑动垫片组装的微调螺丝,滑动垫片安装于第二安装位内,微调螺丝穿过滑动垫片安装于第二安装位的孔内;所述的滑动垫片包括:半环形支架以及沿半环形支架二分之一处的切线方向设置的顶部,顶部的两侧设置为弧形面;所述的滑动垫片作用于刀片,通过微调螺丝带动滑动垫片移动,进一步带动刀片增大或缩小以调节镗孔的大小。
2.根据权利要求1所述的一种整体式微调精镗刀杆,其特征在于:所述的第一安装位上设置有一螺孔,刀片安装于第一安装位内并通过螺丝锁紧,刀片的一角伸出第一安装位。
3.根据权利要求2所述的一种整体式微调精镗刀杆,其特征在于:所述的螺丝锁紧于螺孔内,所述的刀片与滑动垫片抵触。
4.根据权利要求1所述的一种整体式微调精镗刀杆,其特征在于:所述的第二安装位的底部以及侧壁上均成型有与滑动垫片的顶部匹配的槽体,所述的滑动垫片安装于第二安装位内,微调螺丝穿过滑动垫片锁紧于孔内。
5.根据权利要求1所述的一种整体式微调精镗刀杆,其特征在于:所述的微调螺丝上设置有六角孔。
6.根据权利要求1所述的一种整体式微调精镗刀杆,其特征在于:所述的第一安装位和第二安装位相连通,令滑动垫片和刀片之间相抵触。
7.根据权利要求1所述的一种整体式微调精镗刀杆,其特征在于:所述的刀头末端形成一切口,所述的第一安装位和第二安装位成型于切口上。
8.根据权利要求1所述的一种整体式微调精镗刀杆,其特征在于:所述的顶部呈长条状,顶部以半环形支架的切点为支点,顶部的一端长度大于另一端长度。
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