CN206924834U - 一种废菌棒处理装置 - Google Patents

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秦海玲
李松君
王崇林
李家全
赵星民
王锐
冷彬
马桂芝
王希明
程彩霞
王晓燕
王丽梅
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Abstract

本实用新型公开了一种废菌棒处理装置，包括输料单元、粉碎单元、无轴滚筒筛；所述输料单元包括输料架一、料仓，所述输送架一上传动连接有皮带一，所述料仓罩接于皮带一远离粉碎单元端；所述粉碎单元，包括粉碎箱，输料架二、粉碎电机，所述输料架二上传动连接有皮带二，所述粉碎箱位于皮带二上方，所述粉碎电机固接于粉碎箱一侧，所述粉碎电机经皮带轮连接有可转动的粉碎装置；所述皮带二远离粉碎箱端伸入无轴滚筒筛内。

Description

一种废菌棒处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种废菌棒处理装置。
背景技术
现有的菌菇的培育大多采用工厂化培育，为了追求更多的产量和更高的效益，菌棒用完一次后便被废弃，废菌棒堆积和处理，影响工厂的成本控制，经研究表明，废菌棒中的纤维素的营养成分并没有过多破话，可以将废菌棒粉碎后与其它辅料混合再利用的作为食用菌的培养料或者蔬菜的育苗基质等内容；传统人们一般使用刀具将废菌棒的菌袋刮破，再用手将菌袋从废培养料上剥离下来，这种废食用菌菌棒菌袋分离方法存在劳动强度高、工作效率低以及人工成本高等缺点；现有的废菌棒处理装置结构复杂、不易维修、粉碎废菌棒的部分采用卧式结构，潮湿的废菌棒粉末易堵住筛网。
实用新型内容
本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种废菌袋料袋分离装置，包括输料单元、粉碎单元、无轴滚筒筛；
所述输料单元包括输料架一、料仓，所述输料架一上传动连接有皮带一，所述料仓罩接于皮带一远离粉碎单元端；
所述粉碎单元，包括粉碎箱，输料架二、粉碎电机，所述输料架二上传动连接有皮带二，所述粉碎箱位于皮带二上方，所述粉碎电机固接于粉碎箱一侧，所述粉碎电机经皮带轮连接有可转动的粉碎装置；所述皮带二远离粉碎箱端伸入无轴滚筒筛内。
优选地，所述粉碎装置包括对称固接于粉碎箱两端的轴承座，所述轴承座内套接有转轴，所述转轴上套接有至少一个分离锤，所述分离锤包括固接于转轴上的锤体一，所述锤体一上铰接有锤体二。
优选地，所述粉碎装置包括对称固接于粉碎箱两端的轴承座，所述轴承座内套接有转轴，所述转轴上套接有至少两个分离锤，位于上方的分离锤大小小于位于下方的分离锤大小。
进一步地，所述皮带一与粉碎箱间还设有一导流板，所述导流板固接于粉碎箱上，所述导流板高度高于皮带一高度。
进一步地，所述皮带二与粉碎箱间还设有一引料板，所述引料板固接于输料架二上。
有益效果：本实用新型公开的一种废菌棒处理装置，经过反复试验使用表明与现有技术相比，具有以下三点优点：
1.结构合理，使用可靠性高，粉碎装置采用立式结构，配和分离锤，可有效增加废菌棒料的粉碎面积，分离锤上设有铰接的锤体二，可保障遇到较硬的废菌棒料时，分离锤体可减少硬性损伤。
2.粉碎装置的转轴上设有至少两个分离锤，可实现对棒料的分级处理，可有效提高对废菌棒料的处理效果。
3.采用无轴滚筒筛代替现有的半圆弧状筛网，可防止出现塑料和绳子缠绕的情况出现，可有效保障本装置的工作效率。
4.皮带一与粉碎箱间设有的导流板和皮带二与粉碎箱间设有的引料板可有效保障废菌棒料在进出粉碎箱时造成料物溅出的现象。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型粉碎装置结构示意图。
图3为本实用新型无轴滚筒筛结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图对本实用新型进一步详细说明。
第一实施例：如附图所示的一种废菌袋料袋分离装置，包括输料单元1、粉碎单元2、无轴滚筒筛3；
所述输料单元1包括输料架一101、料仓102，所述输料架一101上传动连接有皮带一103，所述料仓 102罩接于皮带一103远离粉碎单元2端；
所述粉碎单元2，包括粉碎箱201，输料架二202、粉碎电机203，所述输料架二202上传动连接有皮带二204，所述粉碎箱201位于皮带二204上方，所述粉碎电机203固接于粉碎箱201一侧，所述粉碎电机203经皮带轮连接有可转动的粉碎装置4；所述皮带二204远离粉碎箱201端伸入无轴滚筒筛3内。
优选地，所述粉碎装置4包括对称固接于粉碎箱201两端的轴承座401，所述轴承座401内套接有转轴402，所述转轴402上套接有至少一个分离锤403，所述分离锤403包括固接于转轴402上的锤体一403a，所述锤体一403上铰接有锤体二403b，在遇到较硬的废菌棒料时，锤体二403b绕锤体一403摆动，可有效防止现有的分离锤403锤体与废菌棒料进行碰撞时因卡死等因素对分离锤403锤体本身造成的损害。
进一步地，所述皮带一103与粉碎箱201间还设有一导流板5，所述导流板5固接于粉碎箱201上，所述导流板5高度高于皮带一103高度。
进一步地，所述皮带二204与粉碎箱201间还设有一引料板6，所述引料板6固接于输料架二202上。
进一步地，所述无轴滚筒筛3包括支撑架301、托轮组302、滚筒303、驱动装置304，所述滚筒303 通过托轮组302与支撑架301滚动连接，所述托轮组302包括滚动连接于滚筒303下部四角上的三个辅托轮302a，一主拖轮302b，其中三个辅托轮302a与滚筒303外圆滚动连接，所述滚筒303外圆上还套接有齿形套303a，所述主拖轮302b上设有与齿形套303a配合的齿形，所述驱动装置304包括驱动电机304a、轴承座304b、大皮带轮304c、驱动轴304d，所述驱动电机304a输出轴与大皮带轮304c传动连接，驱动轴304d套接于大皮带轮304c上，所述驱动轴304d通过轴承座304b套接有主拖轮302b。
本实用新型使用过程如下：将废菌棒料投入料仓102后，废菌棒料经皮带一103进入粉碎箱201内经粉碎装置4进行粉碎后，经皮带二204运输到无轴滚筒筛中，进行筛分后，即可实现废菌棒料的袋料分离作业。
第二实施例：与第一实施例相比，所述粉碎装置4包括对称固接于粉碎箱201两端的轴承座401，所述轴承座401内套接有转轴402，所述转轴402上套接有至少两个分离锤402，位于上方的分离锤403大小小于位于下方的分离锤403大小，通过分层粉碎，更好地完成对废菌棒的粉碎作业。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种废菌棒处理装置，其特征在于，包括输料单元、粉碎单元、无轴滚筒筛；
所述输料单元包括输料架一、料仓，所述输料架一上传动连接有皮带一，所述料仓罩接于皮带一远离粉碎单元端；
所述粉碎单元，包括粉碎箱，输料架二、粉碎电机，所述输料架二上传动连接有皮带二，所述粉碎箱位于皮带二上方，所述粉碎电机固接于粉碎箱一侧，所述粉碎电机经皮带轮连接有可转动的粉碎装置；所述皮带二远离粉碎箱端伸入无轴滚筒筛内。
2.根据权利要求1所述的一种废菌棒处理装置，其特征在于，所述粉碎装置包括对称固接于粉碎箱两端的轴承座，所述轴承座内套接有转轴，所述转轴上套接有至少一个分离锤，所述分离锤包括固接于转轴上的锤体一，所述锤体一上可动连接有锤体二。
3.根据权利要求1所述的一种废菌棒处理装置，其特征在于，所述粉碎装置包括对称固接于粉碎箱两端的轴承座，所述轴承座内套接有转轴，所述转轴上套接有至少两个分离锤，位于上方的分离锤直径小于位于下方的分离锤直径。
4.根据权利要求1所述的一种废菌棒处理装置，其特征在于，所述皮带一与粉碎箱间还设有一导流板，所述导流板固接于粉碎箱上，所述导流板高度高于皮带一高度。
5.根据权利要求1所述的一种废菌棒处理装置，其特征在于，所述皮带二与粉碎箱间还设有一引料板，所述引料板固接于输料架二上。
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