CN206924737U - 一种反应釜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种反应釜,包括釜体、釜盖、安全联锁机构,釜体上设置取样管;安全联锁机构包括安装座、两个联锁脚、活塞、活塞杆、撑块、上升机构;安装座固定于釜体的侧壁上,安装座具有安装室一和腔室;两个联锁脚设置于安装室一内形成八字形结构;两个联锁脚的中部通过复位弹簧一相连,下端铰接于安装室一内;两个联锁脚上端的外侧分别设置联锁凸起,釜盖上与两个联锁凸起相对应的外侧分别设置联锁孔;活塞将腔室隔成上半腔室和与釜体的内腔连通下半腔室;活塞杆的下端与活塞固接,上端穿入安装室一内;撑块固定于活塞杆的上端,且位于两个联锁脚之间。本实用新型反应釜自带纯机械式的安全联锁装置,工作安全可靠,成本低,使用寿命长。

Description

一种反应釜
技术领域
本实用新型涉及生化技术领域,具体讲是一种反应釜。
背景技术
反应釜由釜体和铰接于釜体上的釜盖两部分组成。反应釜在反应结束之后不能立即打开,需要等内部的气压泄尽才能打开釜盖,否则就会出现严重的安全事故。为了防止误操作,通常会在反应釜上安装安全联锁装置。目前的安全联锁装置,主要由控制器、压力传感器、电磁阀、釜盖锁紧阀等部件组成。工作时,由压力传感器检测釜体内部的压力,并将数据实时传递到控制器中,当检测到的压力高于安全值时,电磁阀处于闭合状态,釜盖锁紧阀锁紧釜盖,釜盖无法打开;当压力传感器检测到釜体内部的压力低于安全值时,控制器控制电磁阀打开,同时釜盖锁紧阀解除釜盖,釜盖可打开,以此实现安全联锁的作用。但是,以上安全联锁装置为电子控制,其由大量的电子器件组成。而反应车间环境较为恶劣,在这种恶劣的工作环境之下,组成安全联锁装置的各个电子器件很容易失灵,一旦有任一电子器件失灵,就会导致安全联锁功能失效,从而造成安全事故。
为了解决上述技术问题,本案由此而生。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种反应釜,该反应釜自带纯机械式的安全联锁装置,工作安全可靠,且成本低,使用寿命长。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种反应釜,包括釜体、釜盖,釜盖铰接于釜体的上端开口处,釜体上设置取样管;所述釜体和釜盖之间设置安全联锁机构;所述安全联锁机构包括安装座、两个联锁脚、活塞、活塞杆、撑块;所述安装座固定于釜体的侧壁上,安装座具有位于上方的安装室一和位于下方封闭的腔室;两个联锁脚设置于安装室一内,并形成八字形结构;两个联锁脚的中部通过复位弹簧一相连,下端铰接于安装室一内,上端穿出安装室一;两个联锁脚上端的外侧分别设置联锁凸起,釜盖上与两个联锁凸起相对应的外侧分别设置联锁孔;所述活塞可上下活动的设置于腔室内,并将腔室隔成上半腔室和下半腔室,下半腔室与釜体的内腔连通;所述活塞杆的下端与活塞固接,上端穿入安装室一内;所述撑块固定于活塞杆的上端,且位于两个联锁脚之间;所述安全联锁机构还包括用于驱动活塞和撑块一并上升的上升机构。
进一步地,所述上升机构包括安装室二、升降气缸、复位弹簧二、升降托板;所述安装室二连接于腔室的底部,活塞杆向下延伸并穿入安装室二内,升降托板固定于活塞杆的下端,复位弹簧二套装于安装室二的顶壁与升降托板之间的活塞杆上,升降气缸设置于安装室二内,且位于活塞杆的正下方,升降气缸的活塞连杆伸出时可顶着升降托板上升。
进一步地,所述釜盖上设置两块联锁板,两个联锁孔分别位于两块联锁板上。
进一步地,所述联锁脚的上端联锁凸起所在部位向外侧翘开呈竖直状态。
进一步地,所述取样管设置于釜体的侧壁上,且倾斜于釜体的侧壁,取样管出口向上倾斜。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
一、本实用新型反应釜,其中的安全联锁装置与釜内的压力直接关联,为纯机械式结构,工作安全可靠,且成本低,使用寿命长。
二、本实用新型反应釜,将取样管由釜体底部移至釜体侧壁,打开阀门取样时,液体物料涌到取样管出口被取出,而固体物料沉淀在釜体底部,从而使所取样品更加精准,且不易堵塞取样管。
附图说明
图1是本实用新型反应釜的结构示意图。
图中所示:1、釜体 2、釜盖 3、安装座 4、联锁脚 5、活塞 6、活塞杆 7、撑块 8、安装室一 9、腔室 10、复位弹簧一 11、联锁凸起 12、联锁孔 13、上半腔室 14、下半腔室15、安装室二 16、升降气缸 17、复位弹簧二 18、升降托板 19、联锁板 20、取样管 21、连通孔。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1所示:一种反应釜,包括釜体1、釜盖2,釜盖2可打开、盖合地铰接于釜体1的上端开口处。釜体1和釜盖2之间设置安全联锁机构。安全联锁机构包括安装座3、两个联锁脚4、活塞5、活塞杆6、撑块7。安装座3固定于釜体1的侧壁上,安装座3具有安装室一8和腔室9,安装室一8位于上方,腔室9紧挨着位于下方,且腔室9为全封闭结构。
两个联锁脚4设置于安装室一8内,并形成八字形结构。两个联锁脚4的中部通过复位弹簧一10相连,下端铰接于安装室一8内,上端穿出安装室一8。安装室一8的上端为敞开结构,以供联锁脚4穿出并作撑开、闭合的活动。复位弹簧一10始终施加拉力于两个联锁脚4上,在常态下,两个联锁脚4的上端始终紧靠在一起。
两个联锁脚4上端的外侧分别设置联锁凸起11,釜盖2上与两个联锁凸起11相对应的外侧分别设置联锁孔12。具体实施时,釜盖2上位于安装座3的上方设置两块联锁板19,两个联锁孔12分别位于两块联锁板19上。当联锁脚4的上端向外侧活动时,其上的联锁凸起11正好可插入到相应的联锁孔12内,以此锁住釜盖2。为了使联锁凸起11能够顺利的插入到联锁孔12内,本实施例中,联锁脚4的上端联锁凸起11所在部位向外侧翘开呈竖直状态。
活塞5可上下活动的设置于腔室9内,并将腔室9隔成上半腔室13和下半腔室14。其中下半腔室14与釜体1的内腔连通,如此,釜内的气体可进入到下半腔室14内,使得下半腔室14内的压强上升。具体实施时,下半腔室14通过一个连通孔21与釜体1的内腔连通,连通孔21开设于下半腔室14的下部。活塞杆6的下端与活塞5固接,上端穿入安装室一8内。
撑块7固定于活塞杆6的上端,且位于两个联锁脚4之间。撑块7可在活塞杆6的作用下上升、下降。当撑块7被活塞杆6顶着上升时,两个联锁脚4会被撑开,进而带动两联锁脚4的上端也随之撑开;当撑块7被活塞杆6拉着下降时,两个联锁脚4又会在复位弹簧一10的作用下复位。为了使撑块7更加稳定、可靠地撑开两联锁脚4,本实施例中,撑块7为与两个联锁脚4之间的空间相匹配的锥形结构。
安全联锁机构还包括上升机构,上升机构用于驱动活塞5和撑块7一并上升。本实施例中,上升机构包括安装室二15、升降气缸16、复位弹簧二17、升降托板18。安装室二15连接于腔室9的底部。活塞杆6向下延伸并穿入安装室二15内。升降托板18固定于活塞杆6的下端。复位弹簧二17套装于安装室二15的顶壁与升降托板18之间的活塞杆6上。升降气缸16设置于安装室二15内,且位于活塞杆6的正下方。升降气缸16的活塞5连杆伸出时可顶着升降托板18上升,进而带动活塞杆6一并上升。活塞杆6上升即可带动活塞5和撑块7一并上升。且当活塞杆6上升时,复位弹簧二17在安装室二15的顶壁与升降托板18之间被压缩。
此外,本实用新型反应釜还包括设置于釜体1侧壁上的取样管20,取样管20倾斜于釜体1的侧壁,取样管20出口向上倾斜。如此设计,打开阀门取样时,液体物料涌到取样管20出口被取出,而固体物料沉淀在釜体1底部,从而使所取样品更加精准,且不易堵塞取样管20。
本实用新型反应釜工作原理:
升降气缸16的活塞5连杆伸出,驱动活塞杆6上升,活塞杆6上升带动活塞5和撑块7一并上升。复位弹簧二17则被压缩于安装室二15的顶壁与升降托板18之间。随着撑块7的上升,两个联锁脚4被撑开,上端分别向外侧活动,两个联锁凸起11分别插入到相应的联锁孔12内,锁紧釜盖2。反应结束,当釜内的气压未完全卸净时,进入下半腔室14内所形成的压强将顶住活塞5,使活塞5、活塞杆6、撑块7无法下降,联锁凸起11配合于联锁孔12内,此时,釜盖2处于锁定状态,釜盖2不可打开。当釜内的余压卸净时,下半腔室14内的压强消失,活塞5、活塞杆6、撑块7在复位弹簧二17的作用下下降复位(升降气缸16的活塞连杆在反应釜开始工作前已经缩回),同时,两个联锁脚4在复位弹簧一10的作用下合拢复位,联锁凸起11分别从相应的联锁孔12中滑出,此时,釜盖2处于解锁状态,釜盖2可打开。
本实用新型反应釜,其中的安全联锁装置与釜内的压力直接关联,为纯机械式结构,工作安全可靠,且成本低,使用寿命长。
以上所述依据实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。

Claims (5)

1.一种反应釜,包括釜体、釜盖,釜盖铰接于釜体的上端开口处,釜体上设置取样管;其特征在于:所述釜体和釜盖之间设置安全联锁机构;所述安全联锁机构包括安装座、两个联锁脚、活塞、活塞杆、撑块;所述安装座固定于釜体的侧壁上,安装座具有位于上方的安装室一和位于下方封闭的腔室;两个联锁脚设置于安装室一内,并形成八字形结构;两个联锁脚的中部通过复位弹簧一相连,下端铰接于安装室一内,上端穿出安装室一;两个联锁脚上端的外侧分别设置联锁凸起,釜盖上与两个联锁凸起相对应的外侧分别设置联锁孔;所述活塞可上下活动的设置于腔室内,并将腔室隔成上半腔室和下半腔室,下半腔室与釜体的内腔连通;所述活塞杆的下端与活塞固接,上端穿入安装室一内;所述撑块固定于活塞杆的上端,且位于两个联锁脚之间;所述安全联锁机构还包括用于驱动活塞和撑块一并上升的上升机构。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜,其特征在于:所述上升机构包括安装室二、升降气缸、复位弹簧二、升降托板;所述安装室二连接于腔室的底部,活塞杆向下延伸并穿入安装室二内,升降托板固定于活塞杆的下端,复位弹簧二套装于安装室二的顶壁与升降托板之间的活塞杆上,升降气缸设置于安装室二内,且位于活塞杆的正下方,升降气缸的活塞连杆伸出时可顶着升降托板上升。
3.根据权利要求1所述的一种反应釜,其特征在于:所述釜盖上设置两块联锁板,两个联锁孔分别位于两块联锁板上。
4.根据权利要求1所述的一种反应釜,其特征在于:所述联锁脚的上端联锁凸起所在部位向外侧翘开呈竖直状态。
5.根据权利要求1所述的一种反应釜,其特征在于:所述取样管设置于釜体的侧壁上,且倾斜于釜体的侧壁,取样管出口向上倾斜。
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