CN206924733U - 一种异丁烷脱氢反应器 - Google Patents
一种异丁烷脱氢反应器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206924733U CN206924733U CN201720824068.0U CN201720824068U CN206924733U CN 206924733 U CN206924733 U CN 206924733U CN 201720824068 U CN201720824068 U CN 201720824068U CN 206924733 U CN206924733 U CN 206924733U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- catalyst
- layer
- cylinder
- catalyst layer
- dehydrogenation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种异丁烷脱氢反应器。其包括筒体(1)，所述筒体(1)内布置有催化剂，其特征是：所述筒体(1)内上部设置有多个积垢篮(2)，所述筒体(1)内的催化剂分为若干层布置，包括有若干层催化剂层A和若干层催化剂层B，每层催化剂层A包括四组水平间隔均匀布置的催化剂，每层催化剂层B包括一组催化剂，催化剂层A和催化剂层B间隔布置，所述筒体(1)内在催化剂下部设置有格栅(6)。本实用新型通过改变催化剂的布置、改变反应场所形式，通过改变进料方式由原来的径向进料变为轴向进料，使得脱氢反应选择性大幅度提高、结焦现象减少、反应周期加长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种异丁烷脱氢反应器，属于化工设备技术领域。
背景技术
目前，异丁烷脱氢反应器的进料采用的是径向进料(如附图1所示)，其进料部为与筒体同轴的圆筒体与筒体围成的空间，筒体的催化剂由上至下均匀布置，这种结构存在原料与催化剂反应不均衡、反应周期短、压降大、催化剂容易积垢等问题，造成催化剂活性降低、稳定性不足等，影响产品质量。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种能使得脱氢反应选择性大幅度提高、结焦现象减少、反应周期加长的异丁烷脱氢反应器。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种异丁烷脱氢反应器，包括筒体，所述筒体内布置有催化剂，其特征是：所述筒体内上部设置有多个积垢篮，所述筒体内的催化剂分为若干层布置，包括有若干层催化剂层A和若干层催化剂层B，每层催化剂层A包括四组水平间隔均匀布置的催化剂，每层催化剂层B包括一组催化剂，催化剂层A和催化剂层B间隔布置，所述筒体内在催化剂下部设置有格栅。
本实用新型中，原料在进入反应器后首先经过积垢篮，然后沿轴向流经催化剂层。原料在经过积垢篮时，积垢篮可以将原料中的杂质等进行拦截，防止杂质进入催化剂层形成积垢，影响催化剂活性。格栅用于支撑催化剂。
进一步的，所述催化剂层B对应于催化剂层A的中间部位设置。
进一步的，所述格栅距所述筒体下端的物料出口具有一定距离。格栅与筒体下端的物料出口具有一定距离，使得格栅与出口之间具有一定的空间，可以使反应产物增加滞留时间，反应完全。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置积垢篮，可以有效减少催化剂积垢问题，提高催化剂活性；通过对催化剂的布置方式进行特殊的布置，将进料方式由原来的径向进料变为轴向进料，使得脱氢反应选择性大幅度提高、结焦现象减少、反应周期加长。
附图说明
图1是现有技术中的异丁烷脱氢反应器的示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图中，1、筒体，2、积垢篮，3、催化剂层A，4、催化剂层B，5、催化剂，6、格栅。
具体实施方式
下面通过非限定性的实施例并结合附图对本实用新型作进一步的说明：
如附图所示，一种异丁烷脱氢反应器，包括筒体1，所述筒体1内布置有催化剂，所述筒体1内上部设置有多个积垢篮2，所述筒体1内的催化剂分为若干层布置，包括有若干层催化剂层A和若干层催化剂层B，每层催化剂层A包括四组水平间隔均匀布置的催化剂，每层催化剂层B包括一组催化剂，催化剂层A和催化剂层B间隔布置，所述筒体1内在催化剂下部设置有格栅6，格栅6距筒体1下端的物料出口具有一定距离。该异丁烷脱氢反应器的进料为轴向进料，物料沿反应器的轴向通过催化剂层。
优选的，所述催化剂层B对应于催化剂层A的中间部位设置。
本实用新型中，原料在进入反应器后首先经过积垢篮2，然后沿反应器轴向流经催化剂层。原料在经过积垢篮2时，积垢篮2可以将原料中的杂质等进行拦截，防止杂质进入催化剂层形成积垢，影响催化剂活性。格栅6一方面可以支撑催化剂，另一方面，格栅与物料出口之间具有一定的空间，可以使反应产物增加滞留时间，反应完全。本实用新型可使脱氢反应选择性大幅度提高、结焦现象减少、反应周期加长。
本实施例中的其他部分均采用已知技术，在此不再赘述。
Claims (3)
1.一种异丁烷脱氢反应器，包括筒体(1)，所述筒体(1)内布置有催化剂，其特征是：所述筒体(1)内上部设置有多个积垢篮(2)，所述筒体(1)内的催化剂分为若干层布置，包括有若干层催化剂层A和若干层催化剂层B，每层催化剂层A包括四组水平间隔均匀布置的催化剂，每层催化剂层B包括一组催化剂，催化剂层A和催化剂层B间隔布置，所述筒体(1)内在催化剂下部设置有格栅(6)。
2.根据权利要求1所述的异丁烷脱氢反应器，其特征是：所述催化剂层B对应于催化剂层A的中间部位设置。
3.根据权利要求1所述的异丁烷脱氢反应器，其特征是：所述格栅(6)距所述筒体(1)下端的物料出口具有一定距离。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720824068.0U CN206924733U (zh) | 2017-07-10 | 2017-07-10 | 一种异丁烷脱氢反应器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720824068.0U CN206924733U (zh) | 2017-07-10 | 2017-07-10 | 一种异丁烷脱氢反应器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206924733U true CN206924733U (zh) | 2018-01-26 |
Family
ID=61353795
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720824068.0U Expired - Fee Related CN206924733U (zh) | 2017-07-10 | 2017-07-10 | 一种异丁烷脱氢反应器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206924733U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107185460A (zh) * | 2017-07-10 | 2017-09-22 | 山东海丰能源科技有限公司 | 一种异丁烷脱氢反应器及异丁烷脱氢反应工艺 |
-
2017
- 2017-07-10 CN CN201720824068.0U patent/CN206924733U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107185460A (zh) * | 2017-07-10 | 2017-09-22 | 山东海丰能源科技有限公司 | 一种异丁烷脱氢反应器及异丁烷脱氢反应工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2015242990B2 (en) | Separation device for use in fluidized bed reactor, reaction regeneration apparatus and process for preparing olefins, and process for preparing aromatic hydrocarbons | |
| CN204234070U (zh) | 一种液-液催化均流反应器 | |
| CN101942325A (zh) | 一种重油加氢处理方法及反应器 | |
| CN206924733U (zh) | 一种异丁烷脱氢反应器 | |
| CN105363392A (zh) | 一种内环流式沸腾床反应器 | |
| CN105582857B (zh) | 一种气液固三相反应器及其应用方法 | |
| CN205035302U (zh) | 一种用于甲酰胺合成工艺中的精馏釜液回收装置 | |
| CN104152275A (zh) | 一种气相甲醇酯化反应装置 | |
| CN203635187U (zh) | 一种高效反应釜 | |
| CN107185460A (zh) | 一种异丁烷脱氢反应器及异丁烷脱氢反应工艺 | |
| CN103242130B (zh) | 芳烃生产的改进工艺流程 | |
| CN103409159B (zh) | 一种直流式短接触旋流反应器 | |
| CN204973834U (zh) | 一种高浓度乙炔加氢制乙烯的装置 | |
| CN103962065A (zh) | 一种列管式固定床反应器 | |
| CN209890621U (zh) | 一种滞延式发酵罐进料机构 | |
| CN209221538U (zh) | 一种基础油精馏装置 | |
| CN203971912U (zh) | 一种列管式固定床反应器 | |
| CN202666837U (zh) | 一种液体分布器 | |
| CN102603539A (zh) | 粗甲苯二胺中催化剂微粒的回收利用方法及装置 | |
| CN202610148U (zh) | 碳五单烯烃改性间戊二烯石油树脂反应器 | |
| CN102372540A (zh) | 甲醇转化为低碳烯烃的方法 | |
| CN203916629U (zh) | 用于氧化或氨氧化反应器的改进的空气格栅系统 | |
| CN202683217U (zh) | 反应釜多点滴加装置 | |
| CN204365269U (zh) | 同轴双级串联的一体化反应器 | |
| CN103411400A (zh) | 一种螺旋输送的有机肥料烘干设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180126 Termination date: 20200710 |