CN206921775U - 塑壳式断路器外挂式灭弧室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种塑壳式断路器外挂式灭弧室。它包括一个与可被安装所述装置的短飞弧低压塑料外壳式断路器进线端喷弧口紧密连接的板体、用于固定板体到断路器的塞钉和隔弧板、金属网；在板体断路器进线端喷弧口连接一侧有三个灭弧罩、4个导向柱；在板体的另一侧，有两个与中间两个导向柱位置相对应的相间隔弧板，两个可插入塞钉的塞钉孔；在板体上还有三个长方形敲落孔；隔弧板和金属网放入所述灭弧罩中。本实用新型为独立安装，可更换隔弧板或金属网，操作方便简捷，具备模块化特点，节省了的资源。其次，金属网和隔弧板组成的消游离系统对游离气体逐层吸收并降温，不会造成相间等短路，更不会引燃绝缘体或与其它介质发生反应。
Description
技术领域
本实用新型属于一种低压断路器的灭弧装置，特别是涉及一种无飞弧塑料外壳式断路器可随意拆装的塑壳式断路器外挂式灭弧室。
背景技术
随着社会的不断发展，供电电网技术的不断进步，对于低压断路器的要求也越来越高，其中，断路器功能的稳定性和组装的简便可靠性逐渐为人们所看重。在日常的使用中，短飞弧塑壳断路器要转换为无飞弧塑壳断路器，需将断路器的上盖进行更换，更换时很容易发生磕碰，改变断路器的内部结构，从而影响断路器已设定好的保护功能，尤其对现在非常热门的智能型断路器的影响非常大，在生产中智能型断路器一旦更换上盖，断路器的保护功能需要全部重新检验，这无形地增加了工人的工作量，同时也增加了企业的用人成本，不仅如此，不同的两种上盖需开设不同的注塑模具，无形中又增加了企业的生产运营成本，这些都与企业追求低成本的运营原则是相背离的，并且还会对社会的材料资源和经济资源造成大量的浪费。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种无飞弧塑料外壳式断路器可随意拆装的塑壳式断路器外挂式灭弧室。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：它包括一个长方形的其一侧能够与可被安装所述塑壳式断路器的短飞弧低压塑料外壳式断路器进线端喷弧口紧密连接的板体、用于固定所述板体到所述断路器工艺槽上的塞钉、带有多个相互错开并均匀分布灭弧孔的隔弧板、按规定尺寸折叠成多层的金属网，在所述的板体能够与所述断路器进线端喷弧口紧密连接的一侧的中间偏上部分设有与所述断路器三相位置相对应的三个长方体形灭弧罩，所述长方体灭弧罩与所述板体相固连部分的所述板体上设有用于排放经消游离后的中性气体的气体排放的格栅窗口，同时在所述板体这一侧还设有与所述断路器进线端用于插放外隔弧板的凹槽相匹配对应的中间两个导向柱和在所述板体左右两侧与所述断路器进线端左右两侧相衬工艺槽的凹槽相配合的板侧导向柱；在所述板体的另外一侧，设有两个与所述中间两个导向柱位置相对应的相间隔弧板，在两个所述相间隔弧板之间，所述板体的中部偏上的位置设有两个左右对称用于将所述板体固连到所述断路器的可插入所述塞钉的塞钉孔，所述塞钉孔的上沿与所述断路器的基座与盖之间接触面相一致；在所述板体的中下部分对应所述断路器三相外接线处设有三个长方形敲落孔；所述的隔弧板放入所述灭弧罩中，并与所述气体排放格栅窗口相贴合，所述的多层金属网放入所述灭弧罩中，且使其底面与所述隔弧板的板面相接触。
本实用新型具有的优点和积极效果是：首先为独立安装，不影响断路器本身的组装，可随时进行拆卸，方便对内部消游离灭弧系统的状态进行观察，并根据状态更换隔弧板或金属网，操作方便简捷，具备模块化特点。其次，多层金属网和带有灭弧孔的隔弧板所组成的消游离系统对游离气体逐层吸收并降温，最后排出低电导率的热空气，不会造成相间等短路，更不会引燃绝缘体或与其它介质发生反应。以及简化了短飞弧塑壳断路器与无飞弧塑壳断路器的转换工作，避免了转换工作中可能出现的各种不利影响，同时节省了大量的资源。
附图说明
图1是本实用新型的外挂式消游离灭弧装置外壳的结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是带有多个相互错开并均匀分布的灭弧孔的隔弧板的结构示意图；
图4是塞钉的结构示意图；
图5是按规定尺寸折叠成多层的消游离金属网的结构示意图；
图6是本实用新型外挂式灭弧室整体的结构示意图；
图7是图6的局部A-A剖视图；
图8是短飞弧塑料外壳式断路器的结构示意图；
图9是由本实用新型与短飞弧塑料外壳式断路器共同组成的无飞弧塑料外壳式断路器的结构示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
如图1、2、8所示，外挂式消游离灭弧装置的外壳1，在与短飞弧低压塑料外壳式断路器16进线端喷弧口14紧密连接的一侧，设有三个与断路器三相位置相对应的三个长方体灭弧罩3，同时三个长方体灭弧罩3为设有通透性的通道框4，并在每个通道框4与外壳1的板体相固定连接的一侧设有用于排放经消游离后的中性气体的气体排放窗口6，除此之外，在外壳的这一侧还设有四道与短飞弧塑壳断路器16进线端左右两侧的凹槽12和用于插放外隔弧板的凹槽13相匹配的4个导向柱5，便于灭弧装置与短飞弧塑壳断路器 16的安装，其中中间两道导向柱5与短飞弧塑壳断路器16进线端用于插放外隔弧板的凹槽13相对应配合，左右两侧的导向柱5与塑壳断路器16进线端左右两侧的凹槽12相配合，在所述灭弧装置的外壳1的另一侧，设有两个与中间两个导向柱5位置相对应的相间隔弧板2，在两个相间隔弧板2之间，设有两个对称于外壳1纵向中线的塞钉槽7，塞钉槽7的位置与短飞弧塑壳断路器16的基座上的凹槽15相对应插入凹槽15中，塞钉槽7 的上端面高度与短飞弧塑壳断路器16的基座和盖接触面位置相齐，在对应塑壳断路器16 的三相进线处设有三个长方形敲落孔8，当塑壳断路器16采用板前连接形式时，可将敲落孔8敲落进行接线。如图3、4、5所示，依次分别为带有多个相互错开并均匀分布的灭弧孔的隔弧板9、用于固定灭弧装置的塞钉10和折叠成规定尺寸的多层金属网11，其中隔弧板9与金属网11共同构成灭弧装置的消游离系统。如图2、6、7所示，首先将带有灭弧孔的隔弧板9装入外壳1的灭弧罩3的通道框4中，并与通道框底部的气体排放窗口 6相贴合，之后再将多层金属网11装入通道框中，使多层金属网11的底面与隔弧板9相接触，当灭弧装置正常工作时，电弧经塑壳断路器16内的灭弧室初步灭弧后进入本发明所述的外挂式消游离灭弧装置，首先进入多层金属网11，经过多层金属网后，电弧的大部分能量被吸收，同时电弧的温度下降，最后通过带有灭弧孔的隔弧板9，电弧的能量被完全吸收，电弧成中性，从气体排放窗口6排出。如图8、9所示，当灭弧装置与塑壳断路器装配时，将装置的导向柱插入短飞弧低压塑料外壳式断路器16的凹槽12和13中，插入后将塞钉10塞入灭弧装置外壳的塞钉槽7内，塞钉前端部分进入短飞弧低压塑料外壳式断路器16的凹槽15中，起到固定灭弧装置的位置。
Claims (1)
1.一种塑壳式断路器外挂式灭弧室，其特征是：它包括一个长方形的其一侧能够与可被安装所述塑壳式断路器的短飞弧低压塑料外壳式断路器进线端喷弧口紧密连接的板体、用于固定所述板体到所述断路器工艺槽上的塞钉、带有多个相互错开并均匀分布灭弧孔的隔弧板、按规定尺寸折叠成多层的金属网，在所述的板体能够与所述断路器进线端喷弧口紧密连接的一侧的中间偏上部分设有与所述断路器三相位置相对应的三个长方体形灭弧罩，所述长方体灭弧罩与所述板体相固连部分的所述板体上设有用于排放经消游离后的中性气体的气体排放的格栅窗口，同时在所述板体这一侧还设有与所述断路器进线端用于插放外隔弧板的凹槽相匹配对应的中间两个导向柱和在所述板体左右两侧与所述断路器进线端左右两侧相衬工艺槽的凹槽相配合的板侧导向柱；在所述板体的另外一侧，设有两个与所述中间两个导向柱位置相对应的相间隔弧板，在两个所述相间隔弧板之间，所述板体的中部偏上的位置设有两个左右对称用于将所述板体固连到所述断路器的可插入所述塞钉的塞钉孔，所述塞钉孔的上沿与所述断路器的基座与盖之间接触面相一致；在所述板体的中下部分对应所述断路器三相外接线处设有三个长方形敲落孔；所述的隔弧板放入所述灭弧罩中，并与所述气体排放格栅窗口相贴合，所述的多层金属网放入所述灭弧罩中，且使其底面与所述隔弧板的板面相接触。
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| CN201720507308.4U CN206921775U (zh) | 2017-05-08 | 2017-05-08 | 塑壳式断路器外挂式灭弧室 |
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Publications (1)
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ID=61307630
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| CN (1) | CN206921775U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107104027A (zh) * | 2017-05-08 | 2017-08-29 | 天津市百利电气有限公司 | 低压塑壳式断路器的外挂式消游离灭弧装置 |
| CN110047717A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-07-23 | 常熟开关制造有限公司(原常熟开关厂） | 一种断路器的隔弧罩 |
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2017
- 2017-05-08 CN CN201720507308.4U patent/CN206921775U/zh active Active
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