CN206920751U - 一种用于lcd导电脚装金属引线工序的周转治具 - Google Patents

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王海
江龙
汪彬
曾新勇
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Abstract

一种用于LCD导电脚装金属引线工序的周转治具,周转架具有一放置面板,放置面板上开设有定位槽,定位槽一侧具有凹槽手指位,放置面板的边缘设有定位柱,放置面板一端面的两侧边设有支撑腿;盖板上开设有与定位槽对应的通光孔,盖板上还开设有与定位柱配合的定位孔;底座具有一倾斜面板,倾斜面板的一侧边设有高度调节板,倾斜面板上设有梯形定位块;放置面板通过支撑腿放置于倾斜面板上,放置面板一端面的一侧边的其中一个支撑腿抵持于梯形定位块上;倾斜面板上开设有周转取放槽。本实用新型周转治具,防止崩玻璃及引脚移位、松动的问题发生,使得UV胶可以固化充分,提高导电脚与金属引线的粘结力,提高生产的效率及产品的品质。

Description

一种用于LCD导电脚装金属引线工序的周转治具
技术领域
本实用新型涉及液晶显示屏制作加工技术领域,特别是涉及一种用于LCD导电脚装金属引线工序的周转治具。
背景技术
在液晶显示屏生产制造过程中,其中有一个制造工序为LCD导电脚装金属引线,目的是在LCD导电脚上加装与其对应数量的金属引线,该金属引线通过在其导电脚位置涂布的一层UV胶进行粘结固定,并通过一定能量的紫外光照射进行固化。
LCD导电脚装金属引线后,传统的固化方式是将其放入一个整体空间的胶盆内进行周转,在周转过程中,LCD会随着胶盆的晃动而产生移动、碰撞,导致崩玻璃及引脚移位、松动问题。且因人工点胶,点胶量的均匀性、位置难以保证,在进行UV固化前还需要特别制做与待固化产品尺寸宽度相同的硅胶皮。使用胶皮固化挡光,胶皮尺寸难以与LCD吻合,且操作也不方面,效率极低,需要一片一片的摆放胶皮,周转过程胶皮移动,导致保护膜难以与偏光片剥离,严重还会导致LCD被UV强光照射后出现液晶变质,影响产品电性能,被胶皮挡住位置也还会出现UV胶固化不干问题,影响引脚与LCD的粘结力。因胶皮摆放位置精度差,导致UV胶固化不充分、偏光片保护膜难撕等问题经常发生。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种用于LCD导电脚装金属引线工序的周转治具,防止崩玻璃及引脚移位、松动的问题发生,使得UV胶可以固化充分,提高导电脚与金属引线的粘结力,提高生产的效率及产品的品质。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种用于LCD导电脚装金属引线工序的周转治具,包括:周转架、盖板及底座;
所述周转架具有一放置面板,所述放置面板上开设有定位槽,所述定位槽一侧具有凹槽手指位,所述放置面板的边缘设有定位柱,所述放置面板一端面的两侧边设有支撑腿,所述支撑腿之间连接有加强筋,所述放置面板的板面边缘开设有取放手指位;
所述盖板上开设有与所述定位槽对应的通光孔,所述盖板上还开设有与所述定位柱配合的定位孔;
所述底座具有一倾斜面板,所述倾斜面板的一侧边设有高度调节板,所述倾斜面板上设有梯形定位块;
所述放置面板通过所述支撑腿放置于所述倾斜面板上,所述放置面板一端面的一侧边的其中一个所述支撑腿抵持于所述梯形定位块上;
所述倾斜面板上开设有周转取放槽。
在其中一个实施例中,所述通光孔为条形通孔。
在其中一个实施例中,所述通光孔的横截面呈“V”字形结构。
在其中一个实施例中,所述定位柱的数量为三个,其中两个所述定位柱位于所述放置面板的一侧边,另一个所述定位柱位于所述放置面板的另一侧边,所述定位孔的数量为三个,三个所述定位孔分别与三个所述定位柱一一对应。
在其中一个实施例中,所述定位槽的数量为多个,所述通光孔的数量为多个。
本实用新型的用于LCD导电脚装金属引线工序的周转治具,通过设置周转架、盖板及底座,防止崩玻璃及引脚移位、松动的问题发生,使得UV胶可以固化充分,提高导电脚与金属引线的粘结力,提高生产的效率及产品的品质。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的周转架的结构图;
图2为本实用新型一实施例的盖板的结构图;
图3为本实用新型一实施例的底座的结构图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请一并参阅图1、图2及图3,一种用于LCD导电脚装金属引线工序的周转治具,包括:周转架100、盖板200及底座300。
周转架100具有一放置面板190,放置面板190上开设有定位槽110,定位槽110一侧具有凹槽手指位140,放置面板190的边缘设有定位柱150,放置面板190一端面的两侧边设有支撑腿180,支撑腿180之间连接有加强筋170,放置面板190的板面边缘开设有取放手指位160。
盖板200上开设有与定位槽110对应的通光孔210,盖板200上还开设有与定位柱150配合的定位孔220。
底座300具有一倾斜面板310,倾斜面板310的一侧边设有高度调节板320,倾斜面板310上设有梯形定位块330。
放置面板190通过支撑腿180放置于倾斜面板310上,放置面板190一端面的一侧边的其中一个支撑腿180抵持于梯形定位块330上。
倾斜面板310上开设有周转取放槽340。
用于LCD导电脚装金属引线工序的周转治具的工作原理如下:
将盖板200放置于周转架100的放置面板190上,放置面板190上的定位柱150与盖板200的定位孔220配合,从而使得盖板200上的通光孔210可以与放置面板190上的定位槽110准确对应,为后续的紫外光通过通光孔210对导电脚与金属引线间的UV胶进行固化作好准备;
再将放置有盖板200的周转架100放置于底座300上,其中放置面板190一端面的一侧边的其中一个支撑腿180抵持于梯形定位块330,由于倾斜面板310为倾斜设置,从而使得放置面板190也形成倾斜设置,进而使得放置于定位槽110上的LCD也成倾斜式放置,增强LCD侧面UV胶的固化度,解决因产品周转时LCD侧面流胶,UV胶沾到操作员手上间接导致UV胶粘到引脚上,造成终端客户焊接接触不稳定等问题。
要说明的是,使用盖板200开设通光孔210对LCD进行挡光固化,其挡光的位置精度准确,挡光充分,解决传统固化方式胶皮摆放位置精度差,导致UV胶固化不充分、偏光片保护膜难撕等问题。
要说明的是,将原有的胶盆改为使用周转架100周转后,LCD固定在周转架100的定位槽110中,可防止LCD导电脚装金属引线后未固化前相互碰撞出现引脚移位、松动,导致引脚接触功能不稳定及外观崩玻璃不良,同时使用周转架100周转后,导电脚装金属引线后点胶也可使用自动点胶机,从而提升点胶品质及效率。
要说明的是,倾斜面板310上设有梯形定位块330,通过设置梯形定位块330,梯形定位块330具有多个不同的阶梯进行选择,可以适应不同型号、不同规格大小的周转架100,提高生产的兼容性。
在本实施例中,通光孔210为条形通孔,通光孔210的横截面呈“V”字形结构,这样,便可增强LCD表面紫外光的照射。
在本实施例中,定位柱150的数量为三个,其中两个定位柱150位于放置面板190的一侧边,另一个定位柱150位于放置面板190的另一侧边,定位孔220的数量为三个,三个定位孔220分别与三个定位柱150一一对应。这样,可以防止盖板200与放置面板190配合时放反。
要说明的是,放置面板190一端面的两侧边设有支撑腿180,支撑腿180之间连接有加强筋170,可防止周转架100长期高温工作后放置面板190变形。
要说明的是,底座300具有一倾斜面板310,倾斜面板310的一侧边设有高度调节板320,这样,通过高度调节板320可以对倾斜面板310的倾倒角进行调节,很好适应了不同产品、不同工艺的要求。
在本实施例中,定位槽110的数量为多个,通光孔210的数量为多个,这样,可以一次性放置多个LCD产品,极大提高了生产的效率。
要说明的是,定位槽110一侧具有凹槽手指位140,这样,可以方便操作员取放产品。
要说明的是,放置面板190的板面边缘开设有取放手指位160,这样,可以方便的实现盖板200与放置面板190的贴合或分离。
要说明的是,倾斜面板310上开设有周转取放槽340,这样可以方便操作员将通过双手将周转架100放置于底座300上,还可以方便将周转架100从底座300上取走。
本实用新型的用于LCD导电脚装金属引线工序的周转治具,通过设置周转架100、盖板200及底座300,防止崩玻璃及引脚移位、松动的问题发生,使得UV胶可以固化充分,提高导电脚与金属引线的粘结力,提高生产的效率及产品的品质。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种用于LCD导电脚装金属引线工序的周转治具,其特征在于,包括:周转架、盖板及底座;
所述周转架具有一放置面板,所述放置面板上开设有定位槽,所述定位槽一侧具有凹槽手指位,所述放置面板的边缘设有定位柱,所述放置面板一端面的两侧边设有支撑腿,所述支撑腿之间连接有加强筋,所述放置面板的板面边缘开设有取放手指位;
所述盖板上开设有与所述定位槽对应的通光孔,所述盖板上还开设有与所述定位柱配合的定位孔;
所述底座具有一倾斜面板,所述倾斜面板的一侧边设有高度调节板,所述倾斜面板上设有梯形定位块;
所述放置面板通过所述支撑腿放置于所述倾斜面板上,所述放置面板一端面的一侧边的其中一个所述支撑腿抵持于所述梯形定位块上;
所述倾斜面板上开设有周转取放槽。
2.根据权利要求1所述的用于LCD导电脚装金属引线工序的周转治具,其特征在于,所述通光孔为条形通孔。
3.根据权利要求2所述的用于LCD导电脚装金属引线工序的周转治具,其特征在于,所述通光孔的横截面呈“V”字形结构。
4.根据权利要求1所述的用于LCD导电脚装金属引线工序的周转治具,其特征在于,所述定位柱的数量为三个,其中两个所述定位柱位于所述放置面板的一侧边,另一个所述定位柱位于所述放置面板的另一侧边,所述定位孔的数量为三个,三个所述定位孔分别与三个所述定位柱一一对应。
5.根据权利要求1所述的用于LCD导电脚装金属引线工序的周转治具,其特征在于,所述定位槽的数量为多个,所述通光孔的数量为多个。
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