CN206920010U - 一种便携式涡流传感器状态核查装置 - Google Patents
一种便携式涡流传感器状态核查装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206920010U CN206920010U CN201720806939.6U CN201720806939U CN206920010U CN 206920010 U CN206920010 U CN 206920010U CN 201720806939 U CN201720806939 U CN 201720806939U CN 206920010 U CN206920010 U CN 206920010U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- current sensor
- eddy current
- sensor
- eddy
- magnetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种便携式涡流传感器状态核查装置。该装置包括涡流传感器、磁性支架、数据采集仪、磁性轨道、传感器支架和供电装置,还包括电动逆止控制器。本实用新型使用方便,简化了现场运行设备在线加装涡流传感器得到流程,实现了涡流传感器的精准固定,更加便捷的实现现场涡流传感器的状态核查;可同时实现多个涡流传感器的同时核查,且涡流传感器探头的位置定位更加便捷、准确,使得核查结果更加接近真实情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种传感器核查装置,尤其涉及一种便携式涡流传感器状态核查装置。
背景技术
现有的技术中为了保障大型旋转机械设备安全稳定的运行,通常要对设备进行震动监测。监测主要分为轴承座振动监测和轴振监测两部分,轴承座振动监测通常通过速度传感器来实现,轴振监测通常通过涡流传感器来实现。
但是在日常运行过程中,会经常出现监测振动数据突变或数据失常的现象,而其他监测参数并未发现异常,因此需要对涡流传感器监测的精度进行检测,以保障监测数据的准确性。速度传感器由于监测安装方法简单,因此比较容易实现对其准确性的判定;但是涡流传感器的安装要求较高,并对安装距离有明确的要求,因此判定其准确性有一定的难度。
现有技术中没有简化现场运行设备加装涡流传感器的流程,难以实现涡流传感器精准固定,难以便捷的实现设备原有涡流传感器监测精准度的检测。
实用新型内容
本实用新型为解决上述的技术问题,提供一种结构设计合理、可适用于大型旋转机械的涡流传感器核查装置及使用方法。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种便携式涡流传感器状态核查装置,包括涡流传感器、磁性支架、数据采集仪、磁性轨道、传感器支架和供电装置;所述的涡流传感器固定在传感器支架上;所述的涡流传感器顶部设置有探头;所述的数据采集仪设置在磁性轨道旁,通过安装在传感器支架上的数据传输端口与涡流传感器相连接;所述的供电装置连接数据传输端口,并通过数据传输端口给涡流传感器供电;所述的传感器支架连接在磁性轨道上;所述的磁性轨道的一端设置在磁性支架上,并在磁性支架上自由移动。
进一步的,还包括电动逆止控制器,所述的电动逆止控制器设置在传感器支架上。电动逆止控制器用于控制传感器支架上的涡流传感器径向移动,以调整涡流传感器与被测转轴的径向间隙,且电动逆止控制器一旦锁定,涡流传感器不可再靠近被测转轴,只能远离,防止涡流传感器与转轴接触而损坏;电动逆止控制器在进行传感器支架位置控制时,可实时显示间隙电压,方便了与现场实际探头的对比。
进一步的,所述的磁性支架有一个或多个。
进一步的,所述的涡流传感器有一个或多个。
进一步的,所述的传感器支架为I型,连接涡流传感器探头的部位可360度旋转。此设计方便调整涡流传感器的位置。
进一步的,所述的传感器支架通过固定螺栓固定连接在磁性轨道上,所述的磁性轨道的一端通过轨道螺栓固定连接在磁性支架上。
进一步的,所述的传感器支架设置有内螺纹,涡流传感器与传感器支架通过螺纹连接。此设计可使连接更加稳固。
一种便携式涡流传感器状态核查装置的使用方法:
a、将传感器支架固定在磁性导轨上,涡流传感器固定在传感器支架上,并调整涡流传感器的角度;通过电动逆止控制器调整涡流传感器与被测转轴间的距离;通过调整使其与设备原始涡流传感器数据相同;
b、分析对比磁性支架上的涡流传感器在数据采集仪器上显示的数据,若涡流传感器的数值与设备原始涡流传感器数据相差较大,则涡流传感器需要调整;若涡流传感器的数值与设备原始涡流传感器数据相差较小,则涡流传感器状态正常。
本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果:
1、使用方便,简化了现场运行设备在线加装涡流传感器得到流程,实现了涡流传感器的精准固定,更加便捷的实现现场涡流传感器的状态核查;
2、可同时实现多个涡流传感器的同时核查,且涡流传感器探头的位置定位更加便捷、准确,使得核查结果更加接近真实情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
标号说明:
1、涡流传感器;2、磁性支架;3、数据传输端口;4、磁性轨道;
5、电动逆止控制器;6、传感器支架;7、固定螺栓。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例1:
如图所示,一种便携式涡流传感器状态核查装置,包括涡流传感器1、磁性支架2、数据采集仪、磁性轨道4、传感器支架6和供电装置。涡流传感器1和数据采集仪均设置安装在传感器支架6上;涡流传感器1顶部设置有探头;涡流传感器1的线缆通过传感器支架6与磁性轨道4平行,并通过数据传输端口3与数据采集仪连接,数据采集仪用以核查涡流传感器状态。数据采集仪设置在磁性轨道4旁,通过安装在传感器支架6上的数据传输端口3与涡流传感器1相连接。磁性支架2上安装有1个涡流传感器1,以实现对现场同一瓦轴的涡流传感器的比较分析。供电装置连接数据传输端口3,并通过数据传输端口3给涡流传感器1供电。传感器支架6连接在磁性轨道4上。磁性轨道4的一端设置在磁性支架2上,并在磁性支架2上自由移动。磁性支架2为1个,可任意变换布置方式以满足与不同尺寸的轴承座的贴合,并以任意形状直接固定到轴承座、基础台板或其他相应位置上,以方便传感器支架6的布置;本实施例中磁性支架2采用半环形,且固定后的刚度与现场实际传感器支架6相同。
使用时,将传感器支架6固定在磁性导轨上,涡流传感器1固定在传感器支架6上,并调整涡流传感器1的角度;调整涡流传感器1与被测转轴间的距离,使其与设备原始涡流传感器数据相同。分析对比磁性支架2上的涡流传感器1在数据采集仪器上显示的数据,若涡流传感器1的数值与设备原始涡流传感器数据相差较大,则涡流传感器1需要调整;若涡流传感器1的数值与设备原始涡流传感器数据相差较小,则涡流传感器1状态正常。
实施例2:
如实施例1所示,本实施例的区别仅在于:
磁性支架2上安装有3个涡流传感器1,以实现对现场同一瓦轴三个方向的涡流传感器的比较分析;磁性支架2为3个;其中供电装置分别为3个磁性支架2上的涡流传感器1供电。使得到的结果更接近真实情况。
还包括电动逆止控制器5,电动逆止控制器5固定在传感器支架6上,用于控制传感器支架6上的涡流传感器1径向移动,以调整涡流传感器1与被测转轴的径向间隙,且电动逆止控制器5一旦锁定,涡流传感器1不可再靠近被测转轴,只能远离。
使用时,将传感器支架6固定在磁性导轨上,涡流传感器1固定在传感器支架6上,并调整涡流传感器1的角度;通过电动逆止控制器5调整涡流传感器1与被测转轴间的距离;通过调整使其与设备原始涡流传感器数据相同。分析对比磁性支架2上的涡流传感器1在数据采集仪器上显示的数据,若涡流传感器1的数值与设备原始涡流传感器数据相差较大,则涡流传感器1需要调整;若涡流传感器1的数值与设备原始涡流传感器数据相差较小,则涡流传感器1状态正常。
实施例3:
如实施例2所示,本实施例的区别仅在于:传感器支架6为I型,连接涡流传感器1探头的部位可360度旋转,且可任意角度固定。360度旋转可根据实际测量情况更方便调整涡流传感器1探头的角度,确保核查的涡流传感器1状态更接近真实情况。
实施例4:
如实施例2所示,本实施例的区别仅在于:传感器支架6通过固定螺栓7固定连接在磁性轨道4上,固定螺栓7实现与传感器支架6与磁性轨道4的紧固,以及位置的调整;磁性轨道4的一端通过轨道螺栓固定连接在磁性支架2上,并通过轨道螺栓调整磁性轨道4的角度,轨道螺栓方便拆装,并且能较牢固的将磁性轨道4固定在磁性支架2上。
当磁性支架2固定后无法达到与轴向垂直时,通过固定螺栓7来调整传感器支架6的角度,以满足涡流传感器1布置与现场实际原始涡流传感器位置同步。
实施例5:
如实施例2所示,本实施例的区别仅在于:传感器支架6设置有内螺纹,涡流传感器1与传感器支架6通过螺纹连接。此设计可使连接更加稳固。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种便携式涡流传感器状态核查装置,包括涡流传感器,其特征在于:还包括磁性支架、数据采集仪、磁性轨道、传感器支架和供电装置;
所述的涡流传感器固定在传感器支架上;所述的涡流传感器顶部设置有探头;
所述的数据采集仪设置在磁性轨道旁,通过安装在传感器支架上的数据传输端口与涡流传感器相连接;
所述的供电装置连接数据传输端口,并通过数据传输端口给涡流传感器供电;
所述的传感器支架连接在磁性轨道上;
所述的磁性轨道的一端设置在磁性支架上,并在磁性支架上自由移动。
2.根据权利要求1所述的一种便携式涡流传感器状态核查装置,其特征是:还包括电动逆止控制器,所述的电动逆止控制器设置在传感器支架上。
3.根据权利要求1或2所述的一种便携式涡流传感器状态核查装置,其特征是:所述的磁性支架有一个或多个。
4.根据权利要求1或2所述的一种便携式涡流传感器状态核查装置,其特征是:所述的涡流传感器有一个或多个。
5.根据权利要求1或2所述的一种便携式涡流传感器状态核查装置,其特征是:所述的传感器支架为I型,连接涡流传感器探头的部位可360度旋转。
6.根据权利要求1或2所述的一种便携式涡流传感器状态核查装置,其特征是:所述的传感器支架通过固定螺栓固定连接在磁性轨道上,所述的磁性轨道的一端通过轨道螺栓固定连接在磁性支架上。
7.根据权利要求1或2所述的一种便携式涡流传感器状态核查装置,其特征是:所述的传感器支架设置有内螺纹,涡流传感器与传感器支架通过螺纹连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720806939.6U CN206920010U (zh) | 2017-07-05 | 2017-07-05 | 一种便携式涡流传感器状态核查装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720806939.6U CN206920010U (zh) | 2017-07-05 | 2017-07-05 | 一种便携式涡流传感器状态核查装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206920010U true CN206920010U (zh) | 2018-01-23 |
Family
ID=61336119
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720806939.6U Active CN206920010U (zh) | 2017-07-05 | 2017-07-05 | 一种便携式涡流传感器状态核查装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206920010U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107389180A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-11-24 | 华电电力科学研究院 | 一种便携式涡流传感器状态核查装置及使用方法 |
CN109612722A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-04-12 | 北京振测智控科技有限公司 | 一种汽轮发电机组轴承不对中故障的诊断和调整方法 |
-
2017
- 2017-07-05 CN CN201720806939.6U patent/CN206920010U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107389180A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-11-24 | 华电电力科学研究院 | 一种便携式涡流传感器状态核查装置及使用方法 |
CN109612722A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-04-12 | 北京振测智控科技有限公司 | 一种汽轮发电机组轴承不对中故障的诊断和调整方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Wang et al. | Efficient data reduction at the edge of industrial Internet of Things for PMSM bearing fault diagnosis | |
CN206920010U (zh) | 一种便携式涡流传感器状态核查装置 | |
CN103558003B (zh) | 一种转子扭振激励与振动分析实验系统 | |
CN206725141U (zh) | 一种螺旋桨动力测试台 | |
CN104655960B (zh) | 电滑环的检测装置和方法 | |
CN107339251B (zh) | 一种磁悬浮离心式压缩机的交叉耦合刚度激励模拟装置 | |
CN205958238U (zh) | 航空发动机承力机匣的径向动刚度检测系统 | |
CN101865697A (zh) | 基于步进电机的小型两轴转台 | |
CN107389180A (zh) | 一种便携式涡流传感器状态核查装置及使用方法 | |
CN205971888U (zh) | 飞行器动力系统测试装置 | |
CN110063023A (zh) | 用于监控旋转电机的运行的方法 | |
CN103175700A (zh) | 高速列车制动盘泵风效应及动态散热特性试验装置 | |
CN103149385B (zh) | 一种机车轴端速度传感器的便携检测系统 | |
CN106352894B (zh) | 一种可穿戴式传感器输出姿态角的标定装置 | |
CN206440803U (zh) | 一种便携式电动汽车永磁同步电机性能检测装置 | |
CN208688824U (zh) | 一种面向石化旋转设备故障信息采集与诊断装置 | |
CN106124035A (zh) | 一种便携式轴振探头精度校准装置 | |
CN207963920U (zh) | 一种便携式涡流传感器状态核查装置 | |
CN209342145U (zh) | 一种新能源电机性能测试系统 | |
CN109386697A (zh) | 一种自动调平的家用电器及其调平控制方法 | |
CN108957032A (zh) | 一种转速传感器动态测试信号源生成装置 | |
CN108036811A (zh) | 一种便携式涡流传感器状态核查装置及核查方法 | |
CN104019889B (zh) | 电力系统旋转机械轴振离线测量方法 | |
CN206772588U (zh) | 一种滚动轴承故障诊断测试平台 | |
CN209198485U (zh) | 一种轴承测速传感器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |