CN206919919U - 一种锂电池极片保护胶检测机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池极片保护胶检测机构，包括安装座，所述安装座上设置有连接板，所述连接板上部设置有连接杆，所述连接杆端部设置有绝缘固定板，所述绝缘固定板两端设置有轴承座，所述两轴承座上设置有固定轴承并通过所述固定轴承安装有检测辊，所述绝缘固定板一端安装有导电连接板，所述导电连接板上设置有导电滑环，所述导电滑环通过联轴器连接到所述检测辊一端，还包括极片导辊组件，所述极片导辊组件包括气缸安装座、直线导轨、驱动气缸、滑动安装座、导辊固定板、导辊轴承座、极片导辊。该种锂电池极片保护胶检测机构具有检测准确度高、检测效率高、实施成本低、应用灵活性好、通用性强等现有技术所不具备的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锂电池制备过程的检测机构，特别是一种锂电池极片保护胶检测机构。
背景技术
在锂电池制片工艺中，保护胶检测机构是锂电池制片机生产中实现卷绕工艺的一道安全保护。现有技术上对极片保护胶的检测主要是利用色标传感器检测，由于胶纸颜色不同，需经常调整放大器设置，且误判率高，感应器成本高，又难于满足多种颜色胶纸的判断，影响设备的稳定性和生产效率。由于市场需求不同，所用极片的规格、胶纸的厚度也均有不同，因此在实际生产过程中，如何快速的调整检测机构以适应胶纸类型也是影响生产效率的关键。
总之，现有技术存在误判率高、检测效率低、操作麻烦、实施成本高等技术缺陷。
所述种种缺陷严重限制了本领域进一步向前发展和推广应用。
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种锂电池极片保护胶检测机构，解决了现有技术存在的检测误判率高、检测效率低、实施成本高等技术缺陷 。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种锂电池极片保护胶检测机构，包括安装座，所述安装座上设置有连接板，所述连接板上部设置有连接杆，所述连接杆端部设置有绝缘固定板，所述绝缘固定板两端设置有轴承座，所述两轴承座上设置有固定轴承并通过所述固定轴承安装有检测辊，所述绝缘固定板一端安装有导电连接板，所述导电连接板上设置有导电滑环，所述导电滑环通过联轴器连接到所述检测辊一端，还包括极片导辊组件，所述极片导辊组件包括分别安装在所述连接板上、下表面的气缸安装座及直线导轨，所述气缸安装座上安装有驱动气缸，所述直线导轨上设置有滑动安装座，所述驱动气缸的输出端连接到所述滑动安装座上并可驱动滑动安装座在直线导轨上滑动，所述滑动安装座上设置有导辊固定板，所述导辊固定板的两端设置有导辊轴承座，所述两导辊轴承座上设置有导辊轴承并通过所述导辊轴承安装有极片导辊，所述驱动气缸可驱动极片导辊压向被检测极片。
作为上述技术方案的改进，还包括第一信号线及第二信号线，所述第一信号线的一端固定于所述导电连接板上，第一信号线另一端连接到设备的控制器接入点上，所述第二信号线的一端连接到连接板上，第二信号线的另一端连接到设备的高速继电器的输出端。
作为上述技术方案的进一步改进，所述被检测极片的保护胶抵靠到检测辊位置可通过第一信号线及第二信号线形成回路，当被检测极片的保护胶在X轴方向出现漏箔或打折，所述第一信号线（18）导通，设备报警提示，当被检测极片的保护胶在Y轴方向没有传动至检测辊，所述第二信号线导通，设备报警提示；当被检测极片的保护胶在X、Y轴方向均没有异常，则设备进行下一个循环动作。
作为上述技术方案的进一步改进，所述连接板及连接杆均设置有便于调整固定位置的U形孔。
作为上述技术方案的进一步改进，所述绝缘固定板为POM绝缘板。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种锂电池极片保护胶检测机构，该种锂电池极片保护胶检测机构设置有检测辊及极片导辊，通过所述极片导辊对极片进行导向，通过所述检测辊对极片进行检测，且可一根据不同种类的极片进行间隙调制，通用性腔，不受保护胶颜色的影响，使用方便灵活，具有检测准确性高、检测效率高、实施成本低、应用通用性强等优点。
总之，该种锂电池极片保护胶检测机构，解决了现有技术存在的检测误判率高、检测效率低、实施成本高等技术缺陷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1。
一种锂电池极片保护胶检测机构，包括安装座1，所述安装座1上设置有连接板2，所述连接板2上部设置有连接杆3，所述连接杆3端部设置有绝缘固定板4，在本实施例中，所述绝缘固定板4为POM绝缘板。所述绝缘固定板4两端设置有轴承座5，所述两轴承座5上设置有固定轴承并通过所述固定轴承安装有检测辊6，所述绝缘固定板4一端安装有导电连接板7，所述导电连接板7上设置有导电滑环8，所述导电滑环8通过联轴器9连接到所述检测辊6一端，还包括极片导辊组件，所述极片导辊组件包括分别安装在所述连接板2上、下表面的气缸安装座10及直线导轨11，所述气缸安装座10上安装有驱动气缸12，所述直线导轨11上设置有滑动安装座13，所述驱动气缸12的输出端连接到所述滑动安装座13上并可驱动滑动安装座13在直线导轨11上滑动，所述滑动安装座13上设置有导辊固定板14，所述导辊固定板14的两端设置有导辊轴承座15，所述两导辊轴承座15上设置有导辊轴承并通过所述导辊轴承安装有极片导辊16，所述驱动气缸12可驱动极片导辊16压向被检测极片17。
优选地，还包括第一信号线18 及第二信号线19，所述第一信号线18的一端固定于所述导电连接板7上，第一信号线18另一端连接到设备的控制器接入点上，所述第二信号线19的一端连接到连接板2上，第二信号线19的另一端连接到设备的高速继电器的输出端。
优选地，所述被检测极片17的保护胶171抵靠到检测辊6位置可通过第一信号线18及第二信号线18形成回路，当被检测极片17的保护胶171在X轴方向出现漏箔或打折，所述第一信号线18导通，设备报警提示，当被检测极片17的保护胶171在Y轴方向没有传动至检测辊6，所述第二信号线19导通，设备报警提示；当被检测极片17的保护胶171在X、Y轴方向均没有异常，则设备进行下一个循环动作。
优选地，所述连接板2及连接杆3均设置有便于调整固定位置的U形孔20。
具体地，在实施本实用新型时，所述驱动气缸12驱动滑动安装座13在直线导轨11上滑动，进一步所述滑动安装座13带动导辊固定板14向着被检测极片17移动，所述导辊固定板14通过导辊轴承座15带动极片导辊16压向被检测极片17，使得被检测极片17能够正常导向。
所述被检测极片17上的保护胶171被检测辊6、第一信号线18、第二信号线19及设备的控制器、高速继电器共同组构成的检测回路检测，检测准确度高，不会受到保护胶171的颜色影响。
另外，由于不同的极片的厚度不同，可通过所述U形孔20进行间隙大小调节，应用灵活性强。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (4)
1.一种锂电池极片保护胶检测机构，其特征在于：包括安装座(1)，所述安装座(1)上设置有连接板(2)，所述连接板(2)上部设置有连接杆(3)，所述连接杆(3)端部设置有绝缘固定板(4)，所述绝缘固定板(4)两端设置有轴承座(5)，所述两轴承座(5)上设置有固定轴承并通过所述固定轴承安装有检测辊(6)，所述绝缘固定板(4)一端安装有导电连接板(7)，所述导电连接板(7)上设置有导电滑环(8)，所述导电滑环(8)通过联轴器(9)连接到所述检测辊(6)一端，还包括极片导辊组件，所述极片导辊组件包括分别安装在所述连接板(2)上、下表面的气缸安装座(10)及直线导轨(11)，所述气缸安装座(10)上安装有驱动气缸(12)，所述直线导轨(11)上设置有滑动安装座(13)，所述驱动气缸(12)的输出端连接到所述滑动安装座(13)上并可驱动滑动安装座(13)在直线导轨(11)上滑动，所述滑动安装座(13)上设置有导辊固定板(14)，所述导辊固定板(14)的两端设置有导辊轴承座(15)，所述两导辊轴承座(15)上设置有导辊轴承并通过所述导辊轴承安装有极片导辊(16)，所述驱动气缸(12)可驱动极片导辊(16)压向被检测极片(17)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片保护胶检测机构，其特征在于：还包括第一信号线(18)及第二信号线(19)， 所述第一信号线(18)的一端固定于所述导电连接板(7)上，第一信号线(18)另一端连接到设备的控制器接入点上，所述第二信号线(19)的一端连接到连接板(2)上，第二信号线(19)的另一端连接到设备的高速继电器的输出端；所述被检测极片(17)的保护胶(171)抵靠到检测辊(6)位置可通过第一信号线(18)及第二信号线(18)形成回路。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池极片保护胶检测机构，其特征在于：所述连接板(2)及连接杆(3)均设置有便于调整固定位置的U形孔(20)。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池极片保护胶检测机构，其特征在于：所述绝缘固定板(4)为POM绝缘板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720693380.0U CN206919919U (zh) | 2017-06-14 | 2017-06-14 | 一种锂电池极片保护胶检测机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720693380.0U CN206919919U (zh) | 2017-06-14 | 2017-06-14 | 一种锂电池极片保护胶检测机构 |
Publications (1)
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| CN206919919U true CN206919919U (zh) | 2018-01-23 |
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ID=61315046
Family Applications (1)
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| CN201720693380.0U Active CN206919919U (zh) | 2017-06-14 | 2017-06-14 | 一种锂电池极片保护胶检测机构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206919919U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117485696A (zh) * | 2023-11-01 | 2024-02-02 | 泰州明锋资源再生科技有限公司 | 一种金属表面除杂装置 |
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2017
- 2017-06-14 CN CN201720693380.0U patent/CN206919919U/zh active Active
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| CN117485696A (zh) * | 2023-11-01 | 2024-02-02 | 泰州明锋资源再生科技有限公司 | 一种金属表面除杂装置 |
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