CN206919853U - 一种超声波测厚仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超声波测厚仪，其技术方案要点是包括探头和测厚仪本体，探头通过信号传输线连接于测厚仪本体，测厚仪本体的一侧设置有安装壳体，安装壳体内设置有伸缩杆，探头连接在伸缩杆的端部，安装壳体内设置有用于驱动伸缩杆伸缩的驱动组件。通过驱动组件将伸缩杆伸出一端距离，将伸缩杆代替工作人员的手臂深入到开口较小的筒体结构中完成检测，从而在一定程度上提高了检测便捷性。

Description

一种超声波测厚仪

技术领域

本实用新型涉及建筑工程测厚设备领域，特别涉及一种超声波测厚仪。

背景技术

工业生产过程中使用的筒体类设备往往具有双腔体结构，外腔体用于装纳冷却或保温介质；内腔体用于装纳工艺介质，这种双腔体结构的设备在使用过程中，为保证使用的安全性必须确保其内筒体的厚度不低于某一下限值。

由此，在生产实践中常常采用超声波测厚仪等仪器周期性对内腔的筒壁厚度进行检测。超声波测厚仪包括探头和本体，本体上设置有显示屏，探头和本体通过专用线路连接，检测时，将探头贴紧待测筒壁即可测量筒壁厚度。但是工业用的设备筒体多为深度大、开口较小的结构，在检测时，工作人员的手臂难以伸入到开口较小的结构中，检测十分不易，因此，存在一定的改进之处。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种超声波测厚仪，能在一定程度上提高检测便捷性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种超声波测厚仪，包括探头和测厚仪本体，所述探头通过信号传输线连接于测厚仪本体，所述测厚仪本体的一侧设置有安装壳体，所述安装壳体内设置有伸缩杆，所述探头连接在伸缩杆的端部，所述安装壳体内设置有用于驱动伸缩杆伸缩的驱动组件。

通过上述技术方案，探头设置在伸缩杆的端部，驱动组件驱动伸缩杆进行伸缩，因此，在开口较小的筒体结构，使得工作人员的手臂难以伸入时，通过驱动组件将伸缩杆伸出一端距离，将伸缩杆代替工作人员的手臂深入到开口较小的筒体结构中完成检测，从而在一定程度上提高了检测便捷性。

优选的，所述伸缩杆包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体呈中空设置，所述第一杆体的一端滑动安装在安装壳体上，所述第二杆体的一端穿设于第一杆体的另一端，所述探头安装在第二杆体的另一端。

通过上述技术方案，第二杆体能在第一杆体上滑动，平时时，第二杆体隐藏在第一杆体中，第一杆体隐藏在安装壳体中，在使用时，第一杆体能从安装壳体中滑出，第二杆体能在第一杆体中滑出，提高探头检测的深度与范围。

优选的，所述第二杆体的端部设置有磁性件，所述探头上设置有与磁性件相吸合的金属片。

通过上述技术方案，探头上设置有金属片，第二杆体的端部设置有磁性件，由此，探头可从第二杆体上拆卸而下，因此，在平时使用时，工作人员可手持探头进行检测；在遇到手臂无法伸入的筒体结构时，通过将探头安装在第二杆体上完成检测，并且通过磁性件与金属片吸合，探头能在第二杆体端部周向转动，以进一步提高检测的便捷性。

优选的，所述驱动组件包括转动安装在安装壳体内的卷线辊、以及一端连接于卷线辊且另一端连接在第二杆体端部的牵引绳，所述安装壳体还设有用于提供第二杆体远离安装壳体的弹力弹簧，所述卷线辊上设置有用于驱动其转动以在不同位置停留的驱动部。

通过上述技术方案，驱动部用于驱动卷线辊正向转动，通过转动卷线辊，牵引绳被卷绕在卷线辊上，此时，弹力弹簧被压缩，第一杆体沿第二杆体滑动、第二杆体沿安装壳体滑动，其中，在驱动卷线辊反向转动时，牵引绳从卷线辊上放出，由此，第一杆体、第二杆体能在弹力弹簧的作用下滑出，操作简单、方便；

并且牵引绳能对弹力弹簧进行阻挡，避免弹力弹簧在压缩过程中中部向外供起而损坏。

优选的，所述驱动部包括同轴安装在卷线辊上的蜗轮、以及转动安装在安装壳体上以与蜗轮啮合的蜗杆。

通过上述技术方案，蜗轮、蜗杆啮合具有自锁的特性，即蜗杆能带动蜗轮转动，蜗轮不能带动蜗杆转动，由此，转动蜗杆时，能达到卷线辊在任意不同位置上的停留。

优选的，所述蜗杆的端部凸出于安装壳体外。

通过上述技术方案，蜗杆的端部凸出于安装壳体外，由此提供了工作人员额外的着力点，以方便工作人员驱动蜗杆转动。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

通过驱动组件将伸缩杆伸出一端距离，将伸缩杆代替工作人员的手臂深入到开口较小的筒体结构中完成检测，从而在一定程度上提高了检测便捷性。

附图说明

图1为实施例的第一结构示意图；

图2为实施例的第二结构示意图。

附图标记：1、探头；2、测厚仪本体；3、信号传输线；4、显示屏；5、安装壳体；6、伸缩杆；61、第一杆体；62、第二杆体；63、挡板；7、驱动组件；71、卷线辊；72、牵引绳；73、弹力弹簧；74、驱动部；741、蜗轮；742、蜗杆；8、隔板；9、伸缩腔；10、驱动腔；11、磁性件；12、金属片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种超声波测厚仪，包括探头1和测厚仪本体2，探头1通过信号传输线3连接于测厚仪本体2，测厚仪本体2上设置有显示屏4，在探头1检测到数据后，测厚仪本体2能将数据进行转换在显示屏4进行显示。

结合图1和图2所示，测厚仪本体2的一侧设置有安装壳体5，安装壳体5内部呈中空设置，安装壳体5内设置有伸缩杆6，探头1连接在伸缩杆6的端部，安装壳体5内设置有用于驱动伸缩杆6伸缩的驱动组件7。值得说明的时，安装壳体5内设置有隔板8，安装壳体5通过隔板8被分隔成伸缩腔9和驱动腔10，伸缩杆6设置在伸缩腔9中，驱动组件7设置在驱动腔10中。

伸缩杆6包括第一杆体61和第二杆体62，第一杆体61呈中空设置，第一杆体61的一端滑动安装在安装壳体5上，第二杆体62的一端穿设于第一杆体61的另一端，探头1安装在第二杆体62的另一端。具体地，第一杆体61和安装壳体5内沿其长度方向设置有滑槽，第二杆体62和第一杆体61上均设置有与滑槽相适配的滑块。其中，在第二杆体62的端部设置有挡板63。

值得说明的是，第二杆体62的端部设置有磁性件11，探头1上设置有与磁性件11相吸合的金属片12。

如图2所示，驱动组件7包括卷线辊71、牵引绳72、弹力弹簧73和驱动部74。卷线辊71转动安装在安装壳体5的驱动腔10中，牵引绳72的一端连接于卷线辊71且另一端分别穿过隔板8和第一杆体61连接在第二杆体62的端部。其中，在安装壳体5的伸缩腔9内设置有用于提供第二杆体62远离安装壳体5的弹力弹簧73，弹力弹簧73套接在牵引绳72外，弹力弹簧73的一端连接在隔板8上，弹力弹簧73的另一端连接在第二杆体62的端部，其中，在卷线辊71上设置有用于驱动其转动以在不同位置停留的驱动部74。

驱动部74包括通过平键安装在卷线辊71上的蜗轮741、以及转动安装在安装壳体5上以与蜗轮741啮合的蜗杆742，蜗轮741与卷线辊71之间同轴设置，蜗杆742的端部凸出于安装壳体5外。

工作过程：

在开口较小的筒体结构，使得工作人员的手臂难以伸入时，将探头1安装在第二杆体62的端部，通过驱动蜗杆742转动，蜗杆742带动蜗轮741转动，蜗轮741带动卷线辊71转动，将卷绕在卷线辊71上的牵引绳72放出，随着卷线辊71的转动，第二杆体62将在弹力弹簧73的作用下沿着第一杆体61滑动，直至第二杆体62完全从第一杆体61中伸出、第一杆体61完全从安装壳体5中伸缩；

此时，工作人员将探头1贴合在待测位置即可完成检测，本申请通过伸缩杆6代替工作人员的手臂深入到开口较小的筒体结构中完成检测，从而在一定程度上提高了检测便捷性。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (6)

1.一种超声波测厚仪，包括探头(1)和测厚仪本体(2)，所述探头(1)通过信号传输线(3)连接于测厚仪本体(2)，其特征是，所述测厚仪本体(2)的一侧设置有安装壳体(5)，所述安装壳体(5)内设置有伸缩杆(6)，所述探头(1)连接在伸缩杆(6)的端部，所述安装壳体(5)内设置有用于驱动伸缩杆(6)伸缩的驱动组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种超声波测厚仪，其特征是，所述伸缩杆(6)包括第一杆体(61)和第二杆体(62)，所述第一杆体(61)呈中空设置，所述第一杆体(61)的一端滑动安装在安装壳体(5)上，所述第二杆体(62)的一端穿设于第一杆体(61)的另一端，所述探头(1)安装在第二杆体(62)的另一端。

3.根据权利要求2所述的一种超声波测厚仪，其特征是，所述第二杆体(62)的端部设置有磁性件(11)，所述探头(1)上设置有与磁性件(11)相吸合的金属片(12)。

4.根据权利要求2所述的一种超声波测厚仪，其特征是，所述驱动组件(7)包括转动安装在安装壳体(5)内的卷线辊(71)、以及一端连接于卷线辊(71)且另一端连接在第二杆体(62)端部的牵引绳(72)，所述安装壳体(5)还设有用于提供第二杆体(62)远离安装壳体(5)的弹力弹簧(73)，所述卷线辊(71)上设置有用于驱动其转动以在不同位置停留的驱动部(74)。

5.根据权利要求4所述的一种超声波测厚仪，其特征是，所述驱动部(74)包括同轴安装在卷线辊(71)上的蜗轮(741)、以及转动安装在安装壳体(5)上以与蜗轮(741)啮合的蜗杆(742)。

6.根据权利要求5所述的一种超声波测厚仪，其特征是，所述蜗杆(742)的端部凸出于安装壳体(5)外。