CN206919592U - 一种秸秆热解预处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种秸秆热解预处理设备，包括秸秆粉碎设备，还包括干燥装置，所述秸秆粉碎设备的投料口设置有用于引流的呈上下设置的辊轴，所述其中一个辊轴上沿轴向设置有切刀，所述另一个辊轴沿轴向设置有与切刀相配合的凹槽，所述秸秆粉碎设备还包括粉碎仓，所述粉碎仓与投料口通过倾斜的滑道连接，所述干燥装置设置在秸秆粉碎设备的下方，所述干燥设备包括呈螺旋状的干燥管道以及与干燥管道连接的干燥仓，所述干燥仓中设置有用于搅拌秸秆碎料的翻转装置。本实用新型的有益效果在于：螺旋式的干燥管道具有延长秸秆碎料的加热时间，干燥仓内设置的旋转式翻转装置，增大了秸秆碎料与空气的接触面积，使得秸秆碎料能够快速彻底的被干燥。
Description
技术领域
本实用新型涉及农用机械领域，具体涉及一种秸秆热解预处理设备。
背景技术
在越来越重视环保的今天，秸秆的处理方式也已经由传统的焚烧变成了热解处理，秸秆热解气化技术是将秸秆转化为气体燃料的热化学过程。秸秆在气化反应器中氧气不足的条件下发生部分燃烧，以提供气化吸热反应所需的热量，使秸秆在700～850℃左右的气化温度下发生热解气化反应，转化为含氢气、一氧化碳和低分子烃类的可燃气体。秸秆热解气化得到的可燃气体既可以直接作为锅炉燃料供热，又可以经过除尘、除焦、冷却等净化处理后，为燃气用户集中供气，或者驱动燃气轮发电机或燃气内燃发电机发电。
进行热解的秸秆要求含水量不得高于20％，且尺寸不宜过大，一般在1-3厘米左右。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够同时将秸秆切割粉碎和烘干的设备，其粉碎的尺寸小，螺旋状的干燥管延缓了秸秆碎料进入干燥仓的时间，并增加了秸秆碎料与热源的接触时间，干燥仓中设置的翻转装置能够避免秸秆碎料堆积，使得秸秆碎料能够与空气充分接触，达到了加快蒸发秸秆碎料水分的效果，使得干燥效率提高。
为实现本实用新型目的而采用的技术方案是这样的，一种秸秆热解预处理设备，包括秸秆粉碎设备，还包括干燥装置，所述秸秆粉碎设备的投料口设置有用于引流的呈上下设置的辊轴，所述其中一个辊轴上沿轴向设置有切刀，所述另一个辊轴沿轴向设置有与切刀相配合的凹槽，所述秸秆粉碎设备还包括粉碎仓，所述粉碎仓中还设置有用于粉碎秸秆的粉碎刀具，所述粉碎仓与投料口通过倾斜的滑道连接，所述干燥装置设置在秸秆粉碎设备的下方，所述干燥设备包括呈螺旋状的干燥管道以及与干燥管道连接的干燥仓，所述干燥仓中设置有用于搅拌秸秆碎料的翻转装置。
进一步，所述干燥管道的管壁上设置有加热装置，所述干燥仓的侧壁上也设置有加热装置。
进一步，所述干燥仓上还开有用于排出水汽的透气孔。
进一步，所述翻转装置包括连接有电机的旋转主轴以及径向设置在主轴上的拨片，所述拨片上开有若干个用于减小风阻的通孔。
进一步，所述干燥管道的侧壁上还设置有向干燥仓倾斜的吹风设备。
本实用新型的有益效果在于：入口处的辊轴安装有切刀，能够保证秸秆以碎段的形式进入粉碎仓，螺旋式的干燥管道具有延长秸秆碎料的加热时间，加快秸秆碎料的水分蒸发，干燥仓内设置的旋转式翻转装置，避免了尺寸较小的秸秆碎料产生堆积，增大了秸秆碎料与空气的接触面积，使得秸秆碎料能够快速彻底的被干燥。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为干燥管道的内部结构示意图。
附图标记：投料口1，辊轴Ⅰ2，辊轴Ⅱ3，切刀201，凹槽301，粉碎仓4，粉碎刀具5，过滤筛6，干燥管道7，干燥仓8，拨片9，主轴10，滑道11，吹风设备12。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
如图1所示为本实用新型的结构示意图；如图2所示为干燥管道的内部结构示意图；本实用新型一种秸秆热解预处理设备，包括秸秆粉碎设备，还包括干燥装置，所述秸秆粉碎设备的投料口1设置有用于引流的呈上下设置的辊轴，所述其中一个辊轴上沿轴向设置有切刀201，所述另一个辊轴沿轴向设置有与切刀201相配合的凹槽301，所述一对辊轴在使用时相向转动，所述切刀201切断秸秆，一个辊轴上设置的凹槽301用于容纳切刀201的刀刃，避免发生卷刃的情况。所述安装有切刀201的辊轴记为辊轴Ⅰ2，设置有凹槽301的辊轴记为辊轴Ⅱ3，所述秸秆粉碎设备还包括粉碎仓4，所述粉碎仓4中还设置有用于粉碎秸秆的粉碎刀具5，所述粉碎刀具5下方设置有过滤筛6，所述粉碎仓4与投料口1通过倾斜的滑道11连接，所述干燥装置设置在秸秆粉碎设备的下方，所述干燥设备包括呈螺旋状的干燥管道7以及与干燥管道7连接的干燥仓8，所述干燥仓8中设置有用于搅拌秸秆碎料的翻转装置。
所述干燥管道7的管壁上设置有加热装置，所述干燥仓8的侧壁上也设置有加热装置。
所述干燥仓8上还开有用于排出水汽的透气孔，所述秸秆内蒸发的水分通过透气孔排出。
所述过滤筛6的孔径为0.5～4厘米，例如：0.5厘米、0.6厘米、0.7厘米、0.8厘米、0.9厘米、1.0厘米、1.1厘米、1.2厘米、1.3厘米、1.4厘米、1.5厘米、1.6厘米、1.7厘米、1.8厘米、1.9厘米、2.0厘米、2.5厘米、3.0厘米、3.5厘米、4.0厘米等。
所述翻转装置包括连接有电机的旋转主轴10以及径向设置在主轴10上的拨片9，所述拨片9上开有若干个用于减小风阻的通孔，所述秸秆碎料随着拨片9的转动在干燥仓8里被不断翻转，加快干燥速度。
所述干燥管道7的侧壁上还设置有向干燥仓8倾斜的吹风设备12，所述吹风设备12用于推动秸秆碎料通过并加大秸秆碎料与热空气接触的面积。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (5)
1.一种秸秆热解预处理设备，包括秸秆粉碎设备，其特征在于：还包括干燥装置，所述秸秆粉碎设备的投料口设置有用于引流的呈上下设置的辊轴，所述其中一个辊轴上沿轴向设置有切刀，所述另一个辊轴沿轴向设置有与切刀相配合的凹槽，所述秸秆粉碎设备还包括粉碎仓，所述粉碎仓中还设置有用于粉碎秸秆的粉碎刀具，所述粉碎刀具下方设置有过滤筛，所述粉碎仓与投料口通过倾斜的滑道连接，所述干燥装置设置在秸秆粉碎设备的下方，所述干燥设备包括呈螺旋状的干燥管道以及与干燥管道连接的干燥仓，所述干燥仓中设置有用于搅拌秸秆碎料的翻转装置。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆热解预处理设备，其特征在于：所述干燥管道的管壁上设置有加热装置，所述干燥仓的侧壁上也设置有加热装置。
3.根据权利要求1或2所述的一种秸秆热解预处理设备，其特征在于：所述干燥仓上还开有用于排出水汽的透气孔。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆热解预处理设备，其特征在于：所述翻转装置包括连接有电机的旋转主轴以及径向设置在主轴上的拨片，所述拨片上开有若干个用于减小风阻的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种秸秆热解预处理设备，其特征在于：所述干燥管道的侧壁上还设置有向干燥仓倾斜的吹风设备。
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| CN201720729367.6U CN206919592U (zh) | 2017-06-22 | 2017-06-22 | 一种秸秆热解预处理设备 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108617960A (zh) * | 2018-05-09 | 2018-10-09 | 芜湖拓云农业技术有限公司 | 一种玉米面生产用设备 |
| CN108654757A (zh) * | 2018-05-09 | 2018-10-16 | 芜湖拓云农业技术有限公司 | 一种基于多向喂料的玉米面生产加工机构 |
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2017
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