CN201459014U - 一种复合床多用途炭化炉 - Google Patents
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Abstract
一种复合床多用途炭化炉装置，其特征在于由流化床(4)和固定床(6)构成，所述流化床的腔室在下部有均风室(1)和炭化物排出口(23)，中部有螺旋进料口(3)，上部有分布在腔壁上的二次风喷嘴(20)；所述固定床的腔室在顶部设有进料口(7)，中部有铸铁内胆(11)和燃气出口(8)，下部有分布在腔壁上的进气喷嘴(24)和可转动炉栅(16)，可转动炉栅的底座(14)下面是集炭斗及排炭口(17)；流化床和固定床之间通过顶部的热烟气通道(5)连通；该装置在炭化过程中产生的生物质煤气经净化处理，可供发电、集中供气等用途，并可根据综合利用中制炭及发电等的不同用途和要求，调整气炭的比例，取得最好的经济效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工机械设备领域，具体是一种可连续将生物质快速炭化或气化的复合床多用途炭化炉。
背景技术
生物质炭化一般采用先成型，将成型的棒料装入炭化炉，经六天左右时间炭化得到木炭，此技术在制棒过程中耗能高，炭化过程时间长，污染重，燃气基本不利用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够连续性炭化生物质材料的复合床多用途炭化炉装置，它将两种炉床组合使用，克服了现有技术存在的不足。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种复合床多用途炭化炉装置，其特征在于由流化床和固定床构成，所述流化床的腔室在下部有均风室和炭化物排出口，中部有螺旋进料口，上部有分布在腔壁上的二次风喷嘴；所述固定床的腔室在顶部设有进料口，中部有铸铁内胆和燃气出口，下部有分布在腔壁上的进气喷嘴和可转动炉栅，可转动炉栅的底座下面是集炭斗及排炭口；流化床和固定床之间通过顶部的热烟气通道连通。
上述固定床的铸铁内胆外围有空气预热器，空气预热器上部连通空气进口，下部连通进气喷嘴。
上述的空气预热器上部还通过热空气输送管分别连通流化床上部的二次风喷嘴和下部的均风室。
上述的均风室内装有一倾斜设置的布风板。
上述的可转动炉栅一端与设置在炉外的转动炉栅传动装置连接。
本实用新型提供的一种复合床多用途炭化炉，炭化后的颗粒状炭粉加粘合剂成型干燥，即先炭化后成型。在炭化过程中产生的生物质煤气经净化处理，可供发电、集中供气等用途，并可根据综合利用中制炭及发电等的不同用途和要求，调整气炭的比例，取得最好的经济效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型由流化床4、固定床6，以及连接这两个燃烧加热炉床的热烟气通道5组成.流化床下部设计有均风室1、布风板2、炭化物排出口23及均风室调节阀22；中部有螺旋进料口3，上部有二次风喷嘴20及二次风调节阀19，二次风调节阀另一端连接着热空气输送管18.固定床6顶部设有进料口7，中部有燃气出口8和铸铁内胆11，空气预热器9和空气进口10布置在铸铁内胆外，下部在固定床的腔壁上设置有进气喷嘴24及燃气集气口通道13.燃气集气口通道与空气预热器连通，空气预热器下部通过空气进气总管12连接着进气喷嘴，由可通过固定床进风调节阀21控制进气喷嘴的开启和和关闭.在固定床底部的可转动炉栅16安装在可转动炉栅的底座14上，可转动炉栅的一侧与转动炉栅传动装置15连接.可转动炉栅下面有集炭斗及排炭口17组成.
工作过程为：生物质，如木屑、稻壳、经粉碎的秸秆等原料经流化床4的螺旋进料口3及固定床6的进料口7进入两炉床内，进入流化床的原料经点火孔25点火后，关闭点火孔，原料经缺氧燃烧后，形成的炭从流化床出炭口23排出，产生的600～700℃高温燃气上升到流化床6上部的二次风喷嘴20处时，由于二次风喷嘴加入预热后的热空气，将使得燃气升温至850～950℃，再经过燃气通道5进入固定床6，加热从固定床进料口7进入的原料。原料在固定床上部空间中被加热干馏，经初步干馏的原料下落堆积在固定床的可转动炉栅16上，被热燃气继续干馏炭化，再经可转动炉栅16落入集炭口及排炭口17排出炉外，经降温收集后，加入适量粘合剂成型烘干，作为成品出售。产生的燃气经燃气集气通道13上行至铸铁内胆11与炉墙之间处，将部分热量传给固定床的炉内物料，空气预热器9回收部分高温余热，燃气加热空气后由燃气出口8排出炉外，进入净化系统，净化处理后供燃气用户。
根据综合利用的要求，若对燃气产量及品质要求高时，如集中供气的高峰用气时段，或燃气用于发电目的时，可关闭流化床上部二次风调节阀19，适当调节以增加流化床底部均风室调节阀22的进风量，就可将流化床炉温提高至750～800℃，并调节固定床进风调节阀21，通过空气进气总管12向固定床喷嘴24供热风，在固定床喉部形成一个高温氧化区，通过氧化区的燃气在高温及炭的催化作用下，将燃气中的焦油大部分裂解，经高温氧化区下部的还原区还原后，向燃气用户提供热值达6～7MJ/Nm3、焦油含量很低的木煤气，并获得部分炭。
Claims (5)
1.一种复合床多用途炭化炉装置，其特征在于由流化床(4)和固定床(6)构成，所述流化床的腔室在下部有均风室(1)和炭化物排出口(23)，中部有螺旋进料口(3)，上部有分布在腔壁上的二次风喷嘴(20)；所述固定床的腔室在顶部设有进料口(7)，中部有铸铁内胆(11)和燃气出口(8)，下部有分布在腔壁上的进气喷嘴(24)和可转动炉栅(16)，可转动炉栅的底座(14)下面是集炭斗及排炭口(17)；流化床和固定床之间通过顶部的热烟气通道(5)连通。
2.根据权利要求1所述的复合床多用途炭化炉装置，其特征在于上述固定床的铸铁内胆(11)外围有空气预热器(9)，空气预热器上部连通空气进口(10)，下部连通进气喷嘴(24)。
3.根据权利要求1所述的复合床多用途炭化炉装置，其特征在于上述空气预热器(9)上部还通过热空气输送管(18)分别连通流化床上部的二次风喷嘴(20)和下部的均风室(1)。
4.根据权利要求1所述的复合床多用途炭化炉装置，其特征在于上述的均风室(1)内装有一倾斜设置的布风板(2)。
5.根据权利要求1所述的复合床多用途炭化炉装置，其特征在于上述的可转动炉栅(16)一端与设置在炉外的转动炉栅传动装置(15)连接。
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2009
- 2009-07-20 CN CN2009201117017U patent/CN201459014U/zh not_active Expired - Fee Related
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