CN206919536U - 一种化工用压滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工用压滤机，包括第一箱体、第二箱体和第四箱体，所述第一箱体底部的中端开设有出料口，所述出料口的底部活动连接有电磁阀，所述第一箱体的底部固定连接有滤液收集槽，所述滤液收集槽的底部通过导管活动连接有第三箱体，所述第一箱体外表面左侧的下端固定连接有控制器。本实用新型在回流管的外表面活动连接了电磁单向阀，同时在管道内腔的左端固定连接了气压传感器，可当输料管内的气压大于气压最高预设值时，可自动接通电磁单向阀的电源，使物料经回流管回流至第二箱体，实现对输料管的自动泄压，解决了现有的化工用压滤机由于其滤板久用之后导致压力不均，降低固液分离效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种化工用压滤机。
背景技术
人类与化工的关系十分密切，涉及到生活的方方面面，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，化工用压滤机是化工设备之一，是一种间歇操作的过滤设备，主要用来进行固液分离，将物料通过外部加压的方式实现过滤，但现有的化工用压滤机由于其滤板久用之后导致压力不均，降低固液分离效果，为此，我们提出一种化工用压滤机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工用压滤机，具备自动降压的优点，解决了现有的化工用压滤机由于其滤板久用之后导致压力不均，降低固液分离效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用压滤机，包括第一箱体、第二箱体和第四箱体，所述第一箱体底部的中端开设有出料口，所述出料口的底部活动连接有电磁阀，所述第一箱体的底部固定连接有滤液收集槽，所述滤液收集槽的底部通过导管活动连接有第三箱体，所述第一箱体外表面左侧的下端固定连接有控制器，所述控制器的外表面从上到下依次固定连接有电磁单向阀开关、吸风机开关、电磁阀开关、加热器开关、干燥器开关和鼓风机开关，所述第一箱体外表面左侧的上端通过管道活动连接有四通，所述四通另外三孔内分别套接有回流管、输料管和热风管，且回流管与第二箱体顶部的右端活动连接，所述输料管远离四通的一侧活动连接有吸风机，且吸风机固定安装在第二箱体内腔底部的左端，所述热风管远离四通的一侧从左到右依次活动连接有加热器、干燥器和鼓风机，且加热器、干燥器和鼓风机均固定安装在第四箱体内腔的底部，所述回流管的外表面活动连接有电磁单向阀，所述管道内腔的左端固定连接有气压传感器。
优选的，所述吸风机与第二箱体的连接处以及鼓风机与第四箱体的连接处均固定连接有减震垫。
优选的，所述输料管的外表面活动连接有第一单向阀。
优选的，所述热风管的外表面活动连接有第二单向阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型在回流管的外表面活动连接了电磁单向阀，同时在管道内腔的左端固定连接了气压传感器，可当输料管内的气压大于气压最高预设值时，可自动接通电磁单向阀的电源，使物料经回流管回流至第二箱体，实现对输料管的自动泄压，解决了现有的化工用压滤机由于其滤板久用之后导致压力不均，降低固液分离效果的问题。
2、本实用新型在热风管远离四通的一侧从左到右依次活动连接了加热器、干燥器和鼓风机，可通过鼓风机将干燥后的热空气吹入压滤机中，方便对物料的烘干，降低产品中的水分或其他溶剂含量，压滤效果好，产品质量高，还可节约后续处理流程。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型控制器结构示意图；
图3为本实用新型工作原理示意图。
图中：1第一箱体、2气压传感器、3输料管、4第一单向阀、5电磁单向阀、6回流管、7热风管、8第二单向阀、9控制器、91电磁单向阀开关、92吸风机开关、93电磁阀开关、94加热器开关、95干燥器开关、96鼓风机开关、10吸风机、11第二箱体、12出料口、13第三箱体、14滤液收集槽、15电磁阀、16第四箱体、17加热器、18干燥器、19鼓风机、20导管、21管道、22四通。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种化工用压滤机，包括第一箱体1、第二箱体11和第四箱体16，第一箱体1底部的中端开设有出料口12，出料口12的底部活动连接有电磁阀15，第一箱体1的底部固定连接有滤液收集槽14，滤液收集槽14的底部通过导管20活动连接有第三箱体13，第一箱体1外表面左侧的下端固定连接有控制器9，控制器9的外表面从上到下依次固定连接有电磁单向阀开关91、吸风机开关92、电磁阀开关93、加热器开关94、干燥器开关95和鼓风机开关96，第一箱体1外表面左侧的上端通过管道21活动连接有四通22，四通22另外三孔内分别套接有回流管6、输料管3和热风管7，热风管7的外表面活动连接有第二单向阀8，输料管3的外表面活动连接有第一单向阀4，且回流管6与第二箱体11顶部的右端活动连接，输料管3远离四通22的一侧活动连接有吸风机10，且吸风机10固定安装在第二箱体11内腔底部的左端，热风管7远离四通22的一侧从左到右依次活动连接有加热器17、干燥器18和鼓风机19，可通过鼓风机19将干燥后的热空气吹入压滤机中，方便对物料的烘干，降低产品中的水分或其他溶剂含量，压滤效果好，产品质量高，还可节约后续处理流程，且加热器17、干燥器18和鼓风机19均固定安装在第四箱体16内腔的底部，吸风机10与第二箱体11的连接处以及鼓风机19与第四箱体16的连接处均固定连接有减震垫，降低本压滤机工作过程中噪音的强度，延长了本压滤机的使用寿命，同时也减少了噪音对人们听觉的伤害，回流管6的外表面活动连接有电磁单向阀5，同时在管道21内腔的左端固定连接了气压传感器2，可当输料管3内的气压大于气压最高预设值时，可自动接通电磁单向阀5的电源，使物料经回流管6回流至第二箱体11，实现对输料管3的自动泄压，解决了现有的化工用压滤机由于其滤板久用之后导致压力不均，降低固液分离效果的问题，管道21内腔的左端固定连接有气压传感器2。
使用时，在回流管6的外表面活动连接了电磁单向阀5，同时在管道21内腔的左端固定连接了气压传感器2，可当输料管3内的气压大于气压最高预设值时，可自动接通电磁单向阀5的电源，使物料经回流管6回流至第二箱体11，实现对输料管3的自动泄压，解决了现有的化工用压滤机由于其滤板久用之后导致压力不均，降低固液分离效果的问题，同时在热风管7远离四通22的一侧从左到右依次活动连接了加热器17、干燥器18和鼓风机19，可通过鼓风机19将干燥后的热空气吹入压滤机中，方便对物料的烘干，降低产品中的水分或其他溶剂含量，压滤效果好，产品质量高，还可节约后续处理流程。
综上所述：该压滤机，在回流管6的外表面活动连接了电磁单向阀5，同时在管道21内腔的左端固定连接了气压传感器2，解决了现有的化工用压滤机由于其滤板久用之后导致压力不均，降低固液分离效果的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种化工用压滤机，包括第一箱体（1）、第二箱体（11）和第四箱体（16），其特征在于：所述第一箱体（1）底部的中端开设有出料口（12），所述出料口（12）的底部活动连接有电磁阀（15），所述第一箱体（1）的底部固定连接有滤液收集槽（14），所述滤液收集槽（14）的底部通过导管（20）活动连接有第三箱体（13），所述第一箱体（1）外表面左侧的下端固定连接有控制器（9），所述控制器（9）的外表面从上到下依次固定连接有电磁单向阀开关（91）、吸风机开关（92）、电磁阀开关（93）、加热器开关（94）、干燥器开关（95）和鼓风机开关（96），所述第一箱体（1）外表面左侧的上端通过管道（21）活动连接有四通（22），所述四通（22）另外三孔内分别套接有回流管（6）、输料管（3）和热风管（7），且回流管（6）与第二箱体（11）顶部的右端活动连接，所述输料管（3）远离四通（22）的一侧活动连接有吸风机（10），且吸风机（10）固定安装在第二箱体（11）内腔底部的左端，所述热风管（7）远离四通（22）的一侧从左到右依次活动连接有加热器（17）、干燥器（18）和鼓风机（19），且加热器（17）、干燥器（18）和鼓风机（19）均固定安装在第四箱体（16）内腔的底部，所述回流管（6）的外表面活动连接有电磁单向阀（5），所述管道（21）内腔的左端固定连接有气压传感器（2）。
2.根据权利要求1所述的一种化工用压滤机，其特征在于：所述吸风机（10）与第二箱体（11）的连接处以及鼓风机（19）与第四箱体（16）的连接处均固定连接有减震垫。
3.根据权利要求1所述的一种化工用压滤机，其特征在于：所述输料管（3）的外表面活动连接有第一单向阀（4）。
4.根据权利要求1所述的一种化工用压滤机，其特征在于：所述热风管（7）的外表面活动连接有第二单向阀（8）。
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