CN206918273U - 一种高密封性的混合材质蝶阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了阀门领域中一种高密封性的混合材质蝶阀,阀座密封圈套在阀体内,阀板套在阀座密封圈内,阀板和阀座密封圈为塑料材质,阀体为金属材质,阀板的上下两端分别通过上阀杆和下阀杆与阀体连接,上阀杆和下阀杆与阀座密封圈密封连接,阀座密封圈与阀体密封连接。本实用新型解决腐蚀性液体传输过程中的腐蚀性问题,增大了蝶阀的耐腐蚀性能,同时降低了蝶阀的生产成本,另外阀体和阀座密封圈之间、阀座密封圈与阀杆之间均为密封连接,减少了漏液的发生。

Description

一种高密封性的混合材质蝶阀
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,特别涉及一种高密封性的混合材质蝶阀。
背景技术
目前,环保行业内化工行业,应用的对夹式金属蝶阀配置材料均为:阀体和阀板采用金属材质,阀座密封采用的是塑料材质。在输送腐蚀性介质的时候,接触介质的是阀座密封以及阀板,传统的蝶阀中,阀座密封可以做到较好的耐腐蚀作用,而在面对高腐蚀的介质时,阀板的耐腐蚀性不够,造成阀板过早被腐蚀,造成阀门漏液,导致更换频率增多,进一步增加运营成本。而如果更换为全塑料材质的蝶阀,或者全衬四氟金属蝶阀(阀座密封材质为PTFE,阀板材质为不锈钢+PTFE),则其成本大大高于普通配置的金属蝶阀。
另外,由于长时间使用,阀座密封容易松动,同时由于受到介质的侵蚀,阀座密封与阀体之间的密封性能也随之降低,导致液体漏出,造成整个蝶阀甚至其他零部件的损耗,进一步增加了蝶阀的应用成本。
上述缺陷,值得改进。
发明内容
为了克服现有的技术的不足, 本实用新型提供一种高密封性的混合材质蝶阀。
本实用新型技术方案如下所述:
一种高密封性的混合材质蝶阀,包括阀体、阀座密封圈以及阀板,所述阀座密封圈套在所述阀体内部,所述阀板套在所述阀座密封圈内部,其特征在于,所述阀板和所述阀座密封圈为塑料材质,所述阀体为金属材质;
还包括上阀杆和下阀杆,所述阀板的上下两端分别通过所述上阀杆和所述下阀杆与所述阀体连接,所述上阀杆和所述下阀杆均穿过所述阀座密封圈延伸至所述阀体中;
所述上阀杆和所述下阀杆与所述阀座密封圈密封连接,所述阀座密封圈与所述阀体密封连接。
根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述上阀杆和所述下阀杆连接所述阀座密封圈处设有向外凸出的阀杆凸圈,所述阀杆凸圈向外挤压所述阀座密封圈并与所述阀座密封圈密封连接。
根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述阀座密封圈的截面呈C字形,与所述阀座密封圈连接的所述阀体呈工字形,所述阀座密封圈的两端端头套在所述阀体中部。
进一步的,所述阀座密封圈的外侧面设有凸出的密封加固凸起,所述密封加固凸起套在所述阀体上凹陷的密封加固槽内。
更进一步的,所述密封加固凸起的外侧面设有防脱块,所述防脱块向外凸出至所述阀体的对应凹槽内。
根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述阀板的材质为PVC或PP或ABS或PVDF。
根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述金属材质包括球墨铸铁或铝合金或不锈钢。
根据上述方案的本实用新型,其特征在于,所述阀座密封圈的材质为NBR或 EPDM或 FPM或 CSM或 PTFE。
根据上述方案的本实用新型,其有益效果在于,本实用新型中阀体采用金属材质,对整个蝶阀进行有效支撑,阀座密封圈和阀板采用塑料材质,解决腐蚀性液体传输过程中的腐蚀性问题,增大了蝶阀的耐腐蚀性能;同时通过金属和塑料材质的混合应用,代替全部是塑料的蝶阀,或者全衬四氟蝶阀,降低了蝶阀的生产成本,节约了资源;本实用新型中阀体和阀座密封圈之间、阀座密封圈与阀杆之间均为密封连接,减少了漏液的发生,有效保护蝶阀及其他结构不被腐蚀,降低运营成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧面剖视图。
图3为图2中A部分的放大图。
图4为本实用新型的腐蚀剖视图。
图5为图4中B部分的放大图。
在图中,1、阀体;2、阀座密封圈;3、阀板;41、上阀杆;42、下阀杆;5、阀杆凸圈;6、密封加固槽;7、密封加固凸起;8、防脱块。
具体实施方式
下面结合附图以及实施方式对本实用新型进行进一步的描述:
一种高密封性的混合材质蝶阀,包括阀体1、阀座密封圈2以及阀板3。阀座密封圈2套在阀体1内部,阀板3套在阀座密封圈2内部。
阀板3和阀座密封圈2为塑料材质,阀体1为金属材质。阀板3的材质为PVC或PP或ABS或PVDF等塑料材质,阀座密封圈2的材质为NBR或 EPDM或 FPM或 CSM或 PTFE等塑料材质,有效改善了蝶阀的耐腐蚀性。金属材质包括球墨铸铁或铝合金或不锈钢,降低了全塑料蝶阀的生产成本。
蝶阀还包括上阀杆41和下阀杆42,阀板3的上下两端分别通过上阀杆41和下阀杆42与阀体1连接,上阀杆41和下阀杆42均穿过阀座密封圈3延伸至阀体1中。
上阀杆41和下阀杆42与阀座密封圈2密封连接,阀座密封圈2与阀体1密封连接。
具体的,上阀杆41和下阀杆42连接阀座密封圈2处设有向外凸出的阀杆凸圈5,阀杆凸圈5向外挤压阀座密封圈2并与阀座密封圈2密封连接,增加了上阀盖41和下阀杆42余阀座密封圈2之间的密封性。
具体的,阀座密封圈2的截面呈C字形,与阀座密封圈2连接的阀体1呈工字形,阀座密封圈2的两端端头套在阀体1中部,使得阀座密封圈2和阀体1实现无缝连接。阀座密封圈2的外侧面设有凸出的密封加固凸起7,密封加固凸起7套在阀体1上凹陷的密封加固槽6内,增加了阀座密封圈2和阀体1之间的密封性。密封加固凸起7的外侧面设有防脱块8,防脱块8向外凸出至阀体1的对应凹槽内,使得阀座密封圈不易移位。
本实用新型解决了目前通行材质配置的金属蝶阀在输送腐蚀性介质的耐腐蚀性问题,大大提高了金属蝶阀输送介质耐腐蚀性,延长使用寿命,减少更换阀板3次数,节约成本。本实用新型相比阀体1及阀板3材质全部采用塑料的蝶阀或者全部采用四氟蝶阀的成本较低。同时,增加了阀杆与阀座密封圈2、阀座密封圈2与阀体1之间的密封性,减少了漏液的发生。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
上面结合附图对本实用新型专利进行了示例性的描述,显然本实用新型专利的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型专利的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本实用新型专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种高密封性的混合材质蝶阀,包括阀体、阀座密封圈以及阀板,所述阀座密封圈套在所述阀体内部,所述阀板套在所述阀座密封圈内部,其特征在于,所述阀板和所述阀座密封圈为塑料材质,所述阀体为金属材质;
还包括上阀杆和下阀杆,所述阀板的上下两端分别通过所述上阀杆和所述下阀杆与所述阀体连接,所述上阀杆和所述下阀杆均穿过所述阀座密封圈延伸至所述阀体中;
所述上阀杆和所述下阀杆与所述阀座密封圈密封连接,所述上阀杆和所述下阀杆连接所述阀座密封圈处设有向外凸出的阀杆凸圈,所述阀杆凸圈向外挤压所述阀座密封圈并与所述阀座密封圈密封连接,所述阀座密封圈与所述阀体密封连接,所述阀座密封圈的截面呈C字形,与所述阀座密封圈连接的所述阀体呈工字形,所述阀座密封圈的两端端头套在所述阀体中部。
2.根据权利要求1所述的高密封性的混合材质蝶阀,其特征在于,所述阀座密封圈的外侧面设有凸出的密封加固凸起,所述密封加固凸起套在所述阀体上凹陷的密封加固槽内。
3.根据权利要求1所述的高密封性的混合材质蝶阀,其特征在于,所述密封加固凸起的外侧面设有防脱块,所述防脱块向外凸出至所述阀体的对应凹槽内。
4.根据权利要求1所述的高密封性的混合材质蝶阀,其特征在于,所述阀板的材质为PVC或PP或ABS或PVDF。
5.根据权利要求1所述的高密封性的混合材质蝶阀,其特征在于,所述金属材质包括球墨铸铁或铝合金或不锈钢。
6.根据权利要求1所述的高密封性的混合材质蝶阀,其特征在于,所述阀座密封圈的材质为NBR或EPDM或FPM或CSM或PTFE。
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