CN206917628U - 抽油井双重防污染装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型的抽油井双重防污染装置,包括中心管,中心管的上端口连接有上接头,中心管的下端口内设置有单流阀,中心管外壁上呈上下套接有胶筒、双向锚定装置,中心管的内壁上连接有抽油泵凡尔球开启装置。通过双向锚定装置中的锚牙受到锥体和扶正体的挤压后,由锚牙横向运动压在井壁上实现锚定,锚牙的限位由独立的锚筒实现;本实用新型抽油井双重防污染装置既能独立实现双向锚定抽油管柱的作用,又能在上下方向上承受大的推力;同时能保证管柱不随抽油运动而伸缩,能有效地保护油管不脱扣和断裂,提高管柱的使用寿命。

Description

抽油井双重防污染装置
技术领域
本实用新型属于井下工具技术领域,具体涉及一种抽油井双重防污染装置。
背景技术
油田采油井在用抽油机抽油生产的过程中,由于上下冲程载荷交替变化,油管长期处于不断地拉伸和收缩状态,易发生断脱事故。此外,抽油生产时近井地层压力低,在用热水洗井时,洗井水会大量灌入油层,污染油层、降低油井的产液能力;而且洗后又要将这些灌入的水抽出,降低油井有效时率。除两个问题外,抽油机井在检泵起油管时,油管内的井液会随油管起出带到地面上,造成井场环境污染,恶化作业工人的劳动条件。为解决上述问题,采用了很多技术手段,但是多数采取的是单项解决方法,比如:解决抽油过程中管柱蠕动问题,采用在管柱上安装油管锚将管柱锚定在井筒上;解决热洗水倒灌油层的问题,是在泵下采用丢手管柱,丢手管柱上端使用封隔器及单流阀,坐封在射孔井段以上,从而使热洗水不能进入油层;解决检泵起管柱井场污染的问题,在管柱上安装泄油器,使之在起管柱时管柱内的井液流回井内。
在现有专利文件《一种具有三重功能的油管锚》(申请号:2014107026568,公开号:104594817B,公开日:2016年8月24日)中,将锚定装置、抽油泵凡尔球开启装置及防倒流装置结合一起解决了诸多上述问题,但在该专利中采用的锚定为单向锚定,锚牙块下端置于扶正体上端的卡库内,当锚牙块在受到其上的锥体挤压时,牙块上端侧摆,压在井壁上,实现锚定;当锥体的挤压解除后,牙块在弹簧的作用下摆回,解除锚定;实际上,在该种结构形式下,该装置只能承受向下的推力,承受不了向上较大的推力,还是存在一些缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抽油井双重防污染装置,既能独立实现双向锚定抽油管柱的作用,又能在上下方向上承受大的推力。
本实用新型所采用的技术方案是:抽油井双重防污染装置,包括中心管,中心管的上端口连接有上接头,中心管的下端口内设置有单流阀,中心管外壁上呈上下套接有胶筒、双向锚定装置,中心管的内壁上连接有抽油泵凡尔球开启装置。
本实用新型的特点还在于,
双向锚定装置,包括有自上而下依次套接于中心管外壁上的锥体、锚筒、扶正体及螺杆筒,锚筒内设有锚牙,锚筒的外壁上设有多个孔,锚牙的外壁上设有棱牙,棱牙嵌在锚筒的孔内,锚牙的上部、下部分别与锥体、扶正体相配合;螺杆筒通过剪钉固定在中心管外壁的下部,扶正体与螺杆筒连接;扶正体的外壁上设置有凹槽,在该凹槽内嵌有摩擦块,且凹槽通过弹簧与摩擦块连接。
锥体的上端呈圆柱状,下端呈倒立的圆锥状;扶正体的上端呈圆锥状,下端呈圆柱状,锥体、锚牙和扶正体三者之间能相互配合。
锚筒与锚牙之间设有压紧弹簧。
螺杆筒的外壁设有螺纹,扶正体的下端内壁设有螺纹,螺杆筒与扶正体通过内外螺纹之间的相互配合。
上接头的侧壁上设有通液孔。
抽油泵凡尔球开启装置由顶杆和顶杆弹簧构成,且顶杆的下端抵在顶杆弹簧上;顶杆通过定位锁块固定于中心管的内壁上;定位锁块设置于中心管管壁上预留的透孔中,定位锁块穿过中心管的管壁抵紧螺杆筒的内壁上;定位锁块在剪钉被剪断后,螺杆筒下移,定位锁块进入到移位后的螺杆筒与扶正体之间形成的空间内,从而释放顶杆使其上行。
顶杆的上半段为实心管,顶杆下半段为中空管,顶杆下半段的外壁上设有多个通液孔。
顶杆的外壁设有与定位锁块相配合的凹槽。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型抽油井双重防污染装置,通过双向锚定装置中的锚牙受到锥体和扶正体的挤压后,由锚牙横向运动压在井壁上实现锚定,锚牙的限位由独立的锚筒实现;本实用新型抽油井双重防污染装置既能独立实现双向锚定抽油管柱的作用,又能在上下方向上承受大的推力;同时能保证管柱不随抽油运动而伸缩,能有效地保护油管不脱扣和断裂,提高管柱的使用寿命。
本实用新型抽油井双重防污染装置,内部的双向锚定稳定,整个装置具有结构简单,使用、维护方便且安全可靠的优点。
附图说明
图1是本实用新型抽油井双重防污染装置的结构示意图。
图中,1.上接头,2.胶筒,3.中心管,4.锥体,5.锚牙,6.压紧弹簧,7.单流阀,8.锚筒,9.扶正体,10.摩擦块,11.弹簧,12.定位锁块,13.顶杆,14.顶杆弹簧,15.螺杆筒,16.剪钉,17.棱牙。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型抽油井双重防污染装置,其结构如图1所示,包括中心管3,中心管3的上端口连接有上接头1,中心管3的下端口内设置有单流阀7,中心管3外壁上呈上下套接有胶筒2、双向锚定装置,中心管3的内壁上连接有抽油泵凡尔球开启装置。
双向锚定装置,如图1所示,包括有自上而下依次套接于中心管3外壁上的锥体4、锚筒8、扶正体9及螺杆筒15,锚筒8内设有锚牙5,锚筒8的外壁上设有多个孔,锚牙5的外壁上设有棱牙17,棱牙17嵌在锚筒8的孔内,锚牙5的上部、下部分别与锥体4、扶正体9相配合;螺杆筒15通过剪钉16固定在中心管3外壁的下部,扶正体9与螺杆筒15连接;扶正体9的外壁上设置有凹槽,在该凹槽内嵌有摩擦块10,且凹槽通过弹簧11与摩擦块10连接。
锥体4的上端呈圆柱状,下端呈倒立的圆锥状;扶正体9的上端呈圆锥状,下端呈圆柱状,锥体4、锚牙5和扶正体9三者之间相互配合。
锚筒8与锚牙5之间设有压紧弹簧6,用于静止状态下锚牙5的棱牙17在锚筒8的外壁上孔平齐,在运动状态下,锚牙5压贴在中心管3上。
螺杆筒15的外壁设有螺纹,扶正体9的下端内壁设有螺纹,通过内外螺纹之间的相互配合,能使扶正体9与螺杆筒15连接在一起。
上接头1的侧壁上设有通液孔。
如图1所示,抽油泵凡尔球开启装置由顶杆13和顶杆弹簧14构成,且顶杆13的下端抵在顶杆弹簧14上;顶杆13通过定位锁块12固定于中心管3的内壁上;定位锁块12设置于中心管3管壁上预留的透孔中,定位锁块12穿过中心管3的管壁抵紧在螺杆筒15的内壁上;剪钉16剪断后,螺杆筒15下移,定位锁块12进入到移位后的螺杆筒15与扶正体9之间形成的空间内,从而释放顶杆使其上行。
顶杆13的上半段为实心管,顶杆13下半段为中空管,顶杆13下半段的外壁上设有多个通液孔。
顶杆13的外壁设有与定位锁块12相配合的凹槽。
本实用新型抽油井双重防污染装置在使用中,将上接头1连接于抽油泵下,中心管3外壁上套接的胶筒2,其作用是封隔套环空间,中心管3外壁上套接的双向锚定装置用于将油管锚锚定在井筒上;单流阀7用于阻止洗井水向下流动保护油层;中心管3的内壁上连接有抽油泵凡尔球开启装置,抽油泵凡尔球装置使管柱内的井液流回井内,避免地面环境污染,改善作业工人的劳动条件。
旋转抽油井双重防污染装置,双向锚定装置中扶正体9的外壁上设置有凹槽,该凹槽内嵌有摩擦块10,且凹槽与摩擦块10之间连接有弹簧11,摩擦块10在弹簧11的弹力下紧贴在井筒壁上,扶正体9相对于螺杆筒15向上轴向移动;扶正体9与螺杆筒15螺纹连接,螺杆筒15通过剪钉16固定在中心管3外壁的下部,扶正体9相对于中心管3上行;锚牙5在扶正体9和锥体4的挤压下,压在井壁上实现锚定,锚牙5的限位由独立的锚筒8实现。
本实用新型抽油井双重防污染装置,通过双向锚定装置中的锚牙5受到锥体4和扶正体9的挤压后,由锚牙5横向运动压在井壁上实现锚定,锚牙5的限位由独立的锚筒8实现;本实用新型抽油井双重防污染装置既能独立实现双向锚定抽油管柱的作用,又能在上下方向上承受大的推力;同时能保证管柱不随抽油运动而伸缩,能有效地保护油管不脱扣和断裂,提高管柱的使用寿命。
本实用新型抽油井双重防污染装置,内部的双向锚定稳定,整个装置具有结构简单,使用、维护方便且安全可靠。

Claims (9)

1.抽油井双重防污染装置,其特征在于,包括中心管(3),所述中心管(3)的上端口连接有上接头(1),所述中心管(3)的下端口内设置有单流阀(7),所述中心管(3)外壁上呈上下套接有胶筒(2)、双向锚定装置,所述中心管(3)的内壁上连接有抽油泵凡尔球开启装置。
2.如权利要求1所述抽油井双重防污染装置,其特征在于,所述双向锚定装置,包括有自上而下依次套接于中心管(3)外壁上的锥体(4)、锚筒(8)、扶正体(9)及螺杆筒(15),所述锚筒(8)内设有锚牙(5),所述锚筒(8)的外壁上设有多个孔,所述锚牙(5)的外壁上设有棱牙(17),该棱牙(17)嵌在所述锚筒(8)的孔内,所述锚牙(5)的上部、下部分别与所述的锥体(4)、扶正体(9)相配合;所述螺杆筒(15)通过剪钉(16)固定在中心管(3)外壁的下部,所述扶正体(9)与螺杆筒(15)连接;所述扶正体(9)的外壁上设置有凹槽,在该凹槽内嵌有摩擦块(10),且凹槽通过弹簧(11)与摩擦块(10)连接。
3.如权利要求2所述抽油井双重防污染装置,其特征在于,所述锥体(4)的上端呈圆柱状,所述锥体(4)的下端呈倒立的圆锥状;所述扶正体(9)的上端呈圆锥状,所述扶正体(9)的下端呈圆柱状,所述锥体(4)、所述锚牙(5)和所述扶正体(9)三者之间相互配合。
4.如权利要求2所述抽油井双重防污染装置,其特征在于,所述锚筒(8)与所述锚牙(5)之间设有压紧弹簧(6)。
5.如权利要求2所述抽油井双重防污染装置,其特征在于,所述螺杆筒(15)的外壁设有螺纹,所述扶正体(9)的下端内壁设有螺纹,所述螺杆筒(15)与所述扶正体(9)之间通过内外螺纹相互配合。
6.如权利要求1所述抽油井双重防污染装置,其特征在于,所述上接头(1)的侧壁上设有通液孔。
7.如权利要求1所述抽油井双重防污染装置,其特征在于,所述抽油泵凡尔球开启装置由顶杆(13)和顶杆弹簧(14)构成,且所述顶杆(13)的下端抵在所述顶杆弹簧(14)上;所述顶杆(13)通过定位锁块(12)固定于中心管(3)的内壁上;所述定位锁块(12)设置于中心管(3)管壁上预留的透孔中,所述定位锁块(12)穿过中心管(3)的管壁抵紧在螺杆筒(15)的内壁上;剪钉(16)剪断,所述螺杆筒(15)下移,所述定位锁块(12)进入到移位后的螺杆筒(15)与扶正体(9)之间形成的空间内,释放顶杆使其上行。
8.如权利要求7所述抽油井双重防污染装置,其特征在于,所述顶杆(13)的上半段为实心管,所述顶杆(13)下半段为中空管,所述顶杆(13)下半段的外壁上设有多个通液孔。
9.如权利要求7或8所述抽油井双重防污染装置,其特征在于,所述顶杆(13)的外壁设有与所述定位锁块(12)相配合的凹槽。
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