CN206917587U - 纱扇组件及纱扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纱扇组件及纱窗，该纱扇组件包括纱窗料和设置在纱窗料的安装部内并相对需要安装的纱网的拉伸方向位置可调的固定板，固定板包括用于固定纱网的安装面，且固定板设有通过紧固件沿拉伸方向压紧在安装部上以绷紧纱网的固定部。上述纱扇组件，固定板与纱窗料可沿纱网的拉伸方向相对纱窗料的安装部位置可调，纱网固定在固定板的安装面上，推动固定板将纱网拉伸绷紧后通过紧固件固定在安装部上。上述纱扇组件，结构简单，纱网固定稳固，并且纱面紧绷，安装方便。

Description

纱扇组件及纱扇

技术领域

本实用新型涉及纱窗领域，特别地，涉及一种纱扇组件。此外，本实用新型还涉及一种包括上述纱扇组件的纱扇。

背景技术

纱扇是门窗中的重要组成部分，纱扇的网面为金属网如金刚网，或纤维网如尼龙网。纱窗的安装要求安装牢固，以避免安全隐患，同时应网面绷紧，以保证外观。现有的纱扇的安装方式基本相同，以金刚纱扇为例。金刚纱扇主要使用在铝合金门窗中，使用在推拉门窗与平开门窗两大类产品中。其在推拉门窗与平开门窗中的组装固定方式相同，下面以推拉门窗中的组装固定方式为例进行说明。

纱扇安装金刚网主要有两种形式，参照图1，第一种是纱扇料11结构设计有槽口，金刚网13落槽，槽口留有较大间隙，使用U型压块12或胶条将金刚网13压紧于槽口壁，实现对金刚网13的安装，这种类型常用于推拉门窗中。具体安装过程为先将金刚网13置于由纱扇料11组装成的纱扇中，落于安装金刚网13的槽口中，再用U型压块12将金刚网13与纱扇料11一侧压紧，最后用盖板14扣在U型压块12上，完成组装。可以看出，在U型压块12压紧金刚网13的过程中，金刚网13将受到摩擦力而使得整个金刚网13面相对拉紧、绷撑。另外还可以看出，组装好后的金刚纱扇中金刚网13除了U型压块12的压紧外，其与纱扇料11是没有其它固接件固接的，在使用中有安全隐患。

参照图2，第二种是纱扇料21设计有缺槽和与缺槽相对应的独立压条22，金刚网23先贴于缺槽用螺钉固定于缺槽壁，再使用压条22扣合夹紧金刚网23，这种类型常用于平开门窗中。具体安装过程为：先将金刚网23置于纱扇料21的缺槽位置用螺钉固定，再用与缺槽相对应的压条22扣合夹紧金刚网23，完成组装。可以看出，在金刚网23的固定过程中是没有一个将金刚网23拉紧、绷撑整个金刚网23平面的摩擦力的，这样安装出来的金刚网23平面松弛，影响外观效果，同时，使用中也容易因金刚网23面松弛而产生金刚网23面震动的噪音。如果需要将金刚网23拉紧、绷撑则需要额外施加力的同时又要将固定螺钉装好，这样的加工是不方便的。

第一种金刚网的安装方式可以在一定程度上拉撑金刚网，但往往没有螺钉固定，而留下安全隐患。第二种金刚网的安装方式可以实现螺钉固定金刚网，却又往往无法或非常难于拉紧、绷撑金刚网的整个面，而使得金刚网面效果不理想。可见，目前市面上的纱扇料在安装金刚网的时候都不能或者非常难实现将金刚网固定好的同时又要使其整个金刚网面拉撑、绷紧，这就给加工、制作上造成了很大的困难。

实用新型内容

本实用新型提供了一种纱扇组件及纱窗，以解决纱网安装时无法兼顾纱网固定和纱网网面绷紧的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型一方面提供一种纱扇组件，纱扇组件包括纱窗料和设置在纱窗料的安装部内并相对需要安装的纱网的拉伸方向位置可调的固定板，固定板包括用于固定纱网的安装面，且固定板设有通过紧固件沿拉伸方向压紧在安装部上以绷紧纱网的固定部。

进一步地，安装部包括沿拉伸方向延伸且两端内凹的安装槽，固定板滑动设置于安装槽内。

或固定板设有沿拉伸方向延伸的安装槽，安装部上设有与安装槽配合的延伸部。

进一步地，安装槽设置在安装部上，安装槽包括第一安装槽和第二安装槽，固定板两端折向分别伸入第一安装槽、第二安装槽中，第一安装槽的外槽壁与安装面平齐。

进一步地，纱窗料还包括压条，压条与安装部卡合以使纱窗料安装纱网的区域形成一个封闭的结构。

进一步地，安装部设有与压条配合的压条挂钩，压条挂钩的延伸方向与拉伸方向垂直，固定部通过紧固件压紧在压条挂钩上，且与压条挂钩平行设置。

进一步地，固定板沿所述拉伸方向的最大活动距离为2～5毫米。

进一步地，紧固件为螺钉。

本实用新型另一方面提供一种的纱扇，纱扇包括上述的纱扇组件和纱网，纱网固定在纱扇组件上。

进一步地，纱网通过焊接或螺接方式固接在安装面上。

进一步地，纱网为金刚网。

本实用新型具有以下有益效果：上述纱扇组件，固定板与纱窗料可沿纱网的拉伸方向相对纱窗料的安装部位置可调，纱网固定在固定板的安装面上，推动固定板将纱网拉伸绷紧后通过紧固件固定在安装部上。上述纱扇组件，结构简单，纱网固定稳固，并且纱面紧绷，安装方便。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是一种现有的纱扇组件的示意图；

图2是另一种现有的纱扇组件的示意图；

图3是本实用新型优选实施例的纱扇组件示意图；

图4是本实用新型另一优选实施例的纱扇组件示意图；

图5是本实用新型优选实施例的纱扇组件安装压条的示意图；

图6是本实用新型优选实施例的纱扇组件安装纱网的示意图；

图7是本实用新型优选实施例的纱扇组件拉伸纱网的示意图；

图8是本实用新型优选实施例的纱扇组件纱网绷紧后的示意图；

图9是本实用新型优选实施例的纱扇的剖面示意图；

图10是本实用新型优选实施例的纱扇的正面示意图。

附图标记说明：100、纱扇料；200、安装部；300、固定板；400、纱网；500、压条；

210、安装槽；220、延伸部；211、第一安装槽；212、第二安装槽；230、压条挂钩；

310、安装面；320、固定部；330、紧固件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参照图3，本实用新型的优选实施例提供了一种纱扇组件，纱扇组件包括纱扇料100和设置在纱扇料100的安装部200内并相对需要安装的纱网400的拉伸方向位置可调的固定板300，固定板300包括用于固定纱网400的安装面310，且固定板300设有通过紧固件330沿拉伸方向压紧在安装部200上以绷紧纱网400的固定部320。

纱扇料100包括安装部200和连接部，连接部用于和窗户连接，安装部200用于安装纱网400。可以理解的是纱扇组件本身并不包括纱网400，当需制作纱扇时，可购买或另行生产纱网400与本申请的纱扇组件组装制作纱扇。安装部200内设有固定板300，固定板300可相对安装部200沿纱网400的拉伸方向运动，固定板300的活动距离用H表示，H值可根据不同的纱扇使用要求设计不同的值。纱网400固定在固定板300的安装面310上，如焊接、通过紧固件330固接、或在固定板300设置卡钩钩住纱网400等固接方式固定。

金刚纱扇组装金刚网时，先用纱扇料100组装成纱扇组合框，如图6，其中已内置固定板300，安装金刚网前先将固定板300置于H的最大值位置即Hmax的值，此时H位置有足够的间隙，然后将金刚网固定在固定板300上如图7，再用紧固件330将固定部320往安装部200上固定，在固定的过程中固定板300带动纱网400拉紧、绷撑，如图8，此时H最小间隙Hmin不一定等于0。同理固定好其他各纱扇料100边上的固定板300。该种纱网400的固定方式纱网400固定稳固，并且纱面紧绷，安装方便。除此之外，容错率较高，对剪裁纱网400的熟练程度要求较低，纱网400比实际要求值稍长或稍短均可安装。

本实用新型具有以下有益效果：上述纱扇组件，固定板300与纱扇料100可沿纱网400的拉伸方向相对纱扇料100的安装部200位置可调，纱网400固定在固定板300的安装面310上，推动固定板300将纱网400拉伸绷紧后通过紧固件330固定在安装部200上。上述纱扇组件，结构简单，纱网400固定稳固，并且纱面紧绷，安装方便。

可选地，安装部200包括沿拉伸方向延伸且两端内凹的安装槽210，固定板300滑动设置于安装槽210内。或固定板300设有沿拉伸方向延伸的安装槽210，安装部200上设有与安装槽210配合的延伸部220。

参照图7，安装部200的壁体设有突出的板体，板体之间形成的沟槽即为安装槽210，安装槽210沿纱网400的拉伸方向延伸。固定板300与安装槽210滑动配合，因而只能沿拉伸的路径运动，可保证拉伸过程中拉伸方向不偏斜，保证拉伸效果。

除上面的设置方式之外也可按照其它方式设置。参照图4，如固定板300的一端分叉形成安装槽210，安装槽210同样沿拉伸方向延伸，安装部200设有伸入安装槽210内的延伸部220。该种方式可保证固定板300只能沿拉伸的路径运动，可保证拉伸过程中拉伸方向不偏斜，保证拉伸效果。

可选地，参照图7，安装槽210设置在安装部200上，安装槽210包括第一安装槽211和第二安装槽212，固定板300两端折向分别伸入第一安装槽211和第二安装槽212中，第一安装槽211的外槽壁与安装面310平齐。

远离纱扇料100的连接部的安装槽210为第一安装槽211，靠近纱扇料100的连接部的安装槽210为第二安装槽212。固定板300两端折向分别伸入第一安装槽211、第二安装槽212中。安装槽210设置在安装部200上相比设置在固定板300上，固定板300的强度更高。安装槽210包括两个槽壁，贴近纱网400的槽壁为外槽壁。第一安装槽211的外槽壁与安装面310平齐，可防止拉伸过程中，纱网400与安装部200发生刮擦或弯曲变形。

可选地，参照图5，纱扇料100还包括压条500，压条500与安装部200卡合以使纱扇料100安装纱网400的区域形成一个封闭的结构。

压条500可按照一般的纱扇组件的压条500设计，纱扇料100相应设有卡扣压条500的设计，同样可参考一般的纱扇组件的相应设计。压条500与安装部200卡合以使纱扇料100安装纱网400的区域形成一个封闭的结构，可封闭并保护固定板300和其中的紧固件330，防止外力破坏上述结构，同时也更为美观。

可选地，参照图5、7和8，安装部200设有与压条500配合的压条挂钩230，压条挂钩230的延伸方向与拉伸方向垂直，固定部320通过紧固件330压紧在压条挂钩230上，且与压条挂钩230平行设置。

压条挂钩230与纱网400的拉伸方向垂直，安装部200与压条挂钩230平行设置，因而固定部320通过紧固件330压紧在压条挂钩230的过程即为拉伸纱网400的过程，即在安装纱扇的过程和拉伸纱网400的过程可同步完成，拉伸过程中，纱网400不易发生偏斜，同时结构简单，可靠性高。

可选地，参照图7～9，固定板300沿所述拉伸方向的最大活动距离为2～5毫米。即Hmax的值为2～5毫米，该设计使得纱扇组件适用于大部分规格的纱扇的安装，并且安装方便。

可选地，参照图7～9，紧固件330为螺钉。螺钉拆装方便，同时紧固效果好。

本实用新型另一方面提供一种的纱扇，参照图9和10，纱扇包括上述的纱扇组件和纱网400，纱网400固定在纱扇组件上。

纱网400安装在纱扇料100组装成纱扇组合框中。由于采用了上述的纱扇组件，该纱扇整体美观，同时纱网400安装牢固。

可选地，纱网400通过焊接或螺接方式固接在安装面310上。通过焊接方式固定，固定效果好。螺接方式固定，如通过螺钉紧固在安装面310上，固定效果好，同时方便调整纱网400位置。

可选地，纱网400为金刚网。采用金刚网，其强度高，防盗和防坠落的效果好。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纱扇组件，其特征在于，所述纱扇组件包括纱扇料(100)和设置在所述纱扇料(100)的安装部(200)内并相对需要安装的纱网(400)的拉伸方向位置可调的固定板(300)，所述固定板(300)包括用于固定所述纱网(400)的安装面(310)，且所述固定板(300)设有通过紧固件(330)沿所述拉伸方向压紧在所述安装部(200)上以绷紧所述纱网(400)的固定部(320)。

2.根据权利要求1所述的纱扇组件，其特征在于，所述安装部(200)包括沿所述拉伸方向延伸且两端内凹的安装槽(210)，所述固定板(300)滑动设置于所述安装槽(210)内；

或所述固定板(300)设有沿所述拉伸方向延伸的安装槽(210)，所述安装部(200)上设有与所述安装槽(210)配合的延伸部(220)。

3.根据权利要求2所述的纱扇组件，其特征在于，所述安装槽(210)设置在所述安装部(200)上，所述安装槽(210)包括第一安装槽(211)和第二安装槽(212)，所述固定板(300)两端折向分别伸入所述第一安装槽(211)、第二安装槽(212)中，所述第一安装槽(211)的外槽壁与所述安装面(310)平齐。

4.根据权利要求3所述的纱扇组件，其特征在于，所述纱扇料(100)还包括压条(500)，所述压条(500)与所述安装部(200)卡合以使所述纱扇料(100)安装所述纱网(400)的区域形成一个封闭的结构。

5.根据权利要求4所述的纱扇组件，其特征在于，所述安装部(200)设有与所述压条(500)配合的压条挂钩(230)，所述压条挂钩(230)的延伸方向与所述拉伸方向垂直，所述固定部(320)通过所述紧固件(330)压紧在所述压条挂钩(230)上，且与所述压条挂钩(230)平行设置。

6.根据权利要求5所述的纱扇组件，其特征在于，所述固定板(300)沿所述拉伸方向的最大活动距离为2～5毫米。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的纱扇组件，其特征在于，所述紧固件(330)为螺钉。

8.一种的纱扇，其特征在于，所述纱扇包括权利要求1～7中任一项所述的纱扇组件和纱网(400)，所述纱网(400)固定在所述纱扇组件上。

9.根据权利要求8所述的纱扇，其特征在于，所述纱网(400)通过焊接或螺接方式固接在所述安装面(310)上。

10.根据权利要求8或9所述的纱扇，其特征在于，所述纱网(400)为金刚网。