CN206916340U - 一种织网机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种织网机，包括下钩角铁、传动长轴、传动短轴、左下钩摆杆、右下钩摆杆、第一大齿轮、第二大齿轮、第二左内墙板、第二右内墙板、左主轴、右主轴、底中梁以及设置在底中梁上的第一左内墙板和第一右内墙板，第二左内墙板和第二右内墙板分别设置在底中梁的两端，第一左内墙板和第一右内墙板之间连接有上方梁。本实用新型提供的织网机，结构简单，其两组传动齿轮同步在设备两边传递动力，使其能够高效、稳定地传递动力，克服了现有技术设备动作左右不同步的缺陷，生产出来的渔网网目大小和形状能保持一致，且能有效的增加织网机的使用寿命，能显著提高设备的稳定性和生产效率，增加设备的使用寿命，可以很好地满足实际应用的需要。
Description
技术领域
本实用新型属于织网机设备技术领域，具体涉及一种增加右主轴传动稳定性的织网机。
背景技术
现有技术的织网机仅有单边一组齿轮传动，不能很好的保证动力的传递，使得设备动作出现左右不同步的现象，从而生产出来的渔网网目大小和形状不能保持一致。现有技术的织网机采用单边动力传递，由于设备的动作部件较长，极易发生扭曲变形，严重降低动作部件的使用寿命。现在亟待研发一种能够克服现有技术缺陷的织网机。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可避免出现上述技术缺陷的织网机。
为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供的技术方案如下：
一种织网机，包括下钩角铁4、传动长轴14、传动短轴10、左下钩摆杆15、右下钩摆杆8、第一大齿轮2、第二大齿轮11、第二左内墙板16、第二右内墙板17、左主轴18、右主轴6、底中梁12以及设置在底中梁12上的第一左内墙板3和第一右内墙板7，第二左内墙板16和第二右内墙板17分别设置在底中梁12的两端，第一左内墙板3和第一右内墙板7之间连接有上方梁5，左下钩摆杆15和右下钩摆杆8的下端设置在底中梁12上、分别设置在第一左内墙板3和第一右内墙板7的两侧，下钩角铁4的两端分别连接到左下钩摆杆15和右下钩摆杆8上，左主轴18的两端分别设置在第二左内墙板16和第一左内墙板3上，右主轴6的两端分别设置在第一右内墙板7和第二右内墙板17上，传动长轴14的两端分别连接左主轴18和右主轴6，传动短轴10的两端分别设置在第一右内墙板7和第二右内墙板17上，第一大齿轮2和第二大齿轮11分别设置在左主轴18和右主轴6上，左主轴18上设置有与第一大齿轮2相匹配的第一小齿轮1，传动短轴10上设置有与第二大齿轮11相匹配的第二小齿轮9。
进一步地，底中梁12上设置有底前梁13。
本实用新型提供的织网机，结构简单，其两组传动齿轮同步在设备两边传递动力，使其能够高效、稳定地传递动力，克服了现有技术设备动作左右不同步的缺陷，生产出来的渔网网目大小和形状能保持一致，且能有效的增加织网机的使用寿命，能显著提高设备的稳定性和生产效率，增加设备的使用寿命，可以很好地满足实际应用的需要。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中，1-第一小齿轮，2-第一大齿轮，3-第一左内墙板，4-下钩角铁，5-上方梁，6-右主轴，7-第一右内墙板，8-右下钩摆杆，9-第二小齿轮，10-传动短轴，11-第二大齿轮，12-底中梁，13-底前梁，14-传动长轴，15-左下钩摆杆，16-第二左内墙板，17-第二右内墙板，18-左主轴。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种织网机，包括下钩角铁4、传动长轴14、传动短轴10、左下钩摆杆15、右下钩摆杆8、第一大齿轮2、第二大齿轮11、第二左内墙板16、第二右内墙板17、左主轴18、右主轴6、底中梁12以及设置在底中梁12上的第一左内墙板3和第一右内墙板7，第二左内墙板16和第二右内墙板17分别设置在底中梁12的两端，第一左内墙板3和第一右内墙板7之间连接有上方梁5，左下钩摆杆15和右下钩摆杆8的下端设置在底中梁12上、分别设置在第一左内墙板3和第一右内墙板7的两侧，下钩角铁4的两端分别连接到左下钩摆杆15和右下钩摆杆8上，左主轴18的两端分别设置在第二左内墙板16和第一左内墙板3上，右主轴6的两端分别设置在第一右内墙板7和第二右内墙板17上，传动长轴14的两端分别连接左主轴18和右主轴6，传动短轴10的两端分别设置在第一右内墙板7和第二右内墙板17上，第一大齿轮2和第二大齿轮11分别设置在左主轴18和右主轴6上，左主轴18上设置有与第一大齿轮2相匹配的第一小齿轮1，传动短轴10上设置有与第二大齿轮11相匹配的第二小齿轮9。底中梁12上设置有底前梁13。
在运行时，传动短轴10将动力传递给第二大齿轮11，同时通过传动长轴14将动力传递到第一大齿轮2和第一小齿轮1上，实现了左主轴18和右主轴6的动力同步传递，增加了两主轴的传动稳定性，保证了整机各部位动作的稳定性和同步性。
本实用新型工作时，位于设备两边的传动齿轮同步传递动力，两边传递动力能够减少损耗，使得设备各部件处于较合理的运动状态，克服了现有织网机单边传递动力所产生的缺陷，生产出的渔网更为平整，网目大小更加统一，可以很好地满足实际应用的需要。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (2)
1.一种织网机，其特征在于，包括下钩角铁(4)、传动长轴(14)、传动短轴(10)、左下钩摆杆(15)、右下钩摆杆(8)、第一大齿轮(2)、第二大齿轮(11)、第二左内墙板(16)、第二右内墙板(17)、左主轴(18)、右主轴(6)、底中梁(12)以及设置在底中梁(12)上的第一左内墙板(3)和第一右内墙板(7)，第二左内墙板(16)和第二右内墙板(17)分别设置在底中梁(12)的两端，第一左内墙板(3)和第一右内墙板(7)之间连接有上方梁(5)，左下钩摆杆(15)和右下钩摆杆(8)的下端设置在底中梁(12)上、分别设置在第一左内墙板(3)和第一右内墙板(7)的两侧，下钩角铁(4)的两端分别连接到左下钩摆杆(15)和右下钩摆杆(8)上，左主轴(18)的两端分别设置在第二左内墙板(16)和第一左内墙板(3)上，右主轴(6)的两端分别设置在第一右内墙板(7)和第二右内墙板(17)上，传动长轴(14)的两端分别连接左主轴(18)和右主轴(6)，传动短轴(10)的两端分别设置在第一右内墙板(7)和第二右内墙板(17)上，第一大齿轮(2)和第二大齿轮(11)分别设置在左主轴(18)和右主轴(6)上，左主轴(18)上设置有与第一大齿轮(2)相匹配的第一小齿轮(1)，传动短轴(10)上设置有与第二大齿轮(11)相匹配的第二小齿轮(9)。
2.根据权利要求1所述的织网机，其特征在于，底中梁(12)上设置有底前梁(13)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720841713.XU CN206916340U (zh) | 2017-07-12 | 2017-07-12 | 一种织网机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720841713.XU CN206916340U (zh) | 2017-07-12 | 2017-07-12 | 一种织网机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206916340U true CN206916340U (zh) | 2018-01-23 |
Family
ID=61346876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720841713.XU Active CN206916340U (zh) | 2017-07-12 | 2017-07-12 | 一种织网机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206916340U (zh) |
-
2017
- 2017-07-12 CN CN201720841713.XU patent/CN206916340U/zh active Active
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| GR01 | Patent grant | ||
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