CN206915232U - 煤矿井下皮带机头刮煤器 - Google Patents

Abstract

煤矿井下皮带机头刮煤器，包括H型框架（1），H型框架（1）固定在皮带机头大架上，其特征在于，在H型框架（1）的前端开设有斜向导向槽，在导向槽中设有导向板（4），在导向板（4）上通过压板（6）和螺栓（7）固定有刮煤板（5），在H型框架（1）的后端固定有拉杆（2），在拉杆（2）与导向板（4）之间设有弹簧（3），使刮煤板（5）的前端成一定角度与煤矿井下皮带机头处的皮带弹性接触。与现有技术相比，本实用新型能够保证刮煤板始终与煤矿井下皮带机头处的皮带弹性接触，起到刮掉皮带上活煤的作用，做到减少人工清煤，保证生产安全。同时，不但结构简单、制作方便，还免去了设备维护费用和人员，提高了工时利用和工作效率，降低了生产成本。

Description

煤矿井下皮带机头刮煤器

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿井下皮带机，尤其是一种煤矿井下皮带机头刮煤器。

背景技术

井下出煤系统中大量使用皮带运输。众所周知，皮带运输在使用过程中，尤其下山掘进时，可能伴有少量淤煤落不到转载点搭接设备上。时间长了皮带机头往往造成淤煤较多，清理困难，有时需要卸下皮带煤刮子进行清理。目前皮带机使用的皮带煤刮子制作笨重、安装繁琐，使用效果不如人意，造成大量人力、物力浪费。因此，设计一种刮煤效果好的煤矿井下皮带机头刮煤器，是目前需要解决的技术问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种刮煤效果好的煤矿井下皮带机头刮煤器。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：

煤矿井下皮带机头刮煤器，包括H型框架，H型框架固定在皮带机头大架上，在H型框架的前端开设有斜向导向槽，在导向槽中设有导向板，在导向板上通过压板和螺栓固定有刮煤板，在H型框架的后端固定有拉杆，在拉杆与导向板之间设有弹簧，使刮煤板的前端成一定角度与煤矿井下皮带机头处的皮带弹性接触。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的刮煤板橡胶板或高弹塑料板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的弹簧为压缩弹簧，弹簧的两端通过连接座分别与导向板和拉杆连接固定，此时导向板的后端距导向槽后端有一定距离，当刮煤板通过皮带连接扣时，弹簧受到压缩，当刮煤板通过皮带连接扣后，弹簧回弹，使刮煤板始终与煤矿井下皮带机头处的皮带弹性接触。

该皮带机头刮煤器装置的有益效果是：

本实用新型能够保证刮煤板始终与与煤矿井下皮带机头处的皮带弹性接触，起到刮掉皮带上活煤的作用，做到减少人工清煤，保证生产安全。同时，不但结构简单、制作方便，还免去了设备维护费用和人员，提高了工时利用和工作效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，煤矿井下皮带机头刮煤器，包括H型框架1，H型框架1固定在皮带机头大架上，在H型框架1的前端开设有斜向导向槽，在导向槽中设有导向板4，在导向板4上通过压板6和螺栓7固定有刮煤板5，在H型框架1的后端固定有拉杆2，在拉杆2与导向板4之间设有弹簧3，使刮煤板5的前端成一定角度与煤矿井下皮带机头处的皮带弹性接触。

所述的刮煤板5橡胶板或高弹塑料板。

所述的弹簧3为压缩弹簧，弹簧3的两端通过连接座分别与导向板4和拉杆2连接固定，此时导向板4的后端距导向槽后端有一定距离，当刮煤板5通过皮带连接扣时，弹簧受到压缩，当刮煤板5通过皮带连接扣后，弹簧回弹，使刮煤板5始终与煤矿井下皮带机头处的皮带弹性接触。

Claims (3)

1.煤矿井下皮带机头刮煤器，包括H型框架（1），H型框架（1）固定在皮带机头大架上，其特征在于，在H型框架（1）的前端开设有斜向导向槽，在导向槽中设有导向板（4），在导向板（4）上通过压板（6）和螺栓（7）固定有刮煤板（5），在H型框架（1）的后端固定有拉杆（2），在拉杆（2）与导向板（4）之间设有弹簧（3），使刮煤板（5）的前端成一定角度与煤矿井下皮带机头处的皮带弹性接触。

2.根据权利要求1所述的煤矿井下皮带机头刮煤器，其特征在于，所述的刮煤板（5）橡胶板或高弹塑料板。

3.根据权利要求2所述的煤矿井下皮带机头刮煤器，其特征在于，所述的弹簧（3）为压缩弹簧，弹簧（3）的两端通过连接座分别与导向板（4）和拉杆（2）连接固定，此时导向板（4）的后端距导向槽后端有一定距离，当刮煤板（5）通过皮带连接扣时，弹簧受到压缩，当刮煤板（5）通过皮带连接扣后，弹簧回弹，使刮煤板（5）始终与煤矿井下皮带机头处的皮带弹性接触。