CN206912873U - 一种转子轴抛光机 - Google Patents

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黄少平
黄国兵
陈旭章
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Guangzhou Trifolium Motor Co Ltd
Guangzhou Songchuan Automation Equipment Co Ltd
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Guangzhou Trifolium Motor Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种转子轴抛光机,其特征在于,包括基座、设置在基座上的对电机转子进行打磨抛光的抛光机构以及对转子进行驱动运转的压转机构;所述抛光机构包括电机转子支承座以及设置在电机转子支承座上的砂带机构;所述压转机构设置于所述抛光机构的正上方,该压转机构包括安装座、驱动所述压转机构上升或下压至电机转子的气缸、电机以及由电机驱动转动的皮带,由于抛光机构还包括粗抛光机构和精抛光机构,在经过粗抛光机构进行抛光后再经过精抛光机构进行抛光,使得抛光位进行二次抛光,表面更加光滑。

Description

一种转子轴抛光机
技术领域
本实用新型涉及一种抛光加工技术领域,特别是涉及一种转子轴抛光机。
背景技术
一般的抛光加工操作繁琐,需要作业员上料和下料再进行抛光导致生产费力耗时,而且有些抛光位经过抛光后表面还有些粗糙,给生产上带来浪费。
实用新型内容
基于此,有必要针对现有技术缺陷,提供一种转子轴抛光机。
其技术方案如下:
一种转子轴抛光机,包括基座、设置在基座上的对电机转子进行打磨抛光的抛光机构以及对转子进行驱动运转的压转机构;所述抛光机构包括电机转子支承座以及设置在电机转子支承座上的砂带机构;
所述压转机构设置于所述抛光机构的正上方,该压转机构包括安装座、驱动所述压转机构上升或下压至电机转子的气缸、电机以及由电机驱动转动的皮带。
在其中一个实施例中,所述抛光机构包括粗抛光机构和精抛光机构。
在其中一个实施例中,所述粗抛光机构和所述精抛光机构处于同一水平面上。
在其中一个实施例中,所述压转机构包括粗压转机构和精压转机构;所述粗压转机构设置于所述粗抛光机构的正上方,所述精压转机构设置于所述精抛光机构的正上方。
在其中一个实施例中,所述基座包括入料部、出料部和输送机构;所述输送机构包括本体以及连接于本体和基座之间的输送横移气缸和输送升降气缸,所述本体上设置有至少两个与电机转子对应的凹槽。
下面对本技术方案的优点或原理进行详细的说明。
1、压转机构通过气缸下压皮带将电机转子抛光轴压在砂带机构上,电机驱 动皮带快速转动,皮带带动电机转子抛光轴在砂带机构上高速转动,使得这样的抛光作业效率更高。
2、由于抛光机构包括粗抛光机构和精抛光机构,所以电机转子抛光轴在经过粗抛光机构进行抛光后再经过精抛光机构进行抛光,二次抛光使得电机转子抛光轴表面更加光滑。
3、由于转子轴抛光机包括入料部、出料部和输送机构,输送机构包括本体以及连接于本体和基座之间的输送横移气缸和输送升降气缸,所述本体上设置有至少两个与电机转子对应的凹槽,所以作业员或者机械手只需将电机转子放在入料部,输送机构就能将电机转子从入料部输送到粗抛光机构进行抛光,再到精抛光机构进行抛光,最后完成抛光作业输送至出料部,这样使得抛光效率高,省时又省力。
4、本类设备用于转子轴承安装部位进行精密抛光作业,实现自动取料,自动粗、精抛光,自动排料等功能。能适应多种规格的转子的抛光作业,效率高、精度高,取代人工抛光作业。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述的转子轴抛光机结构示意图。
附图标记说明:
1、基座,2、抛光机构,3、压转机构,21、电机转子支承座,22、砂带机构,23、粗抛光机构,24、精抛光机构,3、压转机构,31、安装座,32、皮带,33、粗压转机构,34、精压转机构,4、入料部,5、出料部,6、输送机构,61、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人 员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1所示,是本实施例转子轴抛光机结构示意图,其中包括基座1、设置在基座1上的对电机转子进行打磨抛光的抛光机构2以及对转子进行驱动运转的压转机构3。
进一步地,抛光机构1包括电机转子支承座21以及设置在电机转子支承座21上的砂带机构22;压转机构3设置于抛光机构2的正上方,该压转机构3包括安装座31、驱动压转机构3上升或下压至电机转子的气缸、电机以及由电机驱动转动的皮带32。
具体实施时,压转机构3通过气缸下压,皮带32将电机转子抛光轴压在砂带机构22上,电机驱动皮带32快速转动,皮带32带动电机转子抛光轴在砂带机构22上高速转动,使得这样的抛光作业效率更高。
进一步地,由于抛光机构2包括粗抛光机构23和精抛光机构24,粗抛光机构23和精抛光机构24处于同一水平面上;压转机构3包括粗压转机构33和精压转机构34,所述粗压转机构33设置于所述粗抛光机构23的正上方,所述精压转机构34设置于所述精抛光机构24的正上方,所以电机转子抛光轴在经过粗抛光机构23进行抛光后再经过精抛光机构24进行抛光,二次抛光使得电机转子抛光轴表面更加光滑。
进一步地,由于基座包括入料部4、出料部5和输送机构6;所述输送机构6包括本体以及连接于本体和基座1之间的输送横移气缸和输送升降气缸,所述本体上设置有至少两个与电机转子对应的凹槽61,所以作业员或者机械手只需将电机转子放在入料部4,输送机构6就能将电机转子从入料部4输送到粗抛光机构23进行抛光,再到精抛光机构24进行抛光,最后完成抛光作业输送至出料部5,这样使得抛光效率高,省时又省力。本类设备用于转子轴承安装部位进行精密抛光作业,实现自动取料,自动粗、精抛光,自动排料等功能。能适应多种规格的转子的抛光作业,效率高、精度高,取代人工抛光作业。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不 能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种转子轴抛光机,其特征在于,包括基座、设置在基座上的对电机转子进行打磨抛光的抛光机构以及对转子进行驱动运转的压转机构;所述抛光机构包括电机转子支承座以及设置在电机转子支承座上的砂带机构;
所述压转机构设置于所述抛光机构的正上方,该压转机构包括安装座、驱动所述压转机构上升或下压至电机转子的气缸、电机以及由电机驱动转动的皮带。
2.如权利要求1所述的转子轴抛光机,其特征在于,所述抛光机构包括粗抛光机构和精抛光机构。
3.如权利要求2所述的转子轴抛光机,其特征在于,所述粗抛光机构和所述精抛光机构处于同一水平面上。
4.如权利要求3所述的转子轴抛光机,其特征在于,所述压转机构包括粗压转机构和精压转机构;所述粗压转机构设置于所述粗抛光机构的正上方,所述精压转机构设置于所述精抛光机构的正上方。
5.如权利要求4所述的转子轴抛光机,其特征在于,所述基座包括入料部、出料部和输送机构;所述输送机构包括本体以及连接于本体和基座之间的输送横移气缸和输送升降气缸,所述本体上设置有至少两个与电机转子对应的凹槽。
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