CN206912773U - 一种副刀库装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种刀具夹固装置，提供一种副刀库装置，包括底座，设在底座上的安装架，设在安装架上并用于卡接刀具的安装槽，设在安装架上并用于固定刀具的锁紧器，安装槽的数量大于等于2，且安装槽对称分布在安装架上，锁紧器包括两个对称设在安装槽上的卡紧部，卡紧部包括活动安装在安装架上的卡块和固定安装在安装架上的挡块，且挡块和卡块之间设有压簧。通过在安装架上设置多个安装槽，并用锁紧器分别固定住刀具，提高了副刀库的刀具容量，即只需要在机床上安装一个本副刀库装置，就可以为机床提供多个加工刀具，结构紧凑，占据机床的面积少，保证机床加工的顺利。

Description

一种副刀库装置

技术领域

本实用新型涉及一种刀具夹固装置，具体涉及一种用于加工中心的副刀库。

背景技术

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备。数控铣床没有刀库，不能实现自动换刀，在加工过程中，每用过一把刀，就要人工切换刀具，然后才能继续加工，这不仅增加了很多非加工时间，工作效率较低，而且手动切换时工人极易误操作导致刀具损坏。为解决数控铣床的弊端，加工中心应运而生。加工中心是一种带刀库的数控铣床，将刀具放在刀库中，再通过自动换刀装置实现自动换刀，有效提高工作效率。加工中心分为立式加工中心和卧式加工中心，其中立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心，其具有装卡方便，便于操作，易于观察加工情况，调试程序容易等优点，应用相对更加广泛；立式加工中心的刀库一般是侧挂式设计，即刀具的放置方向和主轴的方向垂直。

在汽车发动机配件生产过程中，凸轮轴孔的长度一般为300-400mm，而现有技术中侧挂式刀库的最大装刀长度为200mm，导致现有的加工凸轮轴孔的刀具无法直接放到加工中心的刀库中，从而不能实现自动换刀。

公告号为CN102513859A的中国专利公开了一种汽车发动机配件加工机床的副刀库，包括支架，支架包括安装底座和刀架；刀架包括两个相对的夹头，夹头固定于所述刀架，两夹头之间形成刀具放置槽；两夹头分别设置有弹性预紧装置。该发明通过在立式加工中心上制作一个副刀库供刀具存放，实现了自动换刀的效果。

上述技术方案通过副刀库很好地实现了自动换刀的效果，但是却只能解决一把刀具的存放问题，实际加工时由于很多工件结构较为复杂，往往需要多把刀具，上述技术方案就不能满足加工需求，若再在机床上安放同样的副刀库，机床工作台的占位太多，又会导致机床无法加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种副刀库装置，能提供多个刀具存放位置，占据机床面积少，保证机床顺利加工。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案是：提供一种副刀库装置，包括底座，设在底座上的安装架，设在安装架上并用于卡接刀具的安装槽，设在安装架上并用于固定刀具的锁紧器，安装槽的数量大于等于2，且安装槽对称分布在安装架上，锁紧器包括两个对称设在安装槽上的卡紧部，卡紧部包括活动安装在安装架上的卡块和固定安装在安装架上的挡块，且挡块和卡块之间设有压簧。

采用上述技术方案时，工作原理如下：将多个刀具分别卡接在多个安装槽内，刀具会挤压安装槽两边的卡块，两卡块相对安装架向外转动，从而挤压两压簧，使压簧发生弹性形变，两压簧的另一端与两挡块固定连接，而两挡块与安装架又是固定连接的，所以两压簧为了恢复弹性形变，会反向挤压两卡块，使得两个相对的卡块向内挤压刀具，从而实现有效固定锁紧刀具的效果。且一个安装槽对应一个刀具，一个刀具对应一个锁紧器，安装槽对称设置在安装架上，使得多个刀具的重力均匀分布在安装架上，底座再支撑着整个安装架，整个副刀库装置重心稳定，方便加工。

与现有技术中只有一个刀具容量的副刀库相比，本技术方案的有益效果在于：通过在安装架上设置多个安装槽，并用锁紧器分别固定住刀具，提高了副刀库的刀具容量，即只需要在机床上安装一个本副刀库装置，就可以为机床提供多个加工刀具，结构紧凑，占据机床的面积少，保证机床加工的顺利；通过将多个安装槽对称分布在安装架上，使得安装刀具后的安装架整体受力均匀，不会出现偏重的情况，将该副刀库装置安装在机床上，稳定性好，安全可靠，保证机床加工顺利进行。

进一步，安装架上还设有传感器。刀具安装到安装槽后，传感器会检测到刀具安装到安装槽了，并将该检测到的信息按照一定的规律变换为电信号，输出到机床，机床再给出信号让锁紧器进行固定刀具的动作，整个副刀库装置与机床匹配得更加智能化，有效提高机床的工作效率。

进一步，安装架上还设有刀具清洁板，刀具清洁板上设有用于清洁刀柄的清洁孔。刀具清洁板上的清洁孔对刀柄进行清洁干燥，可以提供刀具的清洁度，提高刀具的加工质量。

进一步，安装架上还设有压紧气缸。用压紧气缸进一步固定刀具，有效防止刀具在机床工作台上移动的时候发生脱落，提高对刀具的保护等级，延长刀具使用寿命。

进一步，底座上设有刀具保护板，刀具保护板上设有能与刀具卡接的卡槽。刀具安装到安装槽后，由于刀具较长，刀具的一部分可以卡接到刀具保护板的卡槽内，有效防止刀具在机床工作台移动过程中发生晃动，提高本副刀库装置的工作稳定性，同时也有效防止刀具因为晃动而发生损坏等情况的出现，提高刀具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种副刀库装置安装刀具后的结构示意图；

图2为本实用新型一种副刀库装置安装架的俯视图。

具体实施方式

说明书附图中的附图标记包括：底座1、安装架2、安装槽3、挡块4、卡块5、压簧6、传感器7、清洁板8、清洁孔9、压紧气缸10、保护板11、卡槽12、刀具13。

本实施例提供的一种副刀库装置，如图1所示，包括底座1，底座1的顶部设有安装架2，安装架2的结构如图2所示，包括两个相对的分布在底座1两边的安装槽3，即本副刀库装置可以卡接两个刀具13，刀具13包括上方的刀柄和下方的刀体，安装槽3卡接在刀柄和刀体的连接处；安装架2上设有锁紧器，锁紧器包括与安装架2固定连接的四个挡块4，与安装架2铰接连接的四个卡块5，其中相邻的挡块4和卡块5形成一个卡紧部，以及位于相邻挡块4和卡块5之间的压簧6，即一个安装槽3上分别相对设置两个挡块4和两个卡块5，卡块5用于锁紧卡接在安装槽3上的刀具13；安装架2上固定连接有四个清洁板8，每个清洁板8上错位分布有九个清洁孔9，清洁板8外接高压水和高压空气，用于清洗刀具13的刀柄部分；安装架2的中心设有传感器7，用于感应刀具13的安装，传感器型号可选择常用的SCF30；安装架2上还固定连接有两个压紧气缸10，分别压紧刀具13的刀柄处，防止刀具13脱落；底座1的侧面设有保护板11，保护板11上设有卡槽12，卡槽12为微型卡槽，用于辅助卡接刀具13的刀体部位。

当需要安放刀具13时，根据机床设定好的程序将刀具13安放到安装槽3内，传感器7感应到刀具13安放完成后，将信号传递给程序系统，系统发出信号使锁紧器对刀具13进行锁紧，这时候压簧6压紧卡块5，卡块5再压紧刀具13，从而实现锁紧刀具13的效果；安装架2上的压紧气缸10这时候会伸长从而抵紧刀具13的刀柄部位，提高刀具13在机床上移动时的稳定性；同时，刀具13在安放到安装槽3的时候，下方的刀体部位会卡接到保护板11的卡槽12内，进一步防止刀具13发生晃动，有效提高刀具13的稳定性。

当需要抓取刀具13时，输入抓取刀具13的副刀库编号至系统，机床自动移动至相应的换刀位置，且系统会给出刀具13锁紧器的松开信号，这时候，系统控制清洁板8，使外接的高压水通过清洁孔9喷出，对刀柄进行清洗，高压水可为经过过滤的水质，清洁效果更好，再使外界的高压空气通过清洁孔9喷出，对刀柄上可能粘附的异物进行清理，干燥；再按照规定的程序抓取刀具13，使刀具13从安装槽3和保护板11的卡槽12内取出，清洁孔9停止清洁。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本实用新型所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (5)

1.一种副刀库装置，包括底座，设在底座上的安装架，设在安装架上并用于卡接刀具的安装槽，设在安装架上并用于固定刀具的锁紧器，其特征在于，所述安装槽的数量大于等于2，且安装槽对称分布在安装架上，所述锁紧器包括两个对称设在安装槽上的卡紧部，所述卡紧部包括活动安装在安装架上的卡块和固定安装在安装架上的挡块，且挡块和卡块之间设有压簧。

2.根据权利要求1所述的一种副刀库装置，其特征在于，所述安装架上还设有传感器。

3.根据权利要求1所述的一种副刀库装置，其特征在于，所述安装架上还设有刀具清洁板，刀具清洁板上设有用于清洁刀柄的清洁孔。

4.根据权利要求1所述的一种副刀库装置，其特征在于，所述安装架上还设有压紧气缸。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种副刀库装置，其特征在于，所述底座上设有刀具保护板，刀具保护板上设有能与刀具卡接的卡槽。