CN206912139U - 钢绞线定长切割装置 - Google Patents
钢绞线定长切割装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206912139U CN206912139U CN201720672624.7U CN201720672624U CN206912139U CN 206912139 U CN206912139 U CN 206912139U CN 201720672624 U CN201720672624 U CN 201720672624U CN 206912139 U CN206912139 U CN 206912139U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel strand
- strand wires
- fixed
- guiding mechanism
- fixed length
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Abstract
本实用新型属于金属切割领域,尤其涉及一种钢绞线定长切割装置,包括切割单元以及定长单元;所述的定长单元包括用于放置钢绞线的导向机构、用于支撑所述的导向机构的支撑架、设置在所述的导向机构内的定长档块、连接所述的定长档块的螺栓以及设置在所述的导向机构的一端用于锁定所述的定长挡块且与所述的螺栓匹配的螺母;所述的导向机构为下端设有可开合的底板的长方体状结构;所述的底板的一侧端与多个所述的支撑架铰接,另一端与多个汽缸的伸缩杆铰接。本实用新型结构简单,设计合理,能够有效的完成定长切割的使用要求。
Description
技术领域
本实用新型属于金属切割领域,尤其涉及一种钢绞线定长切割装置。
背景技术
在桥梁、公路等建筑中经常会使用预应力锚具,大多数锚具中使用到了钢绞线,那么就需要在加工中按照指定长度对钢绞线进行切割。现有技术中对钢绞线进行切割通常采用手工操作,对钢绞线测量好长度后,操作者利用锯片对钢绞线进行切割。
但是依靠手工操作不仅劳动强度大、自动化程度不高,而且不利于批量加工和切割钢绞线。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点而提供一种钢绞线定长切割装置。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种钢绞线定长切割装置,包括切割单元以及定长单元;所述的定长单元包括用于放置钢绞线的导向机构、用于支撑所述的导向机构的支撑架、设置在所述的导向机构内的定长档块、连接所述的定长档块的螺栓以及设置在所述的导向机构的一端用于锁定所述的定长档块且与所述的螺栓匹配的螺母;所述的导向机构为下端设有可开合的底板的长方体状结构;所述的底板的一侧端与多个所述的支撑架铰接,另一端与多个汽缸的伸缩杆铰接。
所述的切割单元包括壳体、设置在壳体内的电机、与所述的电机输出轴连接的切割锯片、与所述的切割锯片连接的升降机构;所述的导向机构延伸至所述的壳体内,且另一端的位置与所述的切割锯片位置对应;所述的壳体上部设有与抽风机连通的通道。
所述的底板的一侧端设有用于供钢绞线滑下的导向板。
还包括钢绞线导向单元;所述的钢绞线导向单元包括上下对称设置的轮胎;上部所述的轮胎与升降机连接;下部所述的轮胎固定在支架上。
所述的定长档块上下端分别设有滑块;所述的导向机构与所述的定长档块上下端的接触端分别设有与所述的滑块匹配的滑轨。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型利用可以控制进入导向机构长度的定长挡板控制钢绞线的长度,同时,将导向机构的下端面设置成可开合的结构,利用汽缸带动伸缩杆的移动来实现下端面的开合,从而释放切割好的导向机构内的钢绞线。最为其中的一种优选,在切割单元里设置与升降机构连接的切割锯片,需要切割时,切割锯片下压同时电机带动切割锯片传动从而完成钢绞线的切割,而壳体上方连接抽风机可以将切割产生的碎屑吸出,减少对操作人员的颗粒污染。作为另外一种优选,利用废旧轮胎进行钢绞线定位,不但摩擦力高,而且可以对废旧轮胎进行重复利用,减少机械成本。
总之,本实用新型结构简单,设计合理,能够有效的完成定长切割的使用要求。
附图说明
图1是本实用新型钢绞线定长切割装置的总体结构示意图。
图2是本实用新型导向机构的底板关闭状态的示意图。
图3是本实用新型导向机构的底板开启状态的示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例:一种钢绞线定长切割装置,包括切割单元1以及定长单元2;所述的定长单元包括用于放置钢绞线的导向机构21、用于支撑所述的导向机构的支撑架22、设置在所述的导向机构内的定长档块23、连接所述的定长档块的螺栓 24以及设置在所述的导向机构的一端用于锁定所述的定长档块且与所述的螺栓匹配的螺母25;所述的定长档块上下端分别设有滑块;所述的导向机构与所述的定长档块上下端的接触端分别设有与所述的滑块匹配的滑轨。所述的导向机构为下端设有可开合的底板26的长方体状结构;所述的底板的一侧端与多个所述的支撑架22铰接,另一端与多个汽缸28的伸缩杆27铰接。所述的切割单元包括壳体11、设置在壳体内的电机、与所述的电机输出轴连接的切割锯片、与所述的切割锯片连接的升降机构12;所述的导向机构延伸至所述的壳体内,且另一端的位置与所述的切割锯片位置对应;所述的壳体上部设有与抽风机14连通的通道13。所述的底板的一侧端设有用于供钢绞线滑下的导向板29。还包括钢绞线导向单元3;所述的钢绞线导向单元包括上下对称设置的轮胎;上部所述的轮胎与升降机连接;下部所述的轮胎固定在支架上。
本实用新型的工作原理为:首先根据需要切割的钢绞线的长度对定长档块进行定位,旋转把手带动与定长档块连接的螺栓向导向机构内前进,当抵达所需要的钢绞线长度时,旋紧导向机构另一端的螺母对定长档块进行固定。将钢绞线通过导向单元的上部的轮胎与下部的轮胎的空隙并穿过壳体伸入至导向机构内,通过升降机降低上部的轮胎,卡合钢绞线,使钢绞线在进入壳体的时候能够沿与地面平行的方向行进,当钢绞线的一端到达定长档块时,通过切割锯片对钢绞线进行切割,此过程进行数次后,导向机构内即盛装有多根定长切割完成的钢绞线,此时,汽缸的伸缩杆下降,打开导向机构的底板,定长切割完成的钢绞线即可沿导向板落至地面上预先放置的困绳上,方便下一步的操作。
本实用新型利用可以控制进入导向机构长度的定长挡板控制钢绞线的长度,同时,将导向机构的下端面设置成可开合的结构,利用汽缸带动伸缩杆的移动来实现下端面的开合,从而释放切割好的导向机构内的钢绞线。最为其中的一种优选,在切割单元里设置与升降机构连接的切割锯片,需要切割时,切割锯片下压同时电机带动切割锯片传动从而完成钢绞线的切割,而壳体上方连接抽风机可以将切割产生的碎屑吸出,减少对操作人员的颗粒污染。作为另外一种优选,利用废旧轮胎进行钢绞线定位,不但摩擦力高,而且可以对废旧轮胎进行重复利用,减少机械成本。
总之,本实用新型结构简单,设计合理,能够有效的完成定长切割的使用要求。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种钢绞线定长切割装置,其特征在于,包括切割单元以及定长单元;所述的定长单元包括用于放置钢绞线的导向机构、用于支撑所述的导向机构的支撑架、设置在所述的导向机构内的定长档块、连接所述的定长档块的螺栓以及设置在所述的导向机构的一端用于锁定所述的定长档块且与所述的螺栓匹配的螺母;所述的导向机构为下端设有可开合的底板的长方体状结构;所述的底板的一侧端与多个所述的支撑架铰接,另一端与多个汽缸的伸缩杆铰接。
2.根据权利要求1所述的钢绞线定长切割装置,其特征在于,所述的切割单元包括壳体、设置在壳体内的电机、与所述的电机输出轴连接的切割锯片、与所述的切割锯片连接的升降机构;所述的导向机构延伸至所述的壳体内,且另一端的位置与所述的切割锯片位置对应;所述的壳体上部设有与抽风机连通的通道。
3.根据权利要求1所述的钢绞线定长切割装置,其特征在于,所述的底板的一侧端设有用于供钢绞线滑下的导向板。
4.根据权利要求1所述的钢绞线定长切割装置,其特征在于,还包括钢绞线导向单元;所述的钢绞线导向单元包括上下对称设置的轮胎;上部所述的轮胎与升降机连接;下部所述的轮胎固定在支架上。
5.根据权利要求1所述的钢绞线定长切割装置,其特征在于,所述的定长档块上下端分别设有滑块;所述的导向机构与所述的定长档块上下端的接触端分别设有与所述的滑块匹配的滑轨。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720672624.7U CN206912139U (zh) | 2017-06-09 | 2017-06-09 | 钢绞线定长切割装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720672624.7U CN206912139U (zh) | 2017-06-09 | 2017-06-09 | 钢绞线定长切割装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206912139U true CN206912139U (zh) | 2018-01-23 |
Family
ID=61314969
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720672624.7U Active CN206912139U (zh) | 2017-06-09 | 2017-06-09 | 钢绞线定长切割装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206912139U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108274509A (zh) * | 2018-03-07 | 2018-07-13 | 广东中烟工业有限责任公司 | 一种卷烟滤嘴裁切收集装置 |
-
2017
- 2017-06-09 CN CN201720672624.7U patent/CN206912139U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108274509A (zh) * | 2018-03-07 | 2018-07-13 | 广东中烟工业有限责任公司 | 一种卷烟滤嘴裁切收集装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102101200B (zh) | 铝型材数控双头锯切中心 | |
CN203266792U (zh) | 一种汽车配件截断机 | |
CN105881604A (zh) | 用于太阳能光伏生产线的自动削边机 | |
CN107455432A (zh) | 一种肉牛胴体自动劈半机 | |
CN109940713A (zh) | 一种多功能木板加工生产线 | |
CN206912139U (zh) | 钢绞线定长切割装置 | |
CN207643444U (zh) | 一种新型石材切割装置 | |
CN102632164A (zh) | 一种热轧不锈钢退火酸洗线带钢废料收集装置 | |
CN206009991U (zh) | 钛合金棒料自动下料切断装置 | |
CN204322200U (zh) | 一种适用于规则板材的切条机 | |
CN206185985U (zh) | 一种林业伐木装置 | |
CN206030259U (zh) | 耐火砖切割装置 | |
CN202606730U (zh) | 一种热轧不锈钢退火酸洗线带钢废料收集装置 | |
CN202968382U (zh) | 太阳能电池板组件全自动切边机 | |
CN104985092B (zh) | 电线成卷机剪线装置 | |
CN208743819U (zh) | 自动磨锯型切割机 | |
CN209717951U (zh) | 一种木工卧式锯 | |
CN203831514U (zh) | 一种气动截锯 | |
CN209272611U (zh) | 一种铝合金圆铸锭切割机 | |
CN208617700U (zh) | 一种玻璃裁切收料系统 | |
CN208183420U (zh) | 一种丝绸精确裁剪装置 | |
CN205437853U (zh) | 一种新型钢板定位架 | |
CN206047779U (zh) | 铣刀磨削上下刀机构 | |
CN105364996B (zh) | 一种地板自动修边设备 | |
CN204869105U (zh) | 预涂板材锯条装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |