CN206912076U - 一种新型加固式冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型加固式冲压模具，其结构包括：模座、垫板、凸模固定板、凹模板、进料槽、卸料板、弹簧导柱、冲压底板、凸模固定板、卸料螺栓、导柱底座、弹簧柱、强力弹簧、导柱体、柱套连接块、导套槽、导套、模柄、模座板体，本实用新型的有益效果：在冲压模具上使用上弹簧导柱后，导柱上的弹簧可以有效的减缓冲压力，可以达到在冲压模具在受到冲压力时，使得凸模不会因为冲压力过大而导致损坏，影响模具的使用的目的。

Description

一种新型加固式冲压模具

技术领域

本实用新型是一种新型加固式冲压模具，属于冲压模具领域。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有技术公开了申请号为：CN201320207969.7的一种加固式冲压模具，包括模具和模具载体，模具载体与模具为转动连接，其特征在于：所述模具载体包括第一模具座板和第二模具座板，所述第一模具座板大小与第二模具座板大小相适配，第一模具座板与第二模具座板为固定连接，所述第二模具座板底部固定连接有加强柱，该实用新型通过在模具载体底部固定连接加强柱，能够给模具载体足够的支撑，有效避免模具载体在模具的冲撞作用下受损，但现有技术无法在冲压模具在受到冲压力时，使得凸模不会因为冲压力过大而导致损坏，影响模具的使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型加固式冲压模具，以解决无法在冲压模具在受到冲压力时，使得凸模不会因为冲压力过大而导致损坏，影响模具的使用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型加固式冲压模具，其结构包括：上模座、垫板、凸模固定板、凹模板、进料槽、卸料板、弹簧导柱、冲压底板、凸模固定板、卸料螺栓，所述上模座与垫板活动连接，所述垫板与凸模固定板活动连接，所述凸模固定板与凹模板相连接，所述凹模板与卸料板活动连接，所述进料槽与卸料板相连接，所述弹簧导柱与上模座活动连接，所述冲压底板与凸模固定板相连接，所述卸料螺栓设于冲压底板上；

所述弹簧导柱设有导柱底座、弹簧柱、强力弹簧、导柱体、柱套连接块，所述导柱底座与弹簧柱相连接，所述弹簧柱与导柱体相连接，所述强力弹簧设于弹簧柱上，所述导柱体与柱套连接块相连接。

进一步地，所述上模座设有导套槽、导套、模柄、模座板体。

进一步地，所述导套槽设于模座板体上。

进一步地，所述模柄与模座板体相连接。

进一步地，所述导套设于模座板体上。

进一步地，所述上模座采用金属材料制成。

进一步地，所述弹簧导柱采用金属材料制成。

本实用新型的有益效果：在冲压模具上使用上弹簧导柱后，导柱上的弹簧可以有效的减缓冲压力，可以达到在冲压模具在受到冲压力时，使得凸模不会因为冲压力过大而导致损坏，影响模具的使用的目的。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型加固式冲压模具的结构示意图。

图2为本实用新型弹簧导柱的结构示意图。

图3为本实用新型上模座的结构示意图。

图中：上模座-1、垫板-2、凸模固定板-3、凹模板-4、进料槽-5、卸料板-6、弹簧导柱-7、冲压底板-8、凸模固定板-9、卸料螺栓-10、导柱底座-701、弹簧柱-702、强力弹簧-703、导柱体-704、柱套连接块-705、-101、导套-102、模柄-103、模座板体-104。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种新型加固式冲压模具：其结构包括：上模座1、垫板2、凸模固定板3、凹模板4、进料槽5、卸料板6、弹簧导柱7、冲压底板8、凸模固定板9、卸料螺栓10，所述上模座1与垫板2活动连接，所述垫板2与凸模固定板3活动连接，所述凸模固定板3与凹模板4相连接，所述凹模板4与卸料板6活动连接，所述进料槽5与卸料板6相连接，所述弹簧导柱7与上模座1活动连接，所述冲压底板8与凸模固定板9相连接，所述卸料螺栓10设于冲压底板8上；

所述弹簧导柱7设有导柱底座701、弹簧柱702、强力弹簧703、导柱体704、柱套连接块705，所述导柱底座701与弹簧柱702相连接，所述弹簧柱702与导柱体704相连接，所述强力弹簧703设于弹簧柱702上，所述导柱体704与柱套连接块705相连接，所述上模座1设有导套槽101、导套102、模柄103、模座板体104，所述导套槽101设于模座板体104上，所述模柄103与模座板体104相连接，所述导套102设于模座板体104上，所述上模座1采用金属材料制成，所述弹簧导柱7采用金属材料制成。

本实用新型所述的强力弹簧703是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

在使用冲压模具时，把原料从进料槽5送入卸料板6上，然后用卸料螺栓10锁紧卸料板6和凸模固定板3，并使模具合模，这时冲压机会给予模具压力，使得弹簧导柱7从导套102伸出，模柄103内的凸模因为冲压力的影响开始向下，使得原料被挤压成型，在取成品时，先把卸料螺栓10松掉，然后取出成品，因为弹簧的特性如果压力过大时也能很好的分压，所以可以达到在冲压模具在受到冲压力时，使得凸模不会因为冲压力过大而导致损坏，影响模具的使用的目的。

本实用新型的上模座1、垫板2、凸模固定板3、凹模板4、进料槽5、卸料板6、弹簧导柱7、冲压底板8、凸模固定板9、卸料螺栓10、导柱底座701、弹簧柱702、强力弹簧703、导柱体704、柱套连接块705、101、导套102、模柄103、模座板体104部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是无法在冲压模具在受到冲压力时，使得凸模不会因为冲压力过大而导致损坏，影响模具的使用的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以达到在冲压模具在受到冲压力时，使得凸模不会因为冲压力过大而导致损坏，影响模具的使用的目的，具体如下所述：

所述导柱底座701与弹簧柱702相连接，所述弹簧柱702与导柱体704相连接，所述强力弹簧703设于弹簧柱702上，所述导柱体704与柱套连接块705相连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种新型加固式冲压模具，其结构包括：上模座(1)、垫板(2)、凸模固定板(3)、凹模板(4)、进料槽(5)、卸料板(6)、弹簧导柱(7)、冲压底板(8)、凸模固定板(9)、卸料螺栓(10)，所述上模座(1)与垫板(2)活动连接，所述垫板(2)与凸模固定板(3)活动连接，所述凸模固定板(3)与凹模板(4)相连接，所述凹模板(4)与卸料板(6)活动连接，所述进料槽(5)与卸料板(6)相连接，所述弹簧导柱(7)与上模座(1)活动连接，所述冲压底板(8)与凸模固定板(9)相连接，所述卸料螺栓(10)设于冲压底板(8)上，其特征在于：

所述弹簧导柱(7)设有导柱底座(701)、弹簧柱(702)、强力弹簧(703)、导柱体(704)、柱套连接块(705)，所述导柱底座(701)与弹簧柱(702)相连接，所述弹簧柱(702)与导柱体(704)相连接，所述强力弹簧(703)设于弹簧柱(702)上，所述导柱体(704)与柱套连接块(705)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型加固式冲压模具，其特征在于：所述上模座(1)设有导套槽(101)、导套(102)、模柄(103)、模座板体(104)。

3.根据权利要求2所述的一种新型加固式冲压模具，其特征在于：所述导套槽(101)设于模座板体(104)上。

4.根据权利要求2所述的一种新型加固式冲压模具，其特征在于：所述模柄(103)与模座板体(104)相连接。

5.根据权利要求2所述的一种新型加固式冲压模具，其特征在于：所述导套(102)设于模座板体(104)上。