CN206911145U - 溶盐装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种溶盐装置，所述装置包括第一管道、第二管道、溶盐罐、净盐水罐、软水器，所述溶盐罐包括本体，所述本体内设置有容腔；所述本体上设置有进液口和出液口；所述第一管道的一端与软水器连接，第一管道的另一端穿过进液口并向下延伸至溶盐罐的底部，距离溶盐罐内底面的高度为0至20cm；所述出液口距离溶盐罐内底面的高度高于第一管道位于溶盐罐内的一端距离溶盐罐内底面的高度；所述第二管道的一端与出液口连接，另一端与净盐水罐连接；所述第二管道上还设置有过滤器。本实用新型无需增加溶盐泵就可实现饱和盐水的制备，有效提高了饱和盐水的生产效率、降低了生产成本。

Description

溶盐装置

技术领域

本实用新型涉及液体配比装置领域，尤其涉及一种溶盐装置。

背景技术

目前，在制备饱和盐水时，通常是先将盐颗粒投入溶盐罐，再将软化水经过进水管道进入溶盐布水器，对盐颗粒进行初步溶解，初步溶解后的液体经过溶盐泵循环加压，再次打入溶盐罐内的布水器内，以保证对盐颗粒进行充分溶解，得到饱和盐水。

采用上述溶盐方式存在以下几个问题：(1)循环加压反复多次导致功耗增加；溶盐过程经过软化水初步溶解后的液体，需要经过溶盐泵循环加压再次打入溶盐罐内的布水器内，反复多次，导致装置整体功耗增加，增加了生产成本。(2)需要额外设置溶盐泵，从而增加设备成本。(3)系统加盐周期短。当溶盐罐内盐位太高时，盐粒容易堵塞粗滤管道，导致溶盐罐内加盐量最多为罐体容积的一半，可使用盐粒的容积约为罐体容积的1/4，造成系统加盐周期缩短。(4)溶盐效率低下。由于需要溶盐泵反复多次抽调液体，打入溶盐罐后方可形成饱和盐水，溶盐效率低下，影响后续在线配比稀盐水的效率。(5)由于加盐量小，当遇到大规格设备(比如产氯量≥5kg/小时)时，为了保证加盐周期，溶盐罐体积需要增大较多，造成设备成本进一步增加。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供新的一种溶盐装置，以解决现有的溶盐装置，存在的溶盐数量受限、溶盐效率低下、加盐周期长、设备成本高等问题。

本实用新型是这样实现的：一种溶盐装置，所述装置包括第一管道、第二管道、溶盐罐、净盐水罐、软水器，所述溶盐罐包括本体，所述本体内设置有容腔；所述本体上设置有进液口和出液口；所述第一管道的一端与软水器连接，第一管道的另一端穿过进液口并向下延伸至溶盐罐的底部，距离溶盐罐内底面的高度为0至20cm；所述出液口距离溶盐罐内底面的高度高于第一管道位于溶盐罐内的一端距离溶盐罐内底面的高度；所述第二管道的一端与出液口连接，另一端与净盐水罐连接；所述第二管道上还设置有过滤器。

进一步地，所述装置还包括控制单元，所述第一管道上设置有第一阀门，所述第二管道上设置有第二阀门，所述控制单元与第一阀门连接，所述控制单元与第二阀门连接。

进一步地，所述出液口还设置有盐度计和流量计，所述盐度计与控制单元连接，所述流量计与控制单元连接。

进一步地，所述本体的容腔内还设置有液位计，所述液位计的整体高度高于出液口距离溶盐罐内底面的高度。

进一步地，所述装置还包括控制单元，所述液位计为磁翻板液位计，所述磁翻板液位计与控制单元连接。

进一步地，所述本体的上方还设置投盐口。

发明人还提供了一种溶盐装置，所述装置包括第一管道、第二管道、溶盐罐、净盐水罐、软水器，所述溶盐罐包括本体，所述本体内设置有容腔；所述本体上设置有进液口和出液口；所述第一管道的一端与软水器连接，第一管道的另一端与进液口连接；所述进液口距离溶盐罐内底面的高度为0至20cm；所述出液口的高度高于进液口的高度；所述第二管道的一端与出液口连接，另一端与净盐水罐连接；所述第二管道上还设置有过滤器。

本实用新型的溶盐装置有以下特点：在使用过程中，可以先往溶盐罐中加入大量的盐(如占溶盐罐总体积的2/3)，软化的水经由第一管道进入溶盐罐底部，对盐粒进行溶解，随着溶盐罐内水位上升，当水位超过盐位时，即形成饱和盐水。当水位达到出液口的高度时，溶盐罐内饱和盐水通过出液口经过第二管道的过滤器进行精度过滤，得到纯净的饱和盐水进入净盐水罐进行存储。本实用新型无需增加溶盐泵就可实现饱和盐水的制备，有效提高了饱和盐水的生产效率、降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式涉及的溶盐装置装的示意图；

图2为本实用新型另一实施方式涉及的溶盐装置的示意图。

附图标记说明：

101、第一管道；

102、第二管道；

103、溶盐罐；113、投盐口；123、进液口；133、出液口；

104、净盐水罐；

105、软水器；

106、过滤器；

107、第一阀门；

108、第二阀门；

109、液位计。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1，为本实用新型一实施方式涉及的溶盐装置装的示意图。所述装置包括第一管道101、第二管道102、溶盐罐103、净盐水罐104、软水器105，所述溶盐罐103包括本体，所述本体内设置有容腔；所述本体上设置有进液口123和出液口133；所述第一管道101的一端与软水器连接，第一管道101的另一端穿过进液口123并向下延伸至溶盐罐103的底部，距离溶盐罐内底面的高度为0至20cm；所述出液口133距离溶盐罐内底面的高度高于第一管道位于溶盐罐内的一端距离溶盐罐内底面的高度；所述第二管道102的一端与出液口133连接，另一端与净盐水罐104连接；所述第二管道102上还设置有过滤器106。

软水器105用做盛放容纳配制稀盐水所需要的软水，软水指的是不含或含较少可溶性钙、镁化合物的水。在使用过程中，可以先往溶盐罐中加入大量的盐，加盐方式可以通过投盐机来实现，投盐机可以通过设置于本体上方的投盐口113向本体的容腔内加盐。为了提高生产效率，生产过程中可以往溶盐罐本体的容腔内加入占溶盐罐总体积的1/2至2/3的盐。而后抽调软水器中的软水经由第一管道进入溶盐罐底部，对盐粒进行溶解，随着溶盐罐内水位上升，当水位超过盐位时，即形成饱和盐水。当水位达到出液口的高度时，溶盐罐内饱和盐水通过出液口经过第二管道的过滤器进行精度过滤，得到纯净的饱和盐水进入净盐水罐进行存储。为了提升得到饱和盐水的精度，可以采用小于100um精度的过滤器对出液口出来的盐水进行过滤。本实用新型无需增加溶盐泵就可实现饱和盐水的制备，有效提高了饱和盐水的生产效率、降低了生产成本。

在某些实施例中，所述装置还包括控制单元，所述第一管道上设置有第一阀门107，所述第二管道上设置有第二阀门108，所述控制单元与第一阀门107连接，所述控制单元与第二阀门108连接。所述控制单元可以为上位机，也可以为控制芯片电路，如PLC控制电路。通过第一阀门的开启或关闭，可以实现对软水传输的控制。同理，通过第二阀门的开启或关闭，可以实现对制备得到饱和盐水是否流入净盐水罐的控制。在另一些实施例中，第一管道和第二管道上还分别设置有手动球阀，当电动球阀(如第一阀门或第二阀门)发生损坏时，生产人员可以通过手动球阀来实现对水流的控制，有效提高溶盐装置的适用场景。

在某些实施例中，所述出液口还设置有盐度计和流量计，所述盐度计与控制单元连接，所述流量计与控制单元连接。盐度计用于测量从盐水罐中流出的盐水的浓度，便于使用者对混合效果的观察以及对加盐量或软水量的调整；所述流量计可以为液体流量计，是根据卡门涡原理制造用于测量密封管道中液体、气体、蒸汽流量的精密仪表，在本装置中用于测量盐水罐的出液口流出的盐水的流量，高精度的实现对装置的检查与控制。

在某些实施例中，所述本体的容腔内还设置有液位计，所述液位计的整体高度高于出液口距离溶盐罐内底面的高度。所述装置还包括控制单元，所述液位计为磁翻板液位计，所述磁翻板液位计与控制单元连接。通过液位计，技术人员可以清楚地观察到溶盐罐内当前盐、软水的容量，以及两者相较于出液口或进液口位置的高度差，便于技术人员进行控制(如盐位低于预设阈值时，控制投盐机往容腔内加盐)。

如图2所示，为本实用新型另一实施方式涉及的溶盐装置的示意图。所述装置包括第一管道、第二管道、溶盐罐、净盐水罐、软水器，所述溶盐罐包括本体，所述本体内设置有容腔；所述本体上设置有进液口和出液口；所述第一管道的一端与软水器连接，第一管道的另一端与进液口连接；所述进液口距离溶盐罐内底面的高度为0至20cm；所述出液口的高度高于进液口的高度；所述第二管道的一端与出液口连接，另一端与净盐水罐连接；所述第二管道上还设置有过滤器。在这一实施例中，由于进液口直接设置在溶盐罐本体的侧面靠近底部的位置，第一管道一端与软水器连接，另一端只需延伸入溶盐罐内即可，有效减少了第一管道的长度，节约了生产成本。

尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (7)

1.一种溶盐装置，其特征在于，所述装置包括第一管道、第二管道、溶盐罐、净盐水罐、软水器，所述溶盐罐包括本体，所述本体内设置有容腔；所述本体上设置有进液口和出液口；所述第一管道的一端与软水器连接，第一管道的另一端穿过进液口并向下延伸至溶盐罐的底部，距离溶盐罐内底面的高度为0至20cm；所述出液口距离溶盐罐内底面的高度高于第一管道位于溶盐罐内的一端距离溶盐罐内底面的高度；所述第二管道的一端与出液口连接，另一端与净盐水罐连接；所述第二管道上还设置有过滤器。

2.如权利要求1所述的溶盐装置，其特征在于，所述装置还包括控制单元，所述第一管道上设置有第一阀门，所述第二管道上设置有第二阀门，所述控制单元与第一阀门连接，所述控制单元与第二阀门连接。

3.如权利要求1所述的溶盐装置，其特征在于，所述出液口还设置有盐度计和流量计，所述盐度计与控制单元连接，所述流量计与控制单元连接。

4.如权利要求1或2所述的溶盐装置，其特征在于，所述本体的容腔内还设置有液位计，所述液位计的整体高度高于出液口距离溶盐罐内底面的高度。

5.如权利要求4所述的溶盐装置，其特征在于，所述装置还包括控制单元，所述液位计为磁翻板液位计，所述磁翻板液位计与控制单元连接。

6.如权利要求1所述的溶盐装置，其特征在于，所述本体的上方还设置投盐口。

7.一种溶盐装置，其特征在于，所述装置包括第一管道、第二管道、溶盐罐、净盐水罐、软水器，所述溶盐罐包括本体，所述本体内设置有容腔；所述本体上设置有进液口和出液口；所述第一管道的一端与软水器连接，第一管道的另一端与进液口连接；所述进液口距离溶盐罐内底面的高度为0至20cm；所述出液口的高度高于进液口的高度；所述第二管道的一端与出液口连接，另一端与净盐水罐连接；所述第二管道上还设置有过滤器。