CN206910283U - 过滤芯、尘杯和吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种过滤芯、尘杯和吸尘器，过滤芯包括：过滤腔，过滤腔的侧壁上间隔设置有多个进气口，多个进气口均从过滤腔的内侧壁向过滤腔的外侧壁倾斜延伸；其中，进气口从过滤腔的内侧壁向过滤腔的外侧壁倾斜延伸的延伸方向与进入进灰口的气流的气流方向相反。该技术方案，通过将过滤芯上的进气口倾斜设置且倾斜方向与气流在旋转罩中的旋转方向相反，使得过滤芯上的进气口无法与外界垂直导通，因而使得进灰口进入的灰尘不易进入到进气口内，从而便不需要在过滤腔上额外设置封闭区域，即使得进气口能够均匀分布在整个过滤腔的侧壁上，进而使得过滤芯能够以任意角度与旋转罩配合安装，进而能够提高过滤芯的安装效率以提高用户体验。

Description

过滤芯、尘杯和吸尘器

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种过滤芯、尘杯和吸尘器。

背景技术

目前，吸尘器的尘杯内的过滤芯上一般设置有多个为圆形进气口，而旋转罩上设置有进灰口，而为了防止进灰口进入的气流直接进入到过滤芯的进气口内，需要将旋转罩对应进灰口的区域设置成封闭区域，即不设置进气口，该种设置在安装旋转罩和过滤芯时需要将过滤芯没有设置进气口的封闭区域对应旋转罩上的进灰口安装，因而一方面需要设置专门的定位结构，从而使得过滤芯和旋转罩的结构比较复杂，另一方面，在具体安装时，还需要进行对准，从而使得过滤芯和旋转罩的安装效率较低。

因此，如何设计出一种过滤芯和旋转罩的结构简单且不需要进行定位安装的吸尘器成为目前亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

本实用新型正是基于上述问题，提供了一种无需定位安装的过滤芯。

本实用新型的另一个目的在于提供了一种包括上述过滤芯的尘杯。

本实用新型的再一个目的在于提供了一种包括上述尘杯的吸尘器。

为实现上述目的，本实用新型第一方面实施例提供了一种过滤芯，用于吸尘器的尘杯，所述尘杯包括旋转罩，所述旋转罩上设置有进灰口，所述过滤芯包括：过滤腔，所述过滤腔的侧壁上间隔设置有多个进气口，所述多个进气口均从所述过滤腔的内侧壁向所述过滤腔的外侧壁倾斜延伸；其中，所述进气口从所述过滤腔的内侧壁向所述过滤腔的外侧壁倾斜延伸的延伸方向与进入所述进灰口的气流的气流方向(气流在旋转罩内的旋转方向)相反。

根据本实用新型的实施例提供的过滤芯，吸尘器在吸尘时，灰尘和气体会形成气流随着灰尘通道进入到尘杯内，并由旋转罩上的进灰口进入到旋转罩内，并沿着固定方向在旋转罩内旋转，而后气流中的气体通过过滤芯的进气口排出，而气流中的灰尘则通过旋转罩上端的开口落入到尘杯的杯体内，而本申请通过将过滤芯上的进气口倾斜设置，且其倾斜方向与气流在旋转罩中的旋转方向相反，使得过滤芯上的进气口无法与外界垂直导通，因而使得进灰口进入的灰尘不易进入到进气口内，从而便不需要在过滤腔上额外设置封闭区域，即使得进气口能够均匀分布在整个过滤腔的侧壁上，进而使得过滤芯能够以任意角度与旋转罩配合安装，进而能够提高过滤芯的安装效率，进而能够提高用户体验。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的过滤芯还具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，所述进气口为沿所述过滤腔的轴向分布的长条形口。

在该技术方案中，通过将进气口设置成上下分布的长条形口，使得过滤芯的整个结构比较简单，从而在利用模具加工过滤芯时，模具的出模方式为上下出模，该种出模方式比较简单，因而能够提高过滤芯的加工效率，降低过滤芯的加工成本。

在上述技术方案中，优选地，所述多个进气口沿所述过滤腔的周向分布并呈环形，所述多个进气口在所述过滤腔的侧壁上以所述过滤腔的轴线呈对称分布。

在该技术方案中，多个进气口沿过滤腔的周向分布并呈环形，多个进气口在过滤腔的侧壁上以过滤腔的轴线呈对称分布，使得过滤芯的整体为对称结构，因而可实现过滤芯的360°无定位安装。

在上述技术方案中，优选地，所述进气口靠近所述过滤腔的外侧壁的一端上设置有倒角或圆角。

在该技术方案中，通过设置倒角或圆角能够使旋转罩内的气体更易进入到进气口内，从而能够加快气体的排出速度，以提高灰尘和气体的分离效率。

在上述技术方案中，优选地，所述长条形口沿所述过滤芯的周向上的开口宽度大于0mm小于等于3mm。

在该技术方案中，长条形口的开口宽度不易过大，否则灰尘容易进入，也不易过小，否则气体排出不畅，而长条形口的开口宽度在大于0mm小于等于3mm的范围内为宜，进一步，优选地，开口宽度在1.3mm-2mm的范围，因为该种范围内的开口能够将大多数灰尘隔绝，又能够使得气体排出的比较顺畅。

在上述任一技术方案中，优选地，所述过滤腔为一端开口的空心柱体。

在该技术方案中，过滤腔优选为一端开口的空心圆柱，该种设置使得过滤腔比较好加工且用料较省，因而能够降低产品的加工成本，当然，过滤腔也可为一端开口的空心锥形柱。

在上述技术方案中，优选地，所述过滤腔开口的一端上设置有盖板，所述过滤腔的另一端上设置有安装柱，所述安装柱上设置有用于定位旋转罩的定位结构。

在该技术方案中，盖板即可用来密封尘杯的杯体，又可实现过滤芯的安装，而安装柱用于实现过滤芯与旋转罩之间的安装，而定位结构用于在将旋转罩安装在安装柱上时实现旋转罩在安装柱上的轴向定位。

其中，优选地，所述定位结构为设置在所述安装柱上的定位凹槽或定位凸起。

在该技术方案中，可在安装柱上设置定位凹槽或定位凸起，而在旋转罩上对应设置配合结构来实现安装柱与旋转罩之间的轴向定位安装。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种尘杯，用于吸尘器，该尘杯包括：一端开口的杯体；上述任一项实施例所述的过滤芯，所述过滤芯盖装在所述杯体的开口端上，所述过滤芯的过滤腔伸入到所述杯体内；旋转罩，位于所述杯体内，套设安装在所述过滤芯上，其中，所述旋转罩上设置有进灰口和出灰口。

根据本实用新型的实施例提供的尘杯，具有第一方面任一实施例提供的过滤芯，因此，本实用新型的实施例提供的尘杯具有第一方面任一实施例提供的过滤芯的全部有益效果，在此不一一列举。

其中，优选地，旋转罩靠近所述杯体的一端开口，所述开口为所述出灰口，该种设置可直接将旋转罩的上端开口以形成出灰口。

本实用新型第三方面的实施例提供了一种吸尘器，该吸尘器包括上述任一项实施例提供的尘杯。

根据本实用新型的实施例提供的吸尘器，具有第二方面任一实施例提供的尘杯，因此，本实用新型的实施例提供的吸尘器具有第二方面任一实施例提供的尘杯的全部有益效果，在此不一一列举。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型的实施例提供的过滤芯的结构示意图；

图2是根据本实用新型的实施例提供的过滤芯的另一结构示意图。

其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1过滤腔，12进气口，2盖板，3安装柱，32定位凹槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1和图2来描述本实用新型的实施例提供的过滤芯。

如图1和图2所示，本实用新型第一方面实施例提供了一种过滤芯，用于吸尘器的尘杯，尘杯包括旋转罩，旋转罩上设置有进灰口，过滤芯包括：过滤腔1和进气口12，过滤腔1的侧壁上间隔设置有多个进气口12，多个进气口12均从过滤腔1的内侧壁向过滤腔1的外侧壁倾斜延伸；其中，进气口12从过滤腔1的内侧壁向过滤腔1的外侧壁倾斜延伸的延伸方向与进入进灰口的气流的气流方向(气流在旋转罩内的旋转方向)相反。

根据本实用新型的实施例提供的过滤芯，吸尘器在吸尘时，灰尘和气体会形成气流随着灰尘通道进入到尘杯内，并由旋转罩上的进灰口进入到旋转罩内，并沿着固定方向在旋转罩内旋转，而后气流中的气体通过过滤芯的进气口12排出，而气流中的灰尘则通过旋转罩上端的开口落入到尘杯的杯体内，而本申请通过将过滤芯上的进气口12倾斜设置，且其倾斜方向与气流在旋转罩中的旋转方向相反，使得过滤芯上的进气口12无法与外界垂直导通，因而使得进灰口进入的灰尘不易进入到进气口12内，从而便不需要在过滤腔1上额外设置封闭区域，即使得进气口12能够均匀分布在整个过滤腔1的侧壁上，进而使得过滤芯能够以任意角度与旋转罩配合安装，进而能够提高过滤芯的安装效率，进而能够提高用户体验。

在上述技术方案中，优选地，如图2所示，进气口12为沿过滤腔1的轴向分布的长条形口。

在该技术方案中，通过将进气口12设置成上下分布的长条形口，使得过滤芯的整个结构比较简单，从而在利用模具加工过滤芯时，模具的出模方式为上下出模，该种出模方式比较简单，因而能够提高过滤芯的加工效率，降低过滤芯的加工成本。

在上述技术方案中，优选地，如图1和图2所示，多个进气口12沿过滤腔1的周向分布并呈环形，多个进气口12在过滤腔1的侧壁上以过滤腔1的轴线呈对称分布。

在该技术方案中，多个进气口12沿过滤腔1的周向分布并呈环形，多个进气口12在过滤腔1的侧壁上以过滤腔1的轴线呈对称分布，使得过滤芯的整体为对称结构，因而可实现过滤芯的360°无定位安装。

在上述技术方案中，优选地，如图1和图2所示，进气口12靠近过滤腔1的外侧壁的一端上设置有倒角或圆角。

在该技术方案中，通过设置倒角或圆角能够使旋转罩内的气体更易进入到进气口12内，从而能够加快气体的排出速度，以提高灰尘和气体的分离效率。

在上述技术方案中，优选地，如图1所示，长条形口沿过滤腔的周向上的开口宽度t大于0mm小于等于3mm。

在该技术方案中，长条形口沿过滤芯的周向上的开口不易过大，否则灰尘容易进入，也不易过小，否则气体排出不畅，而长条形口的开口宽度t在大于0mm小于等于3mm的范围内为宜，进一步，优选地，开口宽度t在1.3mm-2mm的范围，因为该种范围内的开口能够将大多数灰尘隔绝，又能够使得气体排出的比较顺畅。

在上述任一技术方案中，优选地，如图1和图2所示，过滤腔1为一端开口的空心柱体。

在该技术方案中，过滤腔1优选为一端开口的空心圆柱，该种设置使得过滤腔1比较好加工且用料较省，因而能够降低产品的加工成本，当然，过滤腔1也可为一端开口的空心锥形柱。

在上述技术方案中，优选地，过滤腔1开口的一端上设置有盖板2，过滤腔1的另一端上设置有安装柱3，安装柱3上设置有用于定位旋转罩的定位结构。

在该技术方案中，盖板2即可用来密封尘杯的杯体，又可实现过滤芯的安装，而安装柱3用于实现过滤芯与旋转罩之间的安装，而定位结构用于在将旋转罩安装在安装柱3上时实现旋转罩在安装柱3上的轴向定位。

其中，优选地，如图2所示，定位结构为设置在安装柱3上的定位凹槽32或定位凸起(图中未示出)。

在该技术方案中，可在安装柱3上设置定位凹槽32或定位凸起，而在旋转罩上对应设置配合结构来实现安装柱3与旋转罩之间的轴向定位安装。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种尘杯(图中未示出)，用于吸尘器，该尘杯包括：一端开口的杯体；上述任一项实施例的过滤芯，过滤芯盖装在杯体的开口端上，过滤芯的过滤腔1伸入到杯体内；旋转罩，位于杯体内，套设安装在过滤芯上，其中，旋转罩上设置有进灰口和出灰口。

根据本实用新型的实施例提供的尘杯，具有第一方面任一实施例提供的过滤芯，因此，本实用新型的实施例提供的尘杯具有第一方面任一实施例提供的过滤芯的全部有益效果，在此不一一列举。

其中，优选地，旋转罩靠近杯体的一端开口，开口为出灰口，该种设置可直接将旋转罩的上端开口以形成出灰口。

本实用新型第三方面的实施例提供了一种吸尘器(图中未示出)，该吸尘器包括上述任一项实施例提供的尘杯。

根据本实用新型的实施例提供的吸尘器，具有第二方面任一实施例提供的尘杯，因此，本实用新型的实施例提供的吸尘器具有第二方面任一实施例提供的尘杯的全部有益效果，在此不一一列举。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种过滤芯，用于吸尘器的尘杯，所述尘杯包括旋转罩，所述旋转罩上设置有进灰口，其特征在于，所述过滤芯包括：

过滤腔，所述过滤腔的侧壁上间隔设置有多个进气口，所述多个进气口均从所述过滤腔的内侧壁向所述过滤腔的外侧壁倾斜延伸；

其中，所述进气口从所述过滤腔的内侧壁向所述过滤腔的外侧壁倾斜延伸的延伸方向与进入所述进灰口的气流的气流方向相反。

2.根据权利要求1所述的过滤芯，其特征在于，

所述进气口为沿所述过滤腔的轴向分布的长条形口。

3.根据权利要求1所述的过滤芯，其特征在于，所述多个进气口沿所述过滤腔的周向分布并呈环形，所述多个进气口在所述过滤腔的侧壁上以所述过滤腔的轴线呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的过滤芯，其特征在于，所述进气口靠近所述过滤腔的外侧壁的一端上设置有倒角或圆角。

5.根据权利要求2所述的过滤芯，其特征在于，所述长条形口沿所述过滤芯的周向上的开口宽度大于0mm小于等于3mm。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的过滤芯，其特征在于，所述过滤腔为一端开口的空心柱体。

7.根据权利要求6所述的过滤芯，其特征在于，

所述过滤腔开口的一端上设置有盖板，所述过滤腔的另一端上设置有安装柱，所述安装柱上设置有用于定位旋转罩的定位结构。

8.根据权利要求7所述的过滤芯，其特征在于，所述定位结构为设置在所述安装柱上的定位凹槽或定位凸起。

9.一种尘杯，用于吸尘器，其特征在于，包括：

一端开口的杯体；

如权利要求1至8中任一项所述的过滤芯，所述过滤芯盖装在所述杯体的开口端上，所述过滤芯的过滤腔伸入到所述杯体内；

旋转罩，位于所述杯体内，套设安装在所述过滤芯上，其中，所述旋转罩上设置有进灰口和出灰口。

10.一种吸尘器，其特征在于，包括如权利要求9所述的尘杯。