CN206909451U - 鱼料自动抛撒投料用抛料头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鱼料自动抛撒投料用抛料头，具有抛料头基体，所述抛料头基体的轴向顶部设有电机输出轴连接孔、轴向底部具有匹配投料机机架上的进料管的开口部，所述抛料头基体为内空结构，所述抛料头基体的外周以对角线位置开设有多组抛料孔，每一抛料孔将抛料头基体的外部与内部连通，所述抛料头基体上的每一抛料孔成型于抛料头基体外周的平面上，所述抛料头基体外周的平面为投料管连接面，所述投料管连接面为向上倾斜的斜平面结构、且所述投料管连接面与抛料头基体轴向平面之间的夹角为15～60°，所述抛料孔的轴向延长线与抛料头基体轴向线之间的夹角为15～60°。
Description
技术领域
本实用新型涉及鱼料自动抛撒投料技术领域，具体是一种鱼料自动抛撒投料用抛料头。
背景技术
在现代化的水产养殖中，鱼料的投撒主要是由固定在岸边的风送供料斗、漂浮在鱼塘里的投料机和用于连接风送供料斗和投料机的输送管道组成，漂浮在鱼塘里的投料机主要是由机架、固定在机架上的电机组成、固定在机架顶部的进料管和通过电机的输出轴以可旋转结构装配在进料管顶部的抛料头组成。
目前，现有的抛料头上连接有两组投料管，每组投料管由两根对称、且径向水平布置的投料管组成，由于投料管与抛料头形成径向水平布置，投料管与抛料头之间形成接近于90°的夹角，在风送供料斗进行风送投料的情况下需急转弯进行投料，容易造成堵塞，同时，由于抛料头与投料管之间形成接近于90°的夹角，导致送料时形成阻挡，使得抛撒的力度有限，影响抛撒距离，造成抛撒的距离不远，无法实现大面积的投料，导致投料效率低。
发明内容
本实用新型的发明目的在于：针对上述现有技术的不足，提供一种不易造成堵塞、投料距离远、效率高、且投料范围大的鱼料自动抛撒投料用抛料头。
本实用新型所采用的技术方案是：一种鱼料自动抛撒投料用抛料头，具有抛料头基体，所述抛料头基体的轴向顶部设有电机输出轴连接孔、轴向底部具有匹配投料机机架上的进料管的开口部，所述抛料头基体为内空结构，所述抛料头基体的外周以对角线位置开设有多组抛料孔，每一抛料孔将抛料头基体的外部与内部连通，所述抛料头基体上的每一抛料孔成型于抛料头基体外周的平面上，所述抛料头基体外周的平面为投料管连接面，所述投料管连接面为向上倾斜的斜平面结构、且所述投料管连接面与抛料头基体轴向平面之间的夹角为15～60°，所述抛料孔的轴向延长线与抛料头基体轴向线之间的夹角为15～60°。
进一步的，所述抛料头基体的外周的投料管连接面为六面、八面或十面，这些投料管连接面在抛料头基体的外周上呈周向均布，所述抛料头基体的外周轮廓呈锥状结构的六边形、八边形或十边形。
再进一步的，所述抛料头基体的外周的底部轮廓为圆柱状。
更进一步的，所述投料管连接面上设有多个螺钉孔，这些螺钉孔以投料管连接面上的抛料孔为圆心环向布置。
又进一步的，所述抛料头基体的内空为下大上小的锥形结构。
进一步的，所述抛料孔的内径为20～40mm。
再进一步的，所述抛料头基体的电机输出轴连接孔上具有销槽。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过将投料管连接面设置为向上倾斜的斜平面结构，同时将固定在抛料头基体上的投料管以上翘的方式固定，有效的缩小了抛料头基体与投料管之间夹角的角度，使得投料顺畅，且不容易造成堵塞，同时少了夹角的阻挡，风送的阻力减小，实现了远距离的投料。
2、上述鱼料自动抛撒投料用抛料头通过将抛料头基体的外周设置6个投料管连接面，增加抛料头基体上的投料管，实现了大面积的投料，有效的提高了投料效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是图1的仰视图。
图3是图1的后视图。
图4是图1的左视图。
图中代号含义：1—抛料头基体；2—投料管连接面；3—电机输出轴连接孔；4—销槽； 5—抛料孔；6—螺钉孔。
具体实施方式
实施例1
参见图1和图2：本实用新型包括抛料头基体1。
其中，抛料头基体1为内空结构,该内空为下大上小的锥形结构，抛料头基体1的外周轮廓呈锥状结构的六边形，抛料头基体1外周的底部轮廓为圆柱状，抛料头基体1的轴向顶部设有电机输出轴连接孔3，电机输出轴连接孔3上具有销槽4，抛料头基体1的轴向底部具有匹配投料机机架上的进料管的开口部, 抛料头基体1外周的平面为投料管连接面2，投料管连接面2与抛料头基体1轴向平面之间的夹角为15～60°（例如25°、或者35°、又或者50°），投料管连接面2有六面，为向上倾斜的斜平面结构、且投料管连接面2与抛料头基体1轴向平面之间的夹角为15～60°，投料管连接面2上以对角线位置开设有3组抛料孔5，每组为两个投料孔5，每一个抛料孔5将抛料头基体1的外部与内部连通，且每个抛料孔5的内径为20～40mm（例如25°、或者30°、又或者35°），抛料孔5的轴向延长线与抛料头基体1轴向线之间的夹角为15～60°（例如25°、或者35°、又或者50°），投料管连接面2上设有多个螺钉孔6，这些螺钉孔6以投料管连接面2上的抛料孔5为圆心环向布置。
实施例2
参见图1和图2：本实用新型包括抛料头基体1。
其中，抛料头基体1为内空结构,该内空为下大上小的锥形结构，抛料头基体1的外周轮廓呈锥状结构的八边形，抛料头基体1外周的底部轮廓为圆柱状，抛料头基体1的轴向顶部设有电机输出轴连接孔3，电机输出轴连接孔3上具有销槽4，抛料头基体1的轴向底部具有匹配投料机机架上的进料管的开口部, 抛料头基体1外周的平面为投料管连接面2，投料管连接面2与抛料头基体1轴向平面之间的夹角为15～60°（例如25°、或者35°、又或者50°），投料管连接面2有八面，为向上倾斜的斜平面结构、且投料管连接面2与抛料头基体1轴向平面之间的夹角为15～60°，投料管连接面2上以对角线位置开设有3组抛料孔5，每组为两个投料孔5，每一个抛料孔5将抛料头基体1的外部与内部连通，且每个抛料孔5的内径为20～40mm（例如25°、或者30°、又或者35°），抛料孔5的轴向延长线与抛料头基体1轴向线之间的夹角为15～60°（例如25°、或者35°、又或者50°），投料管连接面2上设有多个螺钉孔6，这些螺钉孔6以投料管连接面2上的抛料孔5为圆心环向布置。
实施例3
参见图1和图2：本实用新型包括抛料头基体1。
其中，抛料头基体1为内空结构,该内空为下大上小的锥形结构，抛料头基体1的外周轮廓呈锥状结构的十边形，抛料头基体1外周的底部轮廓为圆柱状，抛料头基体1的轴向顶部设有电机输出轴连接孔3，电机输出轴连接孔3上具有销槽4，抛料头基体1的轴向底部具有匹配投料机机架上的进料管的开口部, 抛料头基体1外周的平面为投料管连接面2，投料管连接面2与抛料头基体1轴向平面之间的夹角为15～60°（例如25°、或者35°、又或者50°），投料管连接面2有十面，为向上倾斜的斜平面结构、且投料管连接面2与抛料头基体1轴向平面之间的夹角为15～60°，投料管连接面2上以对角线位置开设有3组抛料孔5，每组为两个投料孔5，每一个抛料孔5将抛料头基体1的外部与内部连通，且每个抛料孔5的内径为20～40mm（例如25°、或者30°、又或者35°），抛料孔5的轴向延长线与抛料头基体1轴向线之间的夹角为15～60°（例如25°、或者35°、又或者50°），投料管连接面2上设有多个螺钉孔6，这些螺钉孔6以投料管连接面2上的抛料孔5为圆心环向布置。
上述各技术方案仅用以说明本实用新型，而非对其限制。尽管参照上述具体技术方案对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对上述具体技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种鱼料自动抛撒投料用抛料头，具有抛料头基体（1），所述抛料头基体（1）的轴向顶部设有电机输出轴连接孔（3）、轴向底部具有匹配投料机机架上的进料管的开口部，所述抛料头基体（1）为内空结构，所述抛料头基体（1）的外周以对角线位置开设有多组抛料孔（5），每一抛料孔（5）将抛料头基体（1）的外部与内部连通，其特征在于：所述抛料头基体（1）上的每一抛料孔（5）成型于抛料头基体（1）外周的平面上，所述抛料头基体（1）外周的平面为投料管连接面（2），所述投料管连接面（2）为向上倾斜的斜平面结构、且所述投料管连接面（2）与抛料头基体（1）轴向平面之间的夹角为15～60°，所述抛料孔（5）的轴向延长线与抛料头基体（1）轴向线之间的夹角为15～60°。
2.根据权利要求1所述鱼料自动抛撒投料用抛料头，其特征在于：所述抛料头基体（1）的外周的投料管连接面（2）为六面、八面或十面，这些投料管连接面（2）在抛料头基体（1）的外周上呈周向均布，所述抛料头基体（1）的外周轮廓呈锥状结构的六边形、八边形或十边形。
3.根据权利要求1或2所述鱼料自动抛撒投料用抛料头，其特征在于：所述抛料头基体（1）的外周的底部轮廓为圆柱状。
4.根据权利要求1或2所述鱼料自动抛撒投料用抛料头，其特征在于：所述投料管连接面（2）上设有多个螺钉孔（6），这些螺钉孔（6）以投料管连接面（2）上的抛料孔（5）为圆心环向布置。
5.根据权利要求1或2所述鱼料自动抛撒投料用抛料头，其特征在于：所述抛料头基体（1）的内空为下大上小的锥形结构。
6.根据权利要求1所述鱼料自动抛撒投料用抛料头，其特征在于：所述抛料孔（5）的内径为20～40mm。
7.根据权利要求1所述鱼料自动抛撒投料用抛料头，其特征在于：所述抛料头基体（1）的电机输出轴连接孔（3）上具有销槽（4）。
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