CN206908565U - 太阳能面板导电铆钉中压块 - Google Patents

Abstract

一种太阳能面板导电铆钉中压块，其包括螺栓、压板及卡块，所述螺栓穿过压板上开设的孔，所述压板能与太阳能面板的边框相连，而卡块则穿设于螺栓上并能与铝合金轨道配合相连，所述压板上安装至少一个能刺破太阳能面板边框上氧化膜的导电铆钉，螺栓的头部与压板之间设置有能刺破太阳能面板导电铆钉侧压块外侧面上的氧化膜星型垫片，卡块设置有能刺破铝合金轨道上氧化膜的尖刺，所述压板与卡块之间还设置一弹簧，该弹簧套设于螺栓外。本实用新型省去安装导电片，也能达到导电的效果，简化安装过程，节省人工成本，还能省去放置太阳能面板的时候需要专门的人来手扶中压块的步骤，简化安装过程，节省人工成本。

Description

太阳能面板导电铆钉中压块

技术领域

本实用新型涉及太阳能面板的安装结构领域，尤其是涉及一种去静电的太阳能面板导电铆钉侧压块。

背景技术

现在光伏支架系统的太阳能面板去静电的方式都是在安装太阳能面板的时候在中压块多安装一个中压导电片，这样施工比较麻烦；另，利用现有的中压块锁太阳能面板的时候需要将中压块组件的中压块用手提起来，然后将太阳能面板放到中压块的下面轨道的上面，这样的施工过程比较繁琐，最少需要两个人施工(一个人放太阳能面板，一个人扶住中压块)，人工成本较高。

实用新型内容

综上所述，本实用新型提供一种有效去静电的太阳能面板导电铆钉侧压块，以解决现有存在的技术问题。

为达到上述目的，具体技术方案如下：

太阳能面板导电铆钉中压块，其包括螺栓、压板及卡块，所述螺栓穿过压板上开设的孔，所述压板能与太阳能面板的边框相连，而卡块则穿设于螺栓上并能与铝合金轨道配合相连，所述压板上安装至少一个能刺破太阳能面板边框上氧化膜的导电铆钉，螺栓的头部与压板之间设置有能刺破太阳能面板导电铆钉侧压块外侧面上的氧化膜星型垫片，卡块设置有能刺破铝合金轨道上氧化膜的尖刺，形成从太阳能面板至铝合金轨道导电通路，该导电通路通过接地件或导线实现接地；所述压板与卡块之间还设置一弹簧，该弹簧套设于螺栓外。

进一步，所述压板为U形状的下凹体，其两端边沿分别向外延伸形成能搭接于太阳能面板上的两搭接处，而各搭接处开设有配合导电铆钉安装的通孔。

进一步，所述压板的搭接处与导电铆钉的头部接触的一侧面上设置有防止导电铆钉错位的凹凸结构。

进一步，所述卡块包括卡块本体及置于卡块本体上的限位板，其中卡块本体能接触铝合金轨道的两个边沿处均设置有能刺破铝合金轨道上氧化膜的尖刺。

进一步，所述限位板为一矩形板，且其上端面为能与弹簧接触的平面，下端面设置有能与卡块本体配合相连的凸条。

进一步，所述弹簧的两端分别能抵于卡块上端面及压板的下端面，于压板与卡块之间形成弹性变形的支撑结构。

本实用新型增加导电铆钉、用带尖刺的不锈钢卡块及用带尖刺的星型垫片安装替换平垫，实现太阳能面板边框与铝合金轨道的导通，进而提供了去静电的通道，同时在利用接地体或导线与地面相连，形成一个完整的去静电通路；另，本新型还增加一个弹簧来支撑中压块，不仅仅省去安装导电片，也能达到导电的效果，简化安装过程，节省人工成本，还能省去放置太阳能面板的时候需要专门的人来手扶中压块的步骤，简化安装过程，节省人工成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例中导电铆钉为一个时的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中导电铆钉为一个时的结构主视图；

图3是本实用新型实施例中导电铆钉为一个时的结构侧视图；

图4是本实用新型实施例中导电铆钉为一个时的结构俯视图；

图5是本实用新型实施例中导电铆钉为两个时的结构示意图；

图6是本实用新型实施例中导电铆钉为两个时的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1至图4所示，一种太阳能面板导电铆钉中压块，其包括螺栓1、压板2及卡块3，所述螺栓1穿过压板2上开设的孔，所述压板2能与太阳能面板的边框相连，而卡块2则穿设于螺栓1上并能与铝合金轨道配合相连，所述压板2上安装至少一个能刺破太阳能面板边框上氧化膜的导电铆钉4，螺栓1的头部与压板2之间设置有能刺破太阳能面板导电铆钉侧压块外侧面上的氧化膜星型垫片5，卡块3设置有能刺破铝合金轨道上氧化膜的尖刺311，形成从太阳能面板至铝合金轨道导电通路，该导电通路通过接地件或导线(未示出)实现接地。

如图1至图4所示结构中导电工作原理：导电铆钉4的尖刺会刺破太阳能面板铝合金边框上的氧化膜，星型垫片5上的尖刺会刺破铝合金中压块上的氧化膜，卡块3上的尖刺也会刺破铝合金轨道上的氧化膜，这样太阳能面板上的静电就会从太阳能面板边框通过侧压块的各个部件传到铝合金轨道上，再由接地件将轨道上的静电接地。

如图1至图4所示，所述压板2与卡块3之间还设置一弹簧6，该弹簧6 套设于螺栓1外，形成压块悬空结构。而压块悬空工作原理：在螺栓1外面套一个弹簧6，该结构预安装好了之后弹簧6的弹力会将中压板2支撑起来，安装太阳能面板的时候只需要一个人安装：先安装一个太阳能面板，然后将中卡块3卡在轨道上，压板2会被弹簧支撑起来，地下的会有空间，然后可以将另外一块面板放到位。

如图1至图4所示，前述压板2为U形状的下凹体，其两端边沿分别向外延伸形成能搭接于太阳能面板上的两搭接处，而各搭接处开设有配合导电铆钉安装的通孔。

具体的说：如图1至图4所示，所述接地件或导线一端与铝合金轨道相连，另一端接地；前述的导电铆钉4的数量可以根据实际使用要求进行设定，一般情况下导电铆钉4的数量一般为1-3个，若导电铆钉4的数量为2 个或3个时(见图5及图6)，相连的导电铆钉4之间具有一点间距，且呈一字形排布于压板2的搭接处。

如图1至图4所示，前述压板2的搭接处与导电铆钉4的头部接触的一侧面上设置有防止导电铆钉错位的凹凸结构。所述凹凸结构为于压板搭接处下端面开设条形凹槽，条形凹槽与压板上端面本体配合形成凹凸结构，从而有效增加导电铆钉4与压板2之间增加摩擦系数，进而有效防止导电铆钉错位。

如图1至图4所示，前述卡块3包括卡块本体31及置于卡块本体31上的限位板32，其中卡块本体31能接触铝合金轨道的两个边沿处均设置有能刺破铝合金轨道上氧化膜的尖刺。限位板32为一矩形板，且其上端面为能与弹簧接触的平面，下端面设置有能与卡块本体配合相连的凸条。所述弹簧 6的两端分别能抵于卡块3上端面及压板2的下端面，于压板2与卡块3之间形成弹性变形的支撑结构。具体的说：为了确保能有效的卡块本体31能接触铝合金轨道的两个边沿不满了呈一字型排布且相互连接的尖刺311。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，但是本实用新型并不限于此实施方式，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，还可以做出各种变化。所属技术领域的技术人员从上述的构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.太阳能面板导电铆钉中压块，其包括螺栓、压板及卡块，所述螺栓穿过压板上开设的孔，所述压板能与太阳能面板的边框相连，而卡块则穿设于螺栓上并能与铝合金轨道配合相连，其特征在于：所述压板上安装至少一个能刺破太阳能面板边框上氧化膜的导电铆钉，螺栓的头部与压板之间设置有能刺破太阳能面板导电铆钉侧压块外侧面上的氧化膜星型垫片，卡块设置有能刺破铝合金轨道上氧化膜的尖刺，形成从太阳能面板至铝合金轨道导电通路，该导电通路通过接地件或导线实现接地；所述压板与卡块之间还设置一弹簧，该弹簧套设于螺栓外。

2.根据权利要求1所述的太阳能面板导电铆钉中压块，其特征在于：所述压板为U形状的下凹体，其两端边沿分别向外延伸形成能搭接于太阳能面板上的两搭接处，而各搭接处开设有配合导电铆钉安装的通孔。

3.根据权利要求1所述的太阳能面板导电铆钉中压块，其特征在于：所述压板的搭接处与导电铆钉的头部接触的一侧面上设置有防止导电铆钉错位的凹凸结构。

4.根据权利要求1所述的太阳能面板导电铆钉中压块，其特征在于：所述卡块包括卡块本体及置于卡块本体上的限位板，其中卡块本体能接触铝合金轨道的两个边沿处均设置有能刺破铝合金轨道上氧化膜的尖刺。

5.根据权利要求4所述的太阳能面板导电铆钉中压块，其特征在于：所述限位板为一矩形板，且其上端面为能与弹簧接触的平面，下端面设置有能与卡块本体配合相连的凸条。

6.根据权利要求5所述的太阳能面板导电铆钉中压块，其特征在于：所述弹簧的两端分别能抵于卡块上端面及压板的下端面，于压板与卡块之间形成弹性变形的支撑结构。