CN206908024U - 大电流高压连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了大电流高压连接器，包括插头及插座，插座包括形成一个收容槽的法兰盘及外壳，收容槽内设置有至少一个位于法兰盘上且与法兰盘垂直的功率端子，功率端子的外周设置有与其共轴的金属屏蔽套筒，金属屏蔽套筒的接地端延伸到法兰盘的背面，金属屏蔽套筒和功率端子之间还设置有一与它们共轴且将它们分割的绝缘套筒，绝缘套筒的顶面到法兰盘正面的距离大于金属屏蔽套筒的顶面到法兰盘正面的距离，绝缘套筒的底面到法兰盘背面的距离大于金属屏蔽套筒的底端到法兰盘背面的距离。本实用新型设置了高度高于金属屏蔽套筒的绝缘套筒能够有效的增加空间及爬电距离，能够满足电压高达1000VDC、电流120‑250A的大电流应用要求，拓宽了应用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连接器，尤其是一种大电流高压连接器。
背景技术
日益增加的燃油成本和日益增加的减少环境污染的努力已经引导汽车工业向着电动车辆和混合电动车辆方向发展，这些车辆的一个设计方面是要考虑高的运行电压，因此，车辆的具体部件必须设计成适应高电压的要求。
在目前的汽车工业应用中，需要高压和电磁兼容(EMC) 屏蔽连接器来提供稳定、密封的机械和电气连接，目前的一种高压连接器，其通过在功率端子外周套设一圈金属屏蔽层来实现屏蔽，但是这种结构，在120-250A的大电流应用环境中存在不足。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种大电流高压连接器。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
大电流高压连接器，包括相互配合的插头及插座，所述插座包括一体的法兰盘及外壳，它们共同形成一个收容槽，所述收容槽内设置有至少一个位于所述法兰盘上且与垂直贯穿所述法兰盘的功率端子，所述功率端子的外周设置有与其共轴的金属屏蔽套筒，所述金属屏蔽套筒的接地端延伸到所述法兰盘的背面，所述金属屏蔽套筒和功率端子之间还设置有一与它们共轴且将它们分割的绝缘套筒，所述绝缘套筒的顶面到法兰盘正面的距离大于所述金属屏蔽套筒的顶面到法兰盘正面的距离，所述绝缘套筒的底面到法兰盘背面的距离大于所述金属屏蔽套筒的底端到法兰盘背面的距离。
优选的，所述的大电流高压连接器，其中：所述插座和插头中还设置有相互匹配的信号端子，
所述插座和插头连接时，内部功率端子先接通，信号端子后接通；
所述插座和插头断开时，内部信号端子先断开，功率端子后断开。
优选的，所述的大电流高压连接器，其中：所述法兰盘上设置有一组呈多边形分布的安装孔。
优选的，所述的大电流高压连接器，其中：所述法兰盘的背面设置有一圈突出于所述法兰盘背面的密封圈，所述功率端子、金属屏蔽套筒、绝缘套筒均位于所述密封圈围合的区域中。
优选的，所述的大电流高压连接器，其中：所述外壳的内侧壁上设置有两条对称的导向槽。
优选的，所述的大电流高压连接器，其中：所述外壳的外侧壁上设置有两个镜像对称且延伸到所述法兰盘外的插座连接柱，所述外壳的外侧壁上与设置所述插座连接柱的两侧相垂直的另外两侧分别设置有定位凸筋。
优选的，所述的大电流高压连接器，其中：所述功率端子的数量为一个，且是正极功率端子或负极功率端子，所述功率端子的尾部是扁平状且延伸到所述绝缘套筒的底面外或所述功率端子的尾部是插孔状且位于所述绝缘套筒中。
优选的，所述的大电流高压连接器，其中：所述功率端子的数量为两个，其中一个是正极功率端子，另一个是负极功率端子。
优选的，所述的大电流高压连接器，其中：所述功率端子的数量为三个，且用于直流或三相交流电，三个所述功率端子的轴心在同一直线上。
优选的，所述的大电流高压连接器，其中：所述功率端子的顶部设置有绝缘帽。
优选的，所述的大电流高压连接器，其中：所述金属屏蔽套筒的接地端包括一组呈圆形分布的分叉，所述法兰盘的背面设置有一组与每个分叉位置对应的缺口，每个所述分叉可弯折并嵌入到与其对应的缺口中。
本实用新型技术方案的优点主要体现在：
本实用新型设计精巧，可以根据不同应用场合的需要设置功率端子的数量，应用范围更为广泛、灵活，并且设置了高度高于金属屏蔽套筒的绝缘套筒能够有效的增加空间及爬电距离，从而能够满足电压高达1000VDC、从而能够满足120-250A的大电流应用要求，拓宽了应用范围。
由于金属屏蔽套筒的接地端可以弯折，且基座上提供了相应的收容空间，弯折后可以增加接地面积，保证接地的可靠性。
本实用新型的连接器具有高压互锁功能，能够有效的实现带电连接和拔出时的安全防护。
附图说明
图1 是具有一个功率端子的大电流高压连接器的插座的主视图；
图2是具有一个功率端子的大电流高压连接器的插座的立体仰视图；
图3是具有一个功率端子的大电流高压连接器的插座的俯视图；
图4是具有两个功率端子的大电流高压连接器的插座的立体图；
图5是具有三个功率端子的大电流高压连接器的插座的立体图；
图6是大电流高压连接器的连接状态图；
图7是另一种功率端子的尾部示意图。
具体实施方式
本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
本实用新型揭示了大电流高压连接器，如附图6所示，包括相互配合的插头及插座，如附图1-附图3所示，所述插座包括一体的法兰盘1及外壳2，所述法兰盘1和外壳2共同形成一个收容槽3，其中，所述法兰盘1上设置有一组呈多边形分布的设置有安装孔11，并且所示法兰盘1的背面设置有密封圈8，下述的功率端子4、金属屏蔽套筒5、绝缘套筒6均位于所述密封圈8围合的区域中。
所述外壳2的横截面大体为椭圆形，其包括两个具有高度差的侧壁部分，高度较高的侧壁部分与高度较低的侧壁的连接部分的内侧壁上凹设有两条对称且延伸一定深度的导向槽21，两个所述导向槽21对应的外侧壁上设置有两个镜像对称且延伸到所述法兰盘1外的插座连接柱22，所述外壳的外侧壁上与设置所述插座连接柱2的两侧相垂直的另外两侧分别设置有定位凸筋23，其中一侧的定位凸筋23为一条，另一侧的定位凸筋为至少两条，且与插头上的限位槽相匹配。
所述收容槽3内设置有至少一个位于所述法兰盘1中心位置且垂直贯穿所述法兰盘1的功率端子4，所述功率端子4用于与相匹配的连接器上的导电插孔配接以实现电气连接，。
如附图1-附图3所示，当所述功率端子4的数量为一个时，它可以是正极功率端子或负极功率端子。
如附图4所示，当所述功率端子4的数量为两个，它们中的一个是正极功率端子，另一个是负极功率端子。
如附图5所示，当所述功率端子4的数量为三个，且用于直流或三相交流电，三个所述功率端子4的轴心在同一直线上。
并且，如附图1、附图4、附图5所示，每个所述功率端子4的顶部设置有用于安全防护的绝缘帽7，并且，如附图2所示，每个所述功率端子4的尾部是扁平状且延伸到所述绝缘套筒6的底面62外，当然在其他实施例中，如附图7所示，所述功率端子4的尾部还可以是插孔状且位于所述绝缘套筒6中，每个所述功率端子4的外周设置有与其共轴的金属屏蔽套筒5，所述金属屏蔽套筒5具有一定的屏蔽性能要求，屏蔽性能是指：金属屏蔽套筒能够减小连接器在通电过程中会产生的电磁场对其它产品系统通信或控制产生干扰或影响，所述金属屏蔽套筒5的接地端延伸到所述法兰盘1的背面，同时，如附图2所示，所述金属屏蔽套筒5的接地端包括一组呈圆形分布的分叉52，所述法兰盘1的背面设置有一组与每个分叉52位置对应的缺口12，每个所述分叉52可弯折并嵌入到与其对应的缺口12中。
如附图1、附图2、附图4、附图5所示，所述金属屏蔽套筒5和功率端子4之间还设置有一与它们共轴且将它们分割的绝缘套筒6，所述绝缘套筒6的顶面61到法兰盘正面的距离大于所述金属屏蔽套筒5的顶面51到法兰盘正面的距离，所述绝缘套筒6的底面62到法兰盘背面的距离大于所述金属屏蔽套筒5的底端到法兰盘背面的距离，从而能够增加金属屏蔽套筒和功率端子4之间的爬电距离，保证电气安全性。
更进一步，如附图3所示，所述收容槽3 内还设置有与插头的信号端子座相对应的信号短接端子插壳9，所述信号短接端子插壳9 内设有与信号端子座内的信号端子配接的相对低电压的信号端子10，
当所述插座和插头连接时，它们上的功率端子先接通，信号端子后接通；当所述插座和插头断开时，它们上的信号端子先断开，功率端子后断开。
从而使插头和插座形成具有电气互锁功能的高压连接系统，实现带电插入及拔出的保护功能。
本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.大电流高压连接器，包括相互配合的插头及插座，所述插座包括一体的法兰盘（1）及外壳（2），它们共同形成一个收容槽（3），其特征在于：所述收容槽（3）内设置有至少一个位于所述法兰盘（1）上且垂直贯穿所述法兰盘（1）的功率端子（4），所述功率端子（4）的外周设置有与其共轴的金属屏蔽套筒（5），所述金属屏蔽套筒（5）的接地端延伸到所述法兰盘（1）的背面，所述金属屏蔽套筒（5）和功率端子（4）之间还设置有一与它们共轴且将它们分割的绝缘套筒（6），所述绝缘套筒（6）的顶面（61）到法兰盘正面的距离大于所述金属屏蔽套筒（5）的顶面（51）到法兰盘正面的距离，所述绝缘套筒（6）的底面（62）到法兰盘背面的距离大于所述金属屏蔽套筒（5）的底端到法兰盘背面的距离。
2.根据权利要求1所述的大电流高压连接器，其特征在于：所述插座和插头中还设置有相互匹配的信号端子（10），
所述插座和插头连接时，内部功率端子先接通，信号端子后接通；
所述插座和插头断开时，内部信号端子先断开，功率端子后断开。
3.根据权利要求1所述的大电流高压连接器，其特征在于：所述法兰盘（1）上设置有一组呈多边形分布的安装孔（11）。
4.根据权利要求1所述的大电流高压连接器，其特征在于：所述法兰盘（1）的背面设置有一圈突出于法兰盘背面的密封圈（8），所述功率端子（4）、金属屏蔽套筒（5）、绝缘套筒（6）均位于所述密封圈（8）围合的区域中。
5.根据权利要求1所述的大电流高压连接器，其特征在于：所述外壳（2）的内侧壁上设置有两条对称的导向槽（21）；所述外壳（2）的外侧壁上设置有两个镜像对称且延伸到所述法兰盘（1）外的插座连接柱（22），所述外壳的外侧壁上与设置所述插座连接柱（2）的两侧相垂直的另外两侧分别设置有定位凸筋（23）。
6.根据权利要求1所述的大电流高压连接器，其特征在于：所述功率端子（4）的顶部设置有绝缘帽（7），所述功率端子（4）的尾部是扁平状且延伸到所述绝缘套筒（6）的底面（62）外或所述功率端子（4）的尾部是插孔状且位于所述绝缘套筒（6）中。
7.根据权利要求1-6任一所述的大电流高压连接器，其特征在于：所述功率端子（4）的数量为一个，且是正极功率端子或负极功率端子。
8.根据权利要求1-6任一所述的大电流高压连接器，其特征在于：所述功率端子（4）的数量为两个，其中一个是正极功率端子，另一个是负极功率端子。
9.根据权利要求1-6任一所述的大电流高压连接器，其特征在于：所述功率端子（4）的数量为三个，且用于直流或三相交流电，三个所述功率端子（4）的轴心在同一直线上。
10.根据权利要求1-6任一所述的大电流高压连接器，其特征在于：所述金属屏蔽套筒（5）的接地端包括一组呈圆形分布的分叉（52），所述法兰盘（1）的背面设置有一组与每个分叉（52）位置对应的缺口（12），每个所述分叉（52）可弯折并嵌入到与其对应的缺口（12）中。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720816477.6U CN206908024U (zh) | 2017-07-07 | 2017-07-07 | 大电流高压连接器 |
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| CN201720816477.6U CN206908024U (zh) | 2017-07-07 | 2017-07-07 | 大电流高压连接器 |
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| CN206908024U true CN206908024U (zh) | 2018-01-19 |
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| CN201720816477.6U Active CN206908024U (zh) | 2017-07-07 | 2017-07-07 | 大电流高压连接器 |
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| CN (1) | CN206908024U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113544909A (zh) * | 2019-01-15 | 2021-10-22 | 皇家精密制品有限责任公司 | 带有内部弹簧部件的屏蔽电连接器系统 |
| TWI794970B (zh) * | 2021-09-13 | 2023-03-01 | 太康精密股份有限公司 | 電連接器 |
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2017
- 2017-07-07 CN CN201720816477.6U patent/CN206908024U/zh active Active
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Legal Events
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