CN206904594U - 一种水封阻火泄爆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水封阻火泄爆装置，包括泄爆水池、缓冲板以及盖板，泄爆水池的前后部设有进风口以及出风口，所述缓冲板水平的固定于泄爆水池的池体中部，缓冲板上设有多个贯通板体的通孔，泄爆水池内的水位高于缓冲板距离池底的高度，盖板置于泄爆水池的池体上部，且可开合的连接固定在池体上，盖板的两侧设有水平置于池体上的喷淋管，喷淋管连接外部供水设备，且在所述喷淋管的管体下部按间距开有多个喷水孔。所述水封阻火泄爆装置采用水封阻火与铰链门受压打开，消散爆燃力量，减少专门的爆破片的费用，安全有效，节省费用，实用性和经济效益高。

Description

一种水封阻火泄爆装置

技术领域：

本实用新型涉及一种水封阻火泄爆装置，涉及热力氧化炉机械技术领域。

背景技术：

蓄热式热力氧化炉设备的主要作用是将有机废气经过高温氧化后排出，具体过程是废气首先通过蓄热体加热到接近热氧化温度，而后进入燃烧室进行热氧化，氧化后的气体温度升高，有机物基本上转化成二氧化碳和水，净化后的气体，经过另一蓄热体，温度下降，达到排放标准后可以排放，不同蓄热体通过切换阀或者旋转装置，随时间进行转换，分别进行吸热和放热过程，而蓄热式热力氧化炉设备的进气设备系统中，其进气设备的进气浓度如果到达爆炸下限，会造成气体在进气管道内形成爆炸路线，而目前现在普遍采用网格阻火器来防止爆炸现象向生产设备处蔓延，但是这种结构的阻火泄爆的效果并不好。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，制作安装方便且有效提高阻火泄爆效果的装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种水封阻火泄爆装置，包括泄爆水池、缓冲板以及盖板，所述泄爆水池的前后部设有进风口以及出风口，所述缓冲板水平的固定于泄爆水池的池体中部，所述缓冲板上设有多个贯通板体的通孔，泄爆水池内的水位高于缓冲板距离池底的高度，所述盖板置于泄爆水池的池体上部，且可开合的连接固定在池体上，所述盖板的两侧设有水平置于池体上的喷淋管，所述喷淋管连接外部供水设备，且在所述喷淋管的管体下部按间距开有多个喷水孔。

作为优选，所述进风口处连通有具有弯曲管体的进风管，所述进风管的出口与进风口对接且置于泄爆水池内的液位以下。

作为优选，所述出风口处连接有一气水缓冲器。

作为优选，所述喷淋管上的喷水孔之间的间距设置为25mm-35mm。

作为优选，所述缓冲板距离泄爆水池内液面的高度设置为150mm-250mm。

作为优选，所述盖板的边缘与泄爆水池的池体边缘之间铰链连接。

作为优选，所述泄爆水池的池体外周连接固定有多根门型固定钢架。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：所述水封阻火泄爆装置采用水封阻火与铰链门受压打开，消散爆燃力量，通过水密封将爆炸的火焰或者热量进行水下消除，并从活动的铰链泄爆门快速排出能量，减少专门的爆破片的费用，安全有效，节省费用，并且对能溶于水的气体做有限的稀释，减少蓄热式热力氧化炉设备的进气浓度，有效的将爆炸回燃的可能控制住，因而具有较高的实用性以及经济效益，适合推广应用。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的正面结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式：

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围：

如图1、图2所示的一种水封阻火泄爆装置，包括泄爆水池1、缓冲板2以及盖板3，所述泄爆水池1的前后部设有进风口4以及出风口5，所述缓冲板2水平的固定于泄爆水池1的池体中部，所述缓冲板2上设有多个贯通板体的通孔，泄爆水池1内的水位高于缓冲板2距离池底的高度，所述盖板3置于泄爆水池1的池体上部，且可开合的连接固定在池体上，所述盖板3的两侧设有水平置于池体上的喷淋管7，所述喷淋管7连接外部供水设备，且在所述喷淋管7的管体下部按间距开有多个喷水孔。

因而，在实际应用中，所述进风口4处连通有具有弯曲管体的进风管8，所述进风管8的出口与进风口4对接且置于泄爆水池1内的液位以下，因而进风管的爆燃气体会直接通入池体的水体内，从而将气体爆燃产生的的能量进行缓解和消除。

进一步地，为提高出风口处的阻火泄爆效果，所述出风口5处连接有一气水缓冲器9。

在实际应用中，所述喷淋管7上的喷水孔之间的间距设置为25mm-35mm，所述缓冲板2距离泄爆水池1内液面的高度设置为150mm-250mm，因而更进一步提高水封阻火效果。

作为本实施例中的一较佳实施方案，所述盖板3的边缘与泄爆水池1的池体边缘之间铰链连接，因而在运行过程中，有效提高了盖板在阻火泄能过程中的稳固性和灵活性。

为进一步提高整体泄爆水池的池体结构强度，所述泄爆水池1的池体外周连接固定有多根门型固定钢架10。

上述水封阻火泄爆装置采用水封阻火与铰链门受压打开，消散爆燃力量，通过水密封将爆炸的火焰或者热量进行水下消除，并从活动的铰链泄爆门快速排出能量，减少专门的爆破片的费用，安全有效，节省费用，并且对能溶于水的气体做有限的稀释，减少蓄热式热力氧化炉设备的进气浓度，有效的将爆炸回燃的可能控制住，实用性和经济效果高。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种水封阻火泄爆装置，其特征在于：包括泄爆水池（1）、缓冲板（2）以及盖板（3），所述泄爆水池（1）的前后部设有进风口（4）以及出风口（5），所述缓冲板（2）水平的固定于泄爆水池（1）的池体中部，所述缓冲板（2）上设有多个贯通板体的通孔，泄爆水池（1）内的水位高于缓冲板（2）距离池底的高度，所述盖板（3）置于泄爆水池（1）的池体上部，且可开合的连接固定在池体上，所述盖板（3）的两侧设有水平置于池体上的喷淋管（7），所述喷淋管（7）连接外部供水设备，且在所述喷淋管（7）的管体下部按间距开有多个喷水孔。

2.根据权利要求1所述的一种水封阻火泄爆装置，其特征在于：所述进风口（4）处连通有具有弯曲管体的进风管（8），所述进风管（8）的出口与进风口（4）对接且置于泄爆水池（1）内的液位以下。

3.根据权利要求1所述的一种水封阻火泄爆装置，其特征在于：所述出风口（5）处连接有一气水缓冲器（9）。

4.根据权利要求1所述的一种水封阻火泄爆装置，其特征在于：所述喷淋管（7）上的喷水孔之间的间距设置为25mm-35mm。

5.根据权利要求1所述的一种水封阻火泄爆装置，其特征在于：所述缓冲板（2）距离泄爆水池（1）内液面的高度设置为150mm-250mm。

6.根据权利要求1所述的一种水封阻火泄爆装置，其特征在于：所述盖板（3）的边缘与泄爆水池（1）的池体边缘之间铰链连接。

7.根据权利要求1所述的一种水封阻火泄爆装置，其特征在于：所述泄爆水池（1）的池体外周连接固定有多根门型固定钢架（10）。