CN206901999U - 一种粪便处理器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粪便处理器，属于公共卫生设施设备领域，本实用新型设置有搅拌仓、粉碎仓、发酵仓，可以逐级对粪便进行处理，在处理过程中，从进粪口进粪，依靠刮粪器对粪便进行搅拌，同时从进水口和进药口通入水流和微生物发酵剂，从而对粪便进行稀释，粪便从下粪板上的下粪口进入到粉碎仓内，依靠粉碎辊对粪便进行粉碎搅拌，后进入到发酵仓内进行干燥，过程中产生的水流从下水管流出收集，固体存于发酵仓内发酵，实现了固液分离，本实用新型可随时对粪便进行处理，避免粪便发酵产生臭味。

Description

一种粪便处理器

技术领域

本实用新型属于公共卫生设施设备领域，具体地说，本实用新型涉及一种粪便处理器。

背景技术

现有的粪便处理技术多是依靠化粪池自身发酵后将发酵液体直接排出，在偏远农村发酵液还可直接作为有机肥使用，但在生活节奏快速的城市，不能有效的对粪便发酵液进行回收处理，直接排出污染环境，且依靠化粪池，常会出现化粪池泄露或下沉的情况，因此依靠化粪池进行粪便处理不是长期可行的，现有技术以研发出粪便处理器，多依靠搅拌操作，促进粪便发酵，但是此粪便处理器不能逐级对粪便进行处理，且不能做到液固分离回收，实用性不高。

因此，设计和生产一种能够对粪便进行长期处理，且处理效果良好的粪便处理器是十分必要的。

发明内容

为克服背景技术中存在的问题，本实用新型公开了一种粪便处理器，所述的粪便处理器设置有搅拌仓、粉碎仓、发酵仓，可以逐级对粪便进行处理，在处理过程中，从进粪口进粪，依靠刮粪器对粪便进行搅拌，同时从进水口和进药口通入水流和发酵剂，从而对粪便进行稀释，粪便从下粪板上的下粪口进入到粉碎仓内，依靠粉碎辊对粪便进行粉碎搅拌，后进入到发酵仓内进行发酵，过程中产生的水流从下水管流出收集，固体存于发酵仓内干燥，实现了固液分离，本实用新型可随时对粪便进行处理，避免粪便发酵产生臭味。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的，

所述的粪便处理器主要包括处理器本体、进粪口、进水口、进药口、搅拌仓、粉碎仓、发酵仓；所述的处理器本体为内部中空的长方体结构，进粪口设置在处理器本体顶部，进水口与进药口并列设置在处理器本体顶部，搅拌仓设置在处理器本体内部，所述的搅拌仓由下粪板、下粪口、刮粪器组成，所述的下粪板为方形结构，设置在搅拌仓底部，下粪口设置在下粪板表面，刮粪器设置在搅拌仓内部，位于下粪板上方，所述的粉碎仓由漏液板、粉碎辊组成，所述的漏液板设置在粉碎仓底部，漏液板上设置有孔径为1.5cm的漏液孔，粉碎辊设置在粉碎仓内部，所述的发酵仓由接粪板、滤液槽、滤液网、搅拌辊、出料口、下水管、风扇组成，所述的接粪板设置在发酵仓底部，滤液槽设置在接粪板左右两侧，滤液网设置在滤液槽顶面，搅拌辊设置在发酵仓内部，出料口设置在发酵仓右侧，下水管设置在滤液槽底部，风扇设置在发酵仓内部，所述的刮粪器由刮粪器本体、转轴、漏粪口、刮板组成，所述的刮粪器本体为长方体结构，转轴设置在刮粪器本体的左右两侧，漏粪口设置在漏粪板表面，刮板与刮粪器本体连接。

所述的进粪口长度与处理器本体顶面宽度相同。

所述的下粪口为长方形结构，长度为下粪板长度的2/3。

所述的滤液槽为内部中空的槽状结构，顶面设置有滤液网，底面一体成型连接有下水管，滤液槽设置有两个，下水管设置有两根，位置与滤液槽位置对应，滤液网为孔径为5mm的不锈钢纱网。

所述的风扇设置有2个，并列设置在发酵仓左侧。

所述的刮板设置有两块，分别与刮粪器本体的顶部和底部连接，刮板的长度与刮粪器本体相同，刮粪器本体长度为搅拌仓宽的2/3。

本实用新型的有益效果：所述的粪便处理器设置有搅拌仓、粉碎仓、发酵仓，可以逐级对粪便进行处理，在处理过程中，从进粪口进粪，依靠刮粪器对粪便进行搅拌，同时从进水口和进药口通入水流和发酵剂，从而对粪便进行稀释，粪便从下粪板上的下粪口进入到粉碎仓内，依靠粉碎辊对粪便进行粉碎搅拌，后进入到发酵仓内进行发酵，过程中产生的水流从下水管流出收集，固体存于发酵仓干燥，实现了固液分离，本实用新型可随时对粪便进行处理，避免粪便发酵产生臭味。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为接粪板的结构示意图；

图3为刮粪器的结构示意图。

图中，1-处理器本体、2-进粪口、3-进水口、4-进药口、5-搅拌仓、6-粉碎仓、7-发酵仓、8-下粪板、9-下粪口、10-刮粪器、11-漏液板、12-粉碎辊、13-接粪板、14-滤液槽、15-滤液网、16-风扇、17-搅拌辊、18-下水管、19-出料口、20-刮粪器本体、21-转轴、22-漏粪口、23-刮板。

具体实施方式

为使上述目的、技术方案和有益效果更加清晰明确，以下结合附图对本实用新型做具体说明。

如图1-3所示，所述的粪便处理器主要包括处理器本体1、进粪口2、进水口3、进药口4、搅拌仓5、粉碎仓6、发酵仓7；所述的处理器本体1为内部中空的长方体结构，进粪口2设置在处理器本体1顶部，进粪口2长度与处理器本体1顶面宽度相同，进水口3与进药口4并列设置在处理器本体1顶部，位于进粪口2前方，搅拌仓5设置在处理器本体1内部，所述的搅拌仓5由下粪板8、下粪口9、刮粪器10组成，下粪板8为方形结构，设置在搅拌仓5底部，下粪口9设置在下粪板8表面，下粪口9为长方形结构，长度为下粪板8长度的2/3，刮粪器10设置在搅拌仓5内部，位于下粪板8上方，所述的粉碎仓6由漏液板11、粉碎辊12组成，所述的漏液板11设置在粉碎仓6底部，漏液板11上设置有孔径为1.5cm的漏液孔，粉碎辊12设置在粉碎仓6内部，所述的发酵仓7由接粪板13、滤液槽14、滤液网15、搅拌辊17、出料口19、下水管18、风扇16组成，所述的接粪板13设置在发酵仓7底部，滤液槽14设置在接粪板13左右两侧，滤液网15设置在滤液槽14表面，滤液槽14为内部中空的槽状结构，顶面设置有滤液网15，底面一体成型连接有下水管18，滤液槽14设置有两个，下水管18设置有两根，位置与滤液槽14位置对应，滤液网15为孔径为5mm的不锈钢纱网，搅拌辊17设置在发酵仓7内部，出料口19设置在发酵仓7右侧，下水管18设置在滤液槽14底部，风扇16设置在发酵仓7内部，风扇16设置有2个，并列设置在发酵仓7左侧，所述的刮粪器10由刮粪器本体20、转轴21、漏粪口22、刮板23组成，所述的刮粪器本体20为长方体结构，转轴21设置在刮粪器本体20的左右两侧，漏粪口22设置在刮粪器本体20表面，刮板23与刮粪器本体20连接，刮板23设置有两块，分别与刮粪器本体20的顶部和底部连接，刮板23的长度与刮粪器本体20相同，刮粪器本体20长度为搅拌仓5宽的2/3，可有效增大刮粪器10的刮粪面积，避免粪便残留。

所述的粪便处理器设置有搅拌仓5、粉碎仓6、发酵仓7，可以逐级对粪便进行处理，在处理过程中，从进粪口2进粪，进粪口2长度与处理器本体1顶面宽度相同，避免粪便下漏过程中外溢，且保证粪便有足够空间进入，依靠刮粪器10对粪便进行搅拌，同时从进水口3和进药口4通入水和微生物发酵剂，从而对粪便进行稀释，使粪便与发酵剂混合均匀，粪便从下粪板8上的下粪口9进入到粉碎仓6内，下粪口9为长方形结构，长度为下粪板8长度的2/3，下粪口9的大小保证粪便及水流顺利下落，避免堵塞，依靠粉碎辊15对粪便进行粉碎搅拌，在粉碎过程中，水流被粉碎辊12搅拌扩散，对设备清洗的同时，保证发酵剂与粪便充分接触，液体从漏液板11下漏到发酵仓7内，在发酵仓7内通过搅拌辊17搅拌使液体发酵更加充分，发酵完成后，液体从滤液槽14顶面的滤液网15漏下后从下水管18流出收集，滤液槽14为内部中空的槽状结构，为接粪板13表面的凹槽结构，顶面设置有滤液网15，底面一体成型连接有下水管18，液体流入滤液槽14内，后从下水管18流下收集，下水管18上设置有阀门，在液体发酵时关闭阀门，液体下漏时打开，滤液网13为孔径5mm的不锈钢纱网，液体从接粪板13两侧漏下，固体物残留在发酵仓7内进行干燥，风扇16设置在发酵仓7内部，风扇16设置有2个，并列设置在发酵仓7左侧，对发酵仓7内部的粪便进行干燥，本实用新型可随时对粪便进行处理，避免粪便发酵产生臭味，所述的刮板23设置有两块，分别与刮粪器本体20的顶部和底部连接，刮板23的长度与刮粪器本体20相同，刮粪器本体20长度为搅拌仓5宽的2/3，可在粪便落下的同时对粪便进行搅拌，同时进水后使粪便呈半液体状下落，方便后续操作。

在使用本实用新型进行粪便处理时，首先将进粪口2与便器连接，粪便进入搅拌仓5后通过刮粪器10搅拌后从下粪口9落下，在此过程中从进水口3和进药口4加入水流，粪便随水流进入粉碎仓6进行粉碎，粉碎后的物料从漏水板11下漏到发酵仓7内，发酵后，液体从滤液网15流下通过下水管18流出收集，固体残留物通过发酵仓7内的风扇16对粪便进行干燥回收，回收后的液体和固体肥料内部还有发酵剂残留，可继续对进行分解处理，方便后续操作。

本实用新型设置有搅拌仓、粉碎仓、发酵仓，可以逐级对粪便进行处理，在处理过程中，从进粪口进粪口进粪，依靠刮粪器对粪便进行搅拌，同时从进水口和进药口通入水流和发酵剂，从而对粪便进行稀释，粪便从下粪板上的下粪口进入到粉碎仓内，依靠粉碎辊对粪便进行粉碎搅拌，后进入到发酵仓内进行干燥，过程中产生的水流从下水管流出收集，固体存于发酵仓干燥，实现了固液分离，本实用新型可随时对粪便进行处理，避免粪便发酵产生臭味。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (6)

1.一种粪便处理器，其特征在于，所述的粪便处理器主要包括处理器本体、进粪口、进水口、进药口、搅拌仓、粉碎仓、发酵仓；所述的处理器本体为内部中空的长方体结构，进粪口设置在处理器本体顶部，进水口与进药口并列设置在处理器本体顶部，搅拌仓设置在处理器本体内部，所述的搅拌仓由下粪板、下粪口、刮粪器组成，所述的下粪板为方形结构，设置在搅拌仓底部，下粪口设置在下粪板表面，刮粪器设置在搅拌仓内部，位于下粪板上方，所述的粉碎仓由漏液板、粉碎辊组成，所述的漏液板设置在粉碎仓底部，漏液板上设置有孔径为1.5cm的漏液孔，粉碎辊设置在粉碎仓内部，所述的发酵仓由接粪板、滤液槽、滤液网、搅拌辊、出料口、下水管、风扇组成，所述的接粪板设置在发酵仓底部，滤液槽设置在接粪板左右两侧，滤液网设置在滤液槽顶面，搅拌辊设置在发酵仓内部，出料口设置在发酵仓右侧，下水管设置在滤液槽底部，风扇设置在发酵仓内部，所述的刮粪器由刮粪器本体、转轴、漏粪口、刮板组成，所述的刮粪器本体为长方体结构，转轴设置在刮粪器本体的左右两侧，漏粪口设置在漏粪板表面，刮板与刮粪器本体连接。

2.根据权利要求1中所述的一种粪便处理器，其特征在于：所述的进粪口长度与处理器本体顶面宽度相同。

3.根据权利要求1中所述的一种粪便处理器，其特征在于：所述的下粪口为长方形结构，长度为下粪板长度的2/3。

4.根据权利要求1中所述的一种粪便处理器，其特征在于：所述的滤液槽为内部中空的槽状结构，顶面设置有滤液网，底面一体成型连接有下水管，滤液槽设置有两个，下水管设置有两根，位置与滤液槽位置对应，滤液网为孔径为5mm的不锈钢纱网。

5.根据权利要求1中所述的一种粪便处理器，其特征在于：所述的风扇设置有2个，并列设置在发酵仓左侧。

6.根据权利要求1中所述的一种粪便处理器，其特征在于：所述的刮板设置有两块，分别与刮粪器本体的顶部和底部连接，刮板的长度与刮粪器本体相同，刮粪器本体长度为搅拌仓宽的2/3。