CN206901351U - 一种新型无尘投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型无尘投料装置，包括壳体，壳体的一侧开有投料口，壳体上与投料口相对应的一侧开有出尘口，壳体上投料口相对应处铰接连接有投料门，壳体的内壁上出尘口处设有滤网，壳体的外壁上出尘口相对应处设有出风管，壳体的顶端设有伸缩电机，伸缩电机的伸缩杆的底端固定有拍打锤固定座，拍打锤固定座位于壳体内部，拍打锤固定座的底端固定有数个拍打锤，壳体的顶端内壁上固定有风扇，壳体上设有进风管，壳体的内部设有第一格栅和第二格栅，第一格栅和第二格栅上均设有振动装置，壳体的底端设有下料口。本实用新型结构简单，操作方便，工作效率高，生产成本低，解决了料包投料过程中粉尘飞扬对环境的影响，提高了料包投料效率。

Description

一种新型无尘投料装置

技术领域

本实用新型涉及一种新型无尘投料装置。

背景技术

在生产过程中，当粉料作为原料进行投料时，直接由投料孔或者人孔人工把袋装粉料倒入容器中。这些粉体颗粒细小至微米级，投料过程中很容易飞扬起来，并漂浮至生产车间里，对环境造成了很大的污染，而身处粉体污染的环境中，轻则飞入人的眼中，造成视觉障碍影响工作，重则会引起多种呼吸道等疾病，严重者可能得矽肺。对于防爆车间有更大的安全隐患，甚至可能造成粉体爆炸。另外，粉体会导致设备磨合部件加剧磨损，缩短设备使用寿命，增加了设备使用维修成本。除此外，还造成原料浪费，配方不准，严重影响产品质量，如：色泽差、填充性能差等。因此，无尘投料装置应运而生。

现有的无尘投料装置多通过滤袋对粉尘进行吸附，在通过脉冲进行反冲，生产成本高，消耗能量大，且滤袋上粉尘并不能完全返回料仓，粉尘有一部分穿过滤袋，回收困难，造成原料的损失，除尘工作在内部完成，无法进行监控和处理；现有的无尘投料装置依靠格栅上的振动装置抖动格栅将料包内的原料投入料仓，工作效率低，且料包内的原料容易投料不完全。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，操作方便，工作效率高，生产成本低，解决了料包投料过程中粉尘飞扬对环境的影响，提高了料包投料效率的新型无尘投料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为提供一种新型无尘投料装置，包括壳体，壳体的一侧开有投料口，壳体上与投料口相对应的一侧开有出尘口，壳体上投料口相对应处铰接连接有投料门，壳体的内壁上出尘口处设有滤网，壳体的外壁上出尘口相对应处设有出风管，壳体的顶端设有伸缩电机，伸缩电机的伸缩杆的底端固定有拍打锤固定座，拍打锤固定座位于壳体内部，拍打锤固定座的底端固定有数个拍打锤，壳体的顶端内壁上固定有风扇，壳体上设有进风管，壳体的内部设有第一格栅和第二格栅，第一格栅和第二格栅上均设有振动装置，壳体的底端设有下料口，壳体的下端设有支架。

进一步的，壳体上投料口和投料门之间设有接触开关。

进一步的，壳体和投料门之间设有气弹簧。

进一步的，风扇通过风扇固定装置固定于壳体的顶端内壁上。

进一步的，风扇固定装置包括第一支撑柱和第二支撑柱，第一支撑柱和第二支撑柱的顶端均设有上固定块，上固定块固定在壳体的顶端内壁上，第一支撑柱和第二支撑柱的底端之间设有下固定板，风扇的底部设有风扇固定座，风扇通过风扇固定座固定在下固定板上，所述下固定板呈倾斜放置。

进一步的，壳体上第一格栅和第二格栅的底端均设有支撑板，壳体上第一格栅和第二格栅的上端一侧均设有压扣。

采用上述技术方案，结构简单，操作方便，生产成本低，通过进风管和出风管的相互配合，出风管外接小型除尘装置，保持壳体内部空气的循环，壳体的内壁上出尘口处设有滤网，避免原料从出尘口出去，同时细小的粉尘从出尘口出去进入除尘装置，进行除尘工作再将除尘后的气体排出，解决了料包投料过程中粉尘飞扬对环境的影响，且可对除尘装置内的粉尘进行回收利用，减少浪费；除尘装置为外接，在完成除尘工作的同时避免除尘工作在壳体内部进行时造成无法进行监控和故障无法及时处理的情况；同时通过第一格栅和拍打锤相互配合，加快原料从料包中脱离，提高了投料的效率，工作效率高；接触开关控制伸缩电机和风扇的启动，减少操作步骤，方便操作；设有第二格栅可对原料进行均匀快速下料，避免原料通过第一格栅后过于集中下料在下料口堵住影响下料效率；设有风扇，且风扇通过风扇固定装置倾斜固定，有效对壳体内漂浮的粉尘进行下吹进入投料口，减少粉尘的产生；壳体上第一格栅和第二格栅的上端一侧均设有压扣，方便第一格栅和第二格栅的固定和取出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为风扇固定装置的结构示意图。

图中，1-壳体，2-投料门，3-投料口，4-支架，5-下料口，6-第一格栅，7-第二格栅，8-滤网，9-出风管，10-伸缩电机，11-拍打锤固定座，12-拍打锤，13-风扇，14-风扇固定装置，15-进风管，16-接触开关，17-支撑板，18-振动装置，19-压扣，20-气弹簧，21-出尘口，22-上固定块，23-第一支撑柱，24-第二支撑柱，25-下固定板，26-风扇固定座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-图2所示，本实用新型提供了一种新型无尘投料装置，包括壳体1，壳体1的一侧开有投料口3，壳体1上与投料口3相对应的一侧开有出尘口21，壳体1上投料口3相对应处铰接连接有投料门2，壳体1和投料门2之间设有气弹簧20，壳体1的内壁上出尘口21处设有滤网8，壳体1的外壁上出尘口21相对应处设有出风管9，壳体1的顶端设有伸缩电机10，伸缩电机10的伸缩杆的底端固定有拍打锤固定座11，拍打锤固定座11位于壳体1内部，拍打锤固定座11的底端固定有数个拍打锤12，壳体1的顶端内壁上固定有风扇13，壳体1上设有进风管15，壳体1的内部设有第一格栅6和第二格栅7，第一格栅6和第二格栅7上均设有振动装置18，壳体1上第一格栅6和第二格栅7的底端均设有支撑板17，壳体1上第一格栅6和第二格栅7的上端一侧均设有压扣19。

壳体1的底端设有下料口5，壳体1的下端设有支架4，壳体1上投料口3和投料门2之间设有接触开关16，接触开关16控制伸缩电机10和风扇13的工作。

风扇13通过风扇固定装置14固定于壳体1的顶端内壁上，风扇固定装置14包括第一支撑柱23和第二支撑柱24，第一支撑柱23和第二支撑柱24的顶端均设有上固定块22，上固定块22固定在壳体1的顶端内壁上，第一支撑柱23和第二支撑柱24的底端之间设有下固定板25，风扇13的底部设有风扇固定座26，风扇13通过风扇固定座26固定在下固定板25上，下固定板25呈倾斜放置。

本实用新型的工作原理：将拆袋好的料包投入壳体1内，关闭投料门2，投料门2将投料口3关闭，接触开关16控制伸缩电机10和风扇13的启动，进风管15外接风机对壳体1内部吹风，同时出风管9外接小型除尘装置，第一格栅6上设有振动装置18，同时伸缩电机10带动拍打锤12对料包进行拍打，使得料包内原料从下料口5进入后期的上料装置，完成投料工作。

本实用新型结构简单，操作方便，生产成本低，通过进风管15和出风管9的相互配合，出风管9外接小型除尘装置，保持壳体1内部空气的循环，壳体1的内壁上出尘口21处设有滤网8，避免原料从出尘口21出去，同时细小的粉尘从出尘口21出去进入除尘装置，进行除尘工作再将除尘后的气体排出，解决了料包投料过程中粉尘飞扬对环境的影响，且可对除尘装置内的粉尘进行回收利用，减少浪费；除尘装置为外接，在完成除尘工作的同时避免除尘工作在壳体1内部进行时造成无法进行监控和故障无法及时处理的情况；同时通过第一格栅6和拍打锤12相互配合，加快原料从料包中脱离，提高了投料的效率，工作效率高；接触开关16控制伸缩电机10和风扇13的启动，减少操作步骤，方便操作；设有第二格栅7可对原料进行均匀快速下料，避免原料通过第一格栅6后过于集中下料在下料口5堵住影响下料效率；设有风扇13，且风扇13通过风扇固定装置14倾斜固定，有效对壳体1内漂浮的粉尘进行下吹进入投料口，减少粉尘的产生；壳体1上第一格栅6和第二格栅7的上端一侧均设有压扣19，方便第一格栅6和第二格栅7的固定和取出。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种新型无尘投料装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的一侧开有投料口(3)，所述壳体(1)上与投料口(3)相对应的一侧开有出尘口(21)，所述壳体(1)上投料口(3)相对应处铰接连接有投料门(2)，所述壳体(1)的内壁上出尘口(21)处设有滤网(8)，所述壳体(1)的外壁上出尘口(21)相对应处设有出风管(9)，所述壳体(1)的顶端设有伸缩电机(10)，所述伸缩电机(10)的伸缩杆的底端固定有拍打锤固定座(11)，所述拍打锤固定座(11)位于壳体(1)内部，所述拍打锤固定座(11)的底端固定有数个拍打锤(12)，所述壳体(1)的顶端内壁上固定有风扇(13)，所述壳体(1)上设有进风管(15)，所述壳体(1)的内部设有第一格栅(6)和第二格栅(7)，所述第一格栅(6)和第二格栅(7)上均设有振动装置(18)，所述壳体(1)的底端设有下料口(5)，所述壳体(1)的下端设有支架(4)。

2.根据权利要求1所述的一种新型无尘投料装置，其特征在于：所述壳体(1)上投料口(3)和投料门(2)之间设有接触开关(16)。

3.根据权利要求1所述的一种新型无尘投料装置，其特征在于：所述壳体(1)和投料门(2)之间设有气弹簧(20)。

4.根据权利要求1所述的一种新型无尘投料装置，其特征在于：所述风扇(13)通过风扇固定装置(14)固定于壳体(1)的顶端内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种新型无尘投料装置，其特征在于：所述风扇固定装置(14)包括第一支撑柱(23)和第二支撑柱(24)，所述第一支撑柱(23)和第二支撑柱(24)的顶端均设有上固定块(22)，所述上固定块(22)固定在壳体(1)的顶端内壁上，所述第一支撑柱(23)和第二支撑柱(24)的底端之间设有下固定板(25)，所述风扇(13)的底部设有风扇固定座(26)，所述风扇(13)通过风扇固定座(26)固定在下固定板(25)上，所述下固定板(25)呈倾斜放置。

6.根据权利要求1所述的一种新型无尘投料装置，其特征在于：所述壳体(1)上第一格栅(6)和第二格栅(7)的底端均设有支撑板(17)，所述壳体(1)上第一格栅(6)和第二格栅(7)的上端一侧均设有压扣(19)。