CN206898154U - 开关阀线束夹成型冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线束夹加工领域，具体涉及开关阀线束夹成型冲压装置，包括机架、底座、冲压机、支撑杆、转动盘、连接杆和滑动块；支撑杆下端与底座转动连接，支撑杆上端与转动盘固定连接，转动盘上固定有手柄；滑动块置于底座上且底座两侧各设有一个限位块，两个限位块平行设置；连接杆一端与转动盘铰接，连接杆另一端与滑动块铰接；滑动块上设有与限位块平行的凸条，凸条正下方的底座上设有凹槽，凹槽与滑动块下表面之间形成供线束夹一侧插入的缝隙，冲头位于凸条上方位置。采用本技术方案时，可快速使冲压后的线束夹从滑动块上脱落，省时省力；同时能对线束夹进行自动收集，减轻员工工作强度。

Description

开关阀线束夹成型冲压装置

技术领域

本实用新型涉及线束夹加工领域，具体涉及开关阀线束夹成型冲压装置。

背景技术

有些开关阀内的线路非常复杂，需要用“U”形线束夹将其固定，这样方便在检修的时候理清线路关系。对于铁质的“U”形线束夹，其加工步骤大概是将两端为圆弧形的铁片放置在加工台上，对铁片两端进行冲孔，然后再使用折弯机将其弯折成“U”形状，再将“U”形线束夹放置到模具上，对“U”形线束夹一侧进行冲压，加工成如图4所示的线束夹。但是加工完后的线束夹与模具紧贴在一起，不方便取下，费时费力，降低加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压后方便取下开关阀线束夹的成型冲压装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供一种开关阀线束夹成型冲压装置，包括机架、底座和冲压机，冲压机固定于机架上，冲压机包括冲头；其特征在于：还包括支撑杆、转动盘、连接杆和滑动块；所述支撑杆下端与底座转动连接，支撑杆上端与转动盘同轴固定连接，转动盘上固定有手柄；所述滑动块置于底座上，且底座上在滑动块两侧各设有一个对滑动块限位的限位块，所述两个限位块平行设置；所述底座上设有凹槽，凹槽与滑动块下表面之间形成供线束夹一侧插入的缝隙；所述连接杆一端与转动盘周壁铰接，连接杆另一端与滑动块铰接；滑动块上设有与限位块平行的凸条，所述凹槽位于下方，所述冲头位于凸条上方位置。

本方案的技术原理是：将“U”形线束夹一侧从底座上的凹槽与滑动块下表面之间形成的缝隙处插入，使“U”形线束夹固定在滑动块和凸条上；然后启动冲压机，冲头下移对“U”形线束夹另一侧进行冲压后自动上升，然后关闭冲压机。冲压完成后的线束夹与滑动块紧贴在一起，然后转动手柄，转动盘以支撑杆为圆心进行转动。由于连接杆与转动盘和滑动块分别铰接，且滑动块两侧有限位块进行限位，所以转动盘转动的过程中滑动块直线运动。滑动块移动时紧贴在滑动块上的线束夹与底座上凹槽处的侧壁相抵，线束夹从滑动块上脱落到底座上。再次反方向转动手柄，使手柄回复原始位置，滑动块也朝相反方向直线运动，运动至底座上的凹槽处时，滑动块将底座上的线束夹弹开进行收集。

本方案的技术效果是：通过手柄、转动盘、连接杆和滑动块以及凹槽配合使用，可快速使冲压后的线束夹从滑动块上脱落，省时省力；手柄在复位的过程中滑动块可以将线束夹自动弹离底座进行收集，不用人工收集，减轻员工工作强度；而且该装置操作方便，可提高生产效率。

进一步的，所述滑动块上方设置有压板，压板通过螺钉与限位块固定连接。本方案的技术效果是：当线束夹一侧厚度小于凹槽与滑动块下表面之间的缝隙是，冲头对线束夹进行冲压时滑动块一端会上翘；通过设置压板，可以对滑动块上表面进行定位，有效解决滑动块一端会上翘的情况，加工出来的线束夹质量更高。

进一步的，所述底座上设有用于对手柄定位的定位杆。本方案的技术效果是：在对手柄进行复位操作时，如果转动盘转动的角度过大，滑动块复位后会再次反向直线运动；通过设置定位杆，有效避免了滑动块复位后的反向运动，可快速对下一个“U”形线束夹进行冲压。

进一步的，所述手柄上设有皮套层。本方案的技术效果是：手柄上的皮套层可增加员工工作的舒适度，减低手与手柄接触的摩擦力。

进一步的，所述支撑杆下端与底座通过轴承连接。本方案的技术效果是：通过轴承连接可提高支撑杆在转动过程中的平衡，转动盘不会产生晃动，可保证滑动块的顺利移动。

采用上述技术方案时，可快速使冲压后的线束夹从滑动块上脱落，省时省力；同时能对线束夹进行自动收集，减轻员工工作强度；而且该装置操作方便，可提高生产效率，加工的线束夹质量高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型开关阀线束夹成型冲压装置主视图；

图2为本实用新型开关阀线束夹成型冲压装置右视图；

图3为本实用新型开关阀线束夹成型冲压装置俯视图；

图4为背景技术中的线束夹示意图；

其中，附图标记表示为：冲头1、转动盘2、连接杆3、滑动块4、支撑杆5、手柄6、定位杆7、限位块8、压板9、凹槽10、凸条11。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示的一种开关阀线束夹成型冲压装置（其中图1、图3中未画出线束夹），包括底座和冲压机，冲压机固定在机架上，冲压机上设有冲头1。底座上从左至右包括转动盘2、连接杆3和滑动块4；转动盘2下端面固定连接有一根支撑杆5，支撑杆5下端与底座通过轴承连接，转动盘2上固定有一个手柄6，手柄6上设有皮套层；手柄6的后方设置有一根对手柄6进行定位的定位杆7，定位杆7固定在底座上。滑动块4放置在底座上，底座前后两侧各设有一个限位块8，两个限位块8平行设置用于对滑动块4进行限位。滑动块4上表面设有一块压板9，压板9通过螺钉与限位块8上端面固定连接。连接杆3左端与转动盘2周壁铰接，连接杆3右端与滑动块4左端铰接。底座右端上表面开有凹槽10，凹槽10的底面与滑动块下表面之间形成供线束夹一侧插入的缝隙；凹槽10上方的滑动块4上表面设有凸条11，凸条11与限位块8平行；冲头1位于凸条11上方。

冲压时，将“U”形线束夹下侧从底座上的凹槽10与滑动块下表面之间形成的缝隙处插入，使“U”形线束夹固定在滑动块4和凸条11上；然后启动冲压机，冲头1下移对“U”形线束夹上侧进行冲压后自动上升，然后关闭冲压机。冲压完成后的线束夹与滑动块4紧贴在一起，然后逆时针转动手柄6，转动盘2以支撑杆5为圆心进行逆时针转动。由于连接杆3与转动盘2和滑动块4分别铰接，且滑动块4两侧有限位块8进行限位，所以转动盘2逆时针转动的过程中滑动块4向左直线运动。滑动块4移动时紧贴在滑动块4上的线束夹与底座上凹槽10处的侧壁相抵，线束夹从滑动块4上脱落到底座上。然后顺时针转动手柄6，使手柄6回复原始位置，滑动块4也向右直线运动，运动至底座上的凹槽10处时，滑动块4将底座上的线束夹弹开进行收集。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本实用新型所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (5)

1.一种开关阀线束夹成型冲压装置，包括机架、底座和冲压机，冲压机固定于机架上，冲压机包括冲头；其特征在于：还包括支撑杆、转动盘、连接杆和滑动块；所述支撑杆下端与底座转动连接，支撑杆上端与转动盘同轴固定连接，转动盘上固定有手柄；所述滑动块置于底座上，且底座上在滑动块两侧各设有一个对滑动块限位的限位块，所述两个限位块平行设置；所述底座上设有凹槽，凹槽与滑动块下表面之间形成供线束夹一侧插入的缝隙；所述连接杆一端与转动盘周壁铰接，连接杆另一端与滑动块铰接；滑动块上设有与限位块平行的凸条，所述凹槽位于下方，所述冲头位于凸条上方位置。

2.根据权利要求1所述的一种开关阀线束夹成型冲压装置，其特征在于：所述滑动块上方设置有压板，压板通过螺钉与限位块固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种开关阀线束夹成型冲压装置，其特征在于：所述底座上设有用于对手柄定位的定位杆。

4.根据权利要求3所述的一种开关阀线束夹成型冲压装置，其特征在于：所述手柄上设有皮套层。

5.根据权利要求4所述的一种开关阀线束夹成型冲压装置，其特征在于：所述支撑杆下端与底座通过轴承连接。