CN206897998U - 油管管线清洗头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了油管管线清洗头,包括蒸气通道、高压水道和刮刀;蒸气通道包括进气端和出气端;出气端设有喷嘴;高压水道环形包裹在蒸气通道的外侧,高压水道的进水端与进气端同向;高压水道外侧设有旋转体,旋转体包括连接部、气腔和折射流道;刮刀设置在所述气腔的外侧;高压水道的出水端与折射流道同向;出水端设有沿气腔均匀分布的倾斜喷头。本清洗头一体化设计,可通过蒸汽和高压水的双重推动力,提高刮刀的旋转动力,提高转速,安全实用;刮刀挂出后,通过高压水冲洗,两者结合,简化清洗步骤,提高清洗效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗领域,具体涉及一种油管管线清洗头。
背景技术
在油田清洗管道修复生产线中,清洗油管内部污垢时,一般用高压热水冲洗,并利用机械刮刀对油管内径进行刮削清洗,这是油管清洗过程中的重要工艺措施之一。虽然能达到一定的清洗效果,但是清洗效率低,作业时间长,不能满足节能减排、降低成本的要求;清洗所用的刮刀长度要求高,而作业过程中的振动对高长度的刮刀有影响,刮刀实用效率低。且刀刮后油垢不能够及时排除,对后续处理有影响。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提出了一种结构简单,可自动旋转、结合气动和水冲洗、节省动力的油管管线清洗头。
为了实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种油管管线清洗头,包括蒸气通道、高压水道和刮刀;所述蒸气通道包括进气端和出气端;所述出气端设有喷嘴;所述高压水道环形包裹在蒸气通道的外侧,所述高压水道的进水端与所述进气端同向;所述高压水道外侧设有旋转体,所述旋转体包括连接部、气腔和折射流道;所述刮刀设置在所述气腔的外侧;所述高压水道的出水端与所述折射流道同向;所述出水端设有沿气腔均匀分布的倾斜喷头。
进一步的,所述旋转体设置在高压水道出水端;所述高压水道外壁设有环形旋转圈;所述环形旋转圈上设有固定杆;所述固定杆与所述旋转体焊接。
进一步的,所述折射流道为多个且在气腔外侧均匀分布。
进一步的,所述折射流道沿蒸气通道轴倾斜30°-60°。
进一步的,所述倾斜喷头的倾斜方向与所述折射流道的倾斜方向相同。
进一步的,所述倾斜喷头端部设有多孔。多孔设计更加有利于高压水的分散,达到全面清洗效果。
本实用新型油管管线清洗头,其有益效果在于:
(1)可通过蒸汽和高压水的双重推动力,提高刮刀的旋转动力,提高转速,安全实用;
(2)刮刀挂出后,通过高压水冲洗,两者结合,简化清洗步骤,提高清洗效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2为高压水道与旋转体的连接示意图;
1-蒸气通道、2-高压水道,3-刮刀,4-进气端,5-出气端,6-喷嘴,7-进水端,8-出水端,10-气腔,11-折射流道,12-倾斜喷头,13-旋转体;14-环形旋转圈,15-固定杆。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
一种油管管线清洗头如图1和图2所示,包括蒸气通道1、高压水道2和刮刀3;蒸气通道1包括进气端4和出气端5;出气端5设有喷嘴6;高压水道2环形包裹在蒸气通道1的外侧,高压水道2的进水端7与进气端4同向;高压水道2外侧设有旋转体13,旋转体13设置在高压水道2出水端8;高压水道2外壁设有环形旋转圈14;环形旋转圈14上设有固定杆15;固定杆15与旋转体13焊接;旋转体13包括连接部、气腔10和折射流道11;折射流道11为多个且在气腔10外侧均匀分布,折射流道11沿蒸气通道1轴倾斜30°-60°;刮刀3设置在气腔10的外侧;高压水道2的出水端8与折射流道11同向;出水端8设有沿气腔10均匀分布的倾斜喷头12,倾斜喷头12的倾斜方向与折射流道11的倾斜方向相同,倾斜喷头12端部设有多孔。
折射流道11和倾斜喷头12的设置,蒸汽的作用力最终使旋转体13围绕蒸气通道1旋转,同时倾斜喷头12可加强旋转动力,调整水流量和蒸汽进入量来调节旋转体13的旋转速度,高压的水能够将管内的油垢冲出,达到一体净化的效果。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种油管管线清洗头,其特征在于:包括蒸气通道、高压水道和刮刀;所述蒸气通道包括进气端和出气端;所述出气端设有喷嘴;所述高压水道环形包裹在蒸气通道的外侧,所述高压水道的进水端与所述进气端同向;所述高压水道外侧设有旋转体,所述旋转体包括连接部、气腔和折射流道;所述刮刀设置在所述气腔的外侧;所述高压水道的出水端与所述折射流道同向;所述出水端设有沿气腔均匀分布的倾斜喷头。
2.根据权利要求1所述油管管线清洗头,其特征在于:所述旋转体设置在高压水道出水端;所述高压水道外壁设有环形旋转圈;所述环形旋转圈上设有固定杆;所述固定杆与所述旋转体焊接。
3.根据权利要求1所述油管管线清洗头,其特征在于:所述折射流道为多个且在气腔外侧均匀分布。
4.根据权利要求2所述油管管线清洗头,其特征在于:所述折射流道沿蒸气通道轴倾斜30°-60°。
5.根据权利要求1所述油管管线清洗头,其特征在于:所述倾斜喷头的倾斜方向与所述折射流道的倾斜方向相同。
6.根据权利要求1所述油管管线清洗头,其特征在于:所述倾斜喷头端部设有多孔。
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CN108457621A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-08-28 | 赵峰 | 利用热蒸汽对油管杆除油除蜡的清洗装置 |
CN109465261A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-03-15 | 王勤梅 | 一种节能环保型管道清理装置 |
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CN108457621B (zh) * | 2018-04-17 | 2023-11-17 | 赵峰 | 利用热蒸汽对油管杆除油除蜡的清洗装置 |
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