CN206897282U - 一种用于秸秆人造板生产的胶料混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于秸秆人造板技术领域，具体涉及一种用于秸秆人造板生产的胶料混合搅拌装置。包括机架、搅拌滚筒和电机；所述搅拌滚筒设置在机架上；所述搅拌滚筒的侧壁上设置有开口以及盖合所述开口的搅拌滚筒门，所述搅拌滚筒内部设置有旋转搅拌轴；所述电机的输出轴与旋转搅拌轴传动连接。本实用新型结构简单、操作方便，降低劳动强度，且增强了胶料混合搅拌的效果，提高了秸秆人造板的性能。

Description

一种用于秸秆人造板生产的胶料混合搅拌装置

技术领域

本实用新型属于秸秆人造板技术领域，具体涉及一种用于秸秆人造板生产的胶料混合搅拌装置。

背景技术

农作物秸秆人造板生产中，秸秆物料和胶黏剂的混合均匀程度是影响秸秆人造板性能的关键，因此胶料混合搅拌设备是秸秆人造板生产中的重要组成设备之一。目前,我国秸秆原料和胶黏剂的混合搅拌多数采用人工来完成，劳动强度高,混合效果差,严重影响了秸秆人造板的性能。

通过以上背景技术的了解，本领域普遍存在秸秆人造板的生产过程中，大多数采用人工完成，劳动强度高，而且物料和胶黏剂混合的效果差，影响秸秆人造板性能的缺点。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种用于秸秆人造板生产的胶料混合搅拌装置,主要应用于胶料的混合，不仅结构简单而且便于控制，节约了大量的劳动力，增强了胶料搅拌混合的效果。

本实用新型通过以下技术方案具体实现：

一种用于秸秆人造板生产的胶料混合搅拌装置，包括机架、搅拌滚筒和电机；所述搅拌滚筒设置在机架上；所述搅拌滚筒的侧壁上设置有开口以及盖合所述开口的搅拌滚筒门，所述搅拌滚筒内部设置有旋转搅拌轴；所述电机的输出轴与旋转搅拌轴传动连接。

通过以上结构，本实用新型一种用于秸秆人造板生产的胶料混合搅拌装置，物料由开口倒入搅拌滚筒内，将复合胶黏剂也倒入搅拌滚筒内，在搅拌滚筒内使复合胶黏剂与物料混合，电机带动旋转搅拌轴转动时，通过不停的搅拌，使物料与复合胶黏剂能够均匀的混合。本实用新型一种用于秸秆人造板生产的胶料混合搅拌装置，用电机带动旋转搅拌轴转动，使复合胶黏剂与物料能够均匀的混合，改变了以往大多数需要通过人工来完成的工作，增大了工作效率，降低了工作强度，且增加了秸秆人造板的性能。

一种用于秸秆人造板生产的胶料混合搅拌装置，所述搅拌滚筒上开口相对的侧壁上设置有配重块。

在搅拌滚筒上设置有开口以及配重块，开口与配重块相对，在搅拌滚筒不工作时，搅拌滚筒上受到配重块的作用，使开口始终朝上。

一种用于秸秆人造板生产的胶料混合搅拌装置，所述旋转搅拌轴通过轴承设置在机架上，所述旋转搅拌轴上设置有若干个搅拌齿。

一种用于秸秆人造板生产的胶料混合搅拌装置，还包括料斗和料斗架，所述料斗通过料斗架设置在搅拌滚筒的上方，所述料斗架固定设置在机架上，所述料斗的出料口上设置有料斗门。

在开口的上方设置有料斗，使物料在倒入滚筒时更加的方便，料斗通过料斗架支撑固定，使料斗可以放置更多的物料。在搅拌滚筒上设置有配重块，使搅拌滚筒在静止时的开口总是朝上，使料斗的出料口与开口位置相对应。在料斗的下方设置有料斗门，当搅拌滚筒中的物料与复合胶黏剂的比例一定时，将料斗门关闭，使物料不在进入滚筒内。

一种用于秸秆人造板生产的胶料混合搅拌装置，所述旋转搅拌轴通过轴承设置在机架上，所述旋转搅拌轴的中轴线位于搅拌滚筒中轴线的下方。

旋转搅拌轴与搅拌滚筒为偏心设置，旋转搅拌轴上的搅拌齿与搅拌滚筒的内壁间隙为50～80mm。

一种用于秸秆人造板生产的胶料混合搅拌装置，所述搅拌齿与旋转搅拌轴通过螺纹连接，所述搅拌齿呈螺旋式均匀排布，所述旋转搅拌轴的两端分别设置有一对扇叶。

若干个搅拌齿通过螺纹连接在旋转搅拌轴上，且呈螺旋式均匀排布，搅拌齿为牛角式搅拌齿，这样可以使物料向两端扩散，物料能够与复合胶黏剂混合的更均匀，同时在旋转搅拌轴的两端分别焊接有一对扇叶，每对扇叶的角度为60°，在工作时两端的扇叶对搅拌滚筒中的物料产生阻挡和翻转作用，使物料在搅拌滚筒中形成对流，进行循环式搅拌；物料在搅拌过程中与搅拌滚筒内壁产生摩擦作用，带动搅拌滚筒进行滚动。

一种用于秸秆人造板生产的胶料混合搅拌装置，还包括有皮带、主动轮和从动轮，所述电机输出轴与主动轮连接，所述旋转搅拌轴的一端与从动轮连接，所述主动轮和从动轮通过皮带传动连接。

一种用于秸秆人造板生产的胶料混合搅拌装置，所述滚筒支撑架上设置有支撑辊固定架，所述支撑辊固定架上转动连接设置有滚动支撑辊，所述滚动支撑辊有八个，八个滚动支撑辊均分为两组支撑辊组，两组支撑辊组分别设置在搅拌滚筒的两侧，每组支撑辊组中的四个滚动支撑辊沿搅拌滚筒的周向均匀设置。

在两侧的滚筒支架上分别设置有四个支撑辊固定架，将八个滚动支撑辊分为两组支撑辊组，两组支撑辊组均匀的沿着搅拌滚筒的周向设置在两侧的支撑辊固定架上。当旋转搅拌轴在电机的带动下转动的时候，物料和复合胶黏剂与搅拌滚筒之间的摩擦力使搅拌滚筒发生转动，这时两侧的滚动支撑辊可以使搅拌滚筒更加的稳定。

一种用于秸秆人造板生产的胶料混合搅拌装置，还包括变量泵和胶黏剂喷管，所述滚筒支撑架上设置有两个圆孔，所述胶黏剂喷管通过圆孔固定在滚筒支撑架上，所述变量泵与胶黏剂喷管连通。

变量泵的作用就是控制复合胶黏剂的添加量，根据秸秆人造板配料工艺通过定时器设定复合胶黏剂的添加量，复合胶黏剂在变量泵的作用下通过胶黏剂喷管均匀喷洒在滚筒内秸秆物料表面，再通过旋转搅拌轴以及搅拌滚筒的转动，使复合胶黏剂和物料更加均匀的混合。

综上所述，本实用新型具有：

能够将物料和复合胶黏剂混合的更均匀，混合的效果更好，而且生产效率高，省去了以往需要人工来混合的步骤，使物料和复合胶黏剂的加工工艺变得简单等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种用于秸秆人造板生产的胶料混合搅拌装置的结构示意图；

图2是旋转搅拌轴的结构示意图；

图3是搅拌齿的结构示意图；

图4是扇叶的结构示意图；

图5是滚动支撑辊的结构示意图；

图6是料斗门的结构示意图；

图7是搅拌滚筒与滚动支撑辊的配合示意图。

图中:1-料斗；2-料斗架；3-料斗门；4-搅拌滚筒门；5-支撑辊固定架；6-胶黏剂喷管；7-滚筒支撑架；8-搅拌滚筒；9-从动轮；10-滚筒挡板；11-滚筒挡环；12-皮带；13-主动轮；14-电机；15-机架；16-旋转搅拌轴；17-搅拌齿；18-扇叶；19-滚动支撑辊。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例一：

一种用于秸秆人造板生产的胶料混合搅拌装置，包括机架15、搅拌滚筒8和电机14；所述搅拌滚筒8设置在机架15上；所述搅拌滚筒8的侧壁上设置有开口以及盖合所述开口的搅拌滚筒门4，所述搅拌滚筒8内部设置有旋转搅拌轴16；所述电机14的输出轴与旋转搅拌轴16传动连接。

进一步的，所述搅拌滚筒8上开口相对的侧壁上设置有配重块。

进一步的，所述旋转搅拌轴16通过轴承设置在机架15上，所述旋转搅拌轴16上设置有若干个搅拌齿17。

进一步的，还包括料斗1和料斗架2，所述料斗1通过料斗架2设置在搅拌滚筒8的上方，所述料斗架2固定设置在机架15上，所述料斗1的出料口上设置有料斗门3。

进一步的，所述机架15上设置有滚筒支撑架7，所述搅拌滚筒8通过滚筒支撑架7设置在机架15上，所述搅拌滚筒8的两侧设置有滚筒挡板10和滚筒挡环11。

本实用新型一种用于秸秆人造板生产的胶料混合搅拌装置的工作过程为:将物料倒入料斗1内，打开料斗门3，使物料由进料口经滚筒门4进入搅拌滚筒8中；根据秸秆人造板配料工艺来添加复合胶黏剂，将复合胶黏剂倒在搅拌滚筒8内的秸秆物料表面，关闭滚筒门4；启动电机14，电机14带动旋转搅拌轴16转动。在搅拌滚筒8内，旋转搅拌轴16上的搅拌齿17使物料向两端扩散，将物料搅拌的更加的均匀；秸秆物料在搅拌过程中与搅拌滚筒8内壁产生摩擦作用，带动搅拌滚筒8进行滚动。搅拌滚筒8侧面设置有两个有滚筒挡板10，滚筒挡板10可以防止物料从侧面漏出，滚筒挡环11安装在搅拌滚筒8的侧面，盖住搅拌滚筒8和滚筒挡板10的间隙。在搅拌滚筒8上设置有配重块，使搅拌滚筒8不运行的时候能够保持开口朝上，这样在添加物料或者复合胶黏剂的时候更加的方便。

实施例二：

作为上述实施例的进一步优化，所述旋转搅拌轴15的中轴线位于搅拌滚筒8中轴线的下方。

进一步的，所述搅拌齿17与旋转搅拌轴16通过螺纹连接，所述搅拌齿17沿所述旋转搅拌轴16的侧壁呈螺旋式均匀排布，所述旋转搅拌轴16的两端分别设置有一对扇叶18。

进一步的，还包括有皮带12、主动轮13和从动轮9，所述电机14输出轴与主动轮13连接，所述旋转搅拌轴16的一端与从动轮9连接，所述主动轮13和从动轮9通过皮带12传动连接。

进一步的，所述滚筒支撑架7上设置有支撑辊固定架5，所述支撑辊固定架5上转动连接设置有滚动支撑辊19，所述滚动支撑辊19有八个，八个滚动支撑辊19均分为两组支撑辊组，两组支撑辊组分别设置在搅拌滚筒8的两侧，每组支撑辊组中的四个滚动支撑辊19沿搅拌滚筒8的周向均匀设置。

进一步的，还包括变量泵和胶黏剂喷管6，所述滚筒支撑架7上设置有两个圆孔，所述胶黏剂喷管6通过圆孔固定在滚筒支撑架7上，所述变量泵与胶黏剂喷管6连通。

启动电机14，主动轮13通过皮带12带动从动轮9，从动轮9带动旋转搅拌轴16转动，在旋转搅拌轴16的两端安装有一对扇叶18，在工作时两端的扇叶18对搅拌滚筒8中的物料产生阻挡和翻转作用，使物料在搅拌滚筒8中形成对流，进行循环式搅拌；物料在搅拌过程中与搅拌滚筒8内壁产生摩擦作用，带动搅拌滚筒8进行滚动。为了使搅拌滚筒8能够更稳定的滚动，在搅拌滚筒8两侧的滚筒支撑架7上延着搅拌滚筒8的周向分别设置有四个支撑辊固定架5，支撑辊固定架5上设置有滚动支撑辊19，这样便可以使搅拌滚筒8在滚动时更加的稳定；将复合胶黏剂通过变量泵来控制复合胶黏剂与物料的比例。

旋转搅拌轴16由轴承、轴承座安装在机架15上。滚动支撑辊19支撑着搅拌滚筒8，可以顺利的让搅拌滚筒8由内部的摩擦力带着转动，从而使搅拌滚筒8在滚动支撑辊19的支撑下滚动，这样在降低能耗的同时提高搅拌效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种用于秸秆人造板生产的胶料混合搅拌装置，其特征在于：包括机架(15)、搅拌滚筒(8)和电机(14)；所述搅拌滚筒(8)设置在机架(15)上；所述搅拌滚筒(8)的侧壁上设置有开口以及盖合所述开口的搅拌滚筒门(4)，所述搅拌滚筒(8)内部设置有旋转搅拌轴(16)；所述电机(14)的输出轴与旋转搅拌轴(16)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于秸秆人造板生产的胶料混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌滚筒(8)上开口相对的侧壁上设置有配重块。

3.根据权利要求2所述的一种用于秸秆人造板生产的胶料混合搅拌装置，其特征在于：所述旋转搅拌轴(16)通过轴承设置在机架(15)上，所述旋转搅拌轴(16)上设置有若干个搅拌齿(17)。

4.根据权利要求1所述的一种用于秸秆人造板生产的胶料混合搅拌装置，其特征在于：还包括料斗(1)和料斗架(2)，所述料斗(1)通过料斗架(2)设置在搅拌滚筒(8)的上方，所述料斗架(2)固定设置在机架(15)上，所述料斗(1)的出料口上设置有料斗门(3)。

5.根据权利要求1所述的一种用于秸秆人造板生产的胶料混合搅拌装置，其特征在于：所述旋转搅拌轴(16)的中轴线位于搅拌滚筒(8)中轴线的下方。

6.根据权利要求3所述的一种用于秸秆人造板生产的胶料混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌齿(17)与旋转搅拌轴(16)通过螺纹连接，所述搅拌齿(17)沿所述旋转搅拌轴(16)的侧壁呈螺旋式均匀排布，所述旋转搅拌轴(16)的两端分别设置有一对扇叶(18)。

7.根据权利要求1所述的一种用于秸秆人造板生产的胶料混合搅拌装置，其特征在于：所述机架(15)上设置有滚筒支撑架(7)，所述搅拌滚筒(8)通过滚筒支撑架(7)设置在机架(15)上，所述搅拌滚筒(8)的两侧设置有滚筒挡板(10)和滚筒挡环(11)。

8.根据权利要求1所述的一种用于秸秆人造板生产的胶料混合搅拌装置，其特征在于：还包括有皮带(12)、主动轮(13)和从动轮(9)，所述电机(14) 输出轴与主动轮(13)连接，所述旋转搅拌轴(16)的一端与从动轮(9)连接，所述主动轮(13)和从动轮(9)通过皮带(12)传动连接。

9.根据权利要求7所述的一种用于秸秆人造板生产的胶料混合搅拌装置，其特征在于：所述滚筒支撑架(7)上设置有支撑辊固定架(5)，所述支撑辊固定架(5)上转动连接设置有滚动支撑辊(19)，所述滚动支撑辊(19)有八个，八个滚动支撑辊(19)均分为两组支撑辊组，两组支撑辊组分别设置在搅拌滚筒(8)的两侧，每组支撑辊组中的四个滚动支撑辊(19)沿搅拌滚筒(8)的周向均匀设置。

10.根据权利要求2所述的一种用于秸秆人造板生产的胶料混合搅拌装置，其特征在于：还包括变量泵和胶黏剂喷管(6)，所述滚筒支撑架(7)上设置有两个圆孔，所述胶黏剂喷管(6)通过圆孔固定在滚筒支撑架(7)上，所述变量泵与胶黏剂喷管(6)连通。