CN206897175U - 一种光催化氧化反应器 - Google Patents

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石焕贞
李洛娜
杜鹏
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Qingdao Qian Sheng Environmental Protection Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种光催化氧化反应器,包括支座及设置在支座上的光催化反应室、控制室;所述的控制室包括矩形壳体和顶盖,所述的矩形壳体的侧面设有散热口和进线口;所述的光催化反应室为矩形箱体,所述的矩形箱体由进气口、出气口、上支架、下支架、紫外灯管、光催化板、侧门、排水口构成;所述的进气口设置有不锈钢滤网;所述的上、下支架安装有平行间隔布置的紫外灯管和光催化板;所述的侧门位于与进、出气口方向平行的矩形箱体的一侧;所述的排水口位于箱体底部。本实用新型结构简单、占地面积小、处理效率高、安装检修方便、结构稳定,可直接实现废气无害化处理。

Description

一种光催化氧化反应器
技术领域
本实用新型涉及一种光催化氧化反应器,具体地说是一种工业废气的净化处理设备。
背景技术
近年来,随着经济的发展,工业生产过程中产生大量的有机废气,致使大气环境质量下降,给人体健康带来严重危害。VOC废气处理已列为我国十三五规划的重点。光催化氧化主要通过UV紫外光对光催化剂进行照射,使之产生高能电荷-电子空穴对,并在空气中的水、氧等物质的参与下,使附着于催化剂表面的有机挥发性气体转变为二氧化碳、水以及其他无机小分子物质的过程。目前,光催化氧化技术因其能耗小,效益高,且不会产生二次污染,成为VOC废气处理的主流。
现有技术中的光催化氧化废气处理设备一般包括壳体,设置在壳体内的过滤模块、光触媒模块和紫外灯模块,壳体上设有气体进口和净化后的气体出口,光触媒模块及紫外灯模块间隔设置。然而,目前常见的光催化氧化装置依然有去除效率低、设备占地面积大、装置不易拆卸,组件难以更换等诸多问题,限制了该技术的应用。
发明内容
本实用新型针对以上技术问题提供了一种结构简单、占地面积小、安装检修方便、结构稳定,可直接实现废气无害化处理的高效光催化氧化设备。
为了解决以上问题,本实用新型提供了一种光催化氧化反应器,包括支座及设置在支座上的光催化反应室、控制室;所述的控制室包括矩形壳体和顶盖,所述的矩形壳体的侧面设有散热口和进线口;所述的光催化反应室为矩形箱体,所述的矩形箱体由进气口、出气口、上支架、下支架、紫外灯管、光催化板、侧门、排水口构成;所述的进气口设置有不锈钢滤网;所述的上、下支架安装有平行间隔布置的紫外灯管和光催化板;所述的侧门位于与进、出气口方向平行的矩形箱体的一侧;所述的排水口位于箱体底部。
进一步的,所述的上支架为底部设置有加强筋的矩形钢板;所述的下支架为距箱体底部300-800mm的槽钢。
进一步的,所述的上、下支架设有多组相对应的安装孔。
进一步的,所述的紫外灯为U型管,通过特制U型橡胶垫分别与上、下支架固定。
进一步的,所述的光催化板通过上、下支架上的卡槽固定。
本实用新型与现有技术相比,所产生的有益效果是:本实用新型结构简单、占地面积小、处理效率高、安装检修方便、结构稳定,可直接实现废气无害化处理。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
图中,1、支座,2、光催化反应室,3、控制室,4、壳体,5、顶盖,6、进线口,7、散热口,8、上支架,9、下支架,10、U型紫外灯管,11、TiO2光催化板,12、卡槽,13、安装孔,14、进气口,15、不锈钢滤网,16、出气口,17、排水口,18、侧门。
具体实施方式
下面通过具体实施方案结合附图及对本实用新型作进一步详细说明。
如图所示,本实用新型的光催化氧化反应器,其结构包括设备支座1及设置在设备支座1上的光催化反应室2和控制室3。所述的设备支座1共有4个,均匀布置在光催化反应室2的下方。所述的控制室3包括矩形壳体4和顶盖5,所述的矩形壳体4的侧面设有4个散热口7和1个圆形进线口6。
所述的光催化反应室2为矩形箱体,所述的矩形箱体由进气口14、出气口16、上支架8、下支架9、U型紫外灯管10、TiO2光催化板11、侧门18、排水口17构成;所述的进气口14设置有不锈钢滤网15;所述的上支架8、下支架9间安装有平行间隔布置的多组U型紫外灯管10和TiO2光催化板11;所述的侧门18位于与进气口14、出气口16方向平行的矩形箱体的一侧;所述的排水口17位于箱体底部,通过阀门定期排水。
所述的上支架8为控制室3的矩形壳体的底面矩形钢板,考虑承重和运行中的风载荷,为保证反应器结构的稳定,底面矩形钢板底部设置两条以上的加强筋;所述的下支架9为多条距箱体底部300-800mm的槽钢。
所述的上支架8、下支架9设有多组相对应的安装孔13。
所述的U型紫外灯管10通过特制U型橡胶垫分别与上支架8、下支架9固定;所述的TiO2光催化板11通过上支架8、下支架9上的卡槽12固定。
安装时,打开控制室3的顶盖5和侧门18,分别在安装孔13嵌入特制的U型橡胶垫,然后将U型紫外灯管10,自上而下插入特制的U型橡胶垫内,U紫外灯管顶端固定于控制室内,通过插件与控制室内控制元件相连。TiO2光催化板11沿卡槽12推入光催化反应室2,关闭顶盖5和侧门18;维修时,打开顶盖5,拔除插件,取出U型紫外灯管10进行更换清洗。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种光催化氧化反应器,包括支座及设置在支座上的光催化反应室、控制室,其特征在于:所述的控制室包括矩形壳体和顶盖,所述的矩形壳体的侧面设有散热口和进线口;所述的光催化反应室为矩形箱体,所述的矩形箱体由进气口、出气口、上支架、下支架、紫外灯管、光催化板、侧门、排水口构成;所述的进气口设置有不锈钢滤网;所述的上、下支架安装有平行间隔布置的紫外灯管和光催化板;所述的侧门位于与进、出气口方向平行的矩形箱体的一侧;所述的排水口位于箱体底部。
2.根据权利要求1所述的光催化氧化反应器,其特征在于,所述的上支架为底部设置有加强筋的矩形钢板;所述的下支架为距箱体底部300-800mm的槽钢。
3.根据权利要求1所述的光催化氧化反应器,其特征在于,所述的上、下支架设有多组相对应的安装孔。
4.根据权利要求1所述的光催化氧化反应器,其特征在于,所述的紫外灯为U型管,通过特制U型橡胶垫分别与上、下支架固定。
5.根据权利要求1所述的光催化氧化反应器,其特征在于,所述的光催化板通过上、下支架上的卡槽固定。
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