CN206894934U - 一种驱动脉冲控制装置及电磁加热产品 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种驱动脉冲控制装置及电磁加热产品;所述控制装置应用于电磁加热产品,所述装置包括:采样电路、显示模块、主控芯片和绝缘栅双极型晶体管IGBT驱动电路;其中,所述采样电路的接入端分别与所述电磁加热产品的加热控制装置中的电流‑电压转换电路的输入端和输出端相连;所述采样电路的输出端与所述主控芯片的第一接入端相连;所述显示模块的输出端与所述主控芯片的第二接入端相连;所述主控芯片的输出端与所述IGBT驱动电路的接入端相连;所述IGBT驱动电路的输出端与所述电磁加热产品的加热控制装置中的IGBT的输入端相连。能够解决电磁加热产品工作功率波动大的问题,并且在多种复杂的使用环境中仍然可以保证加热功率的一致性。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种驱动脉冲控制装置及电磁加热产品。
背景技术
家用电器中的电磁加热产品,如电磁炉、电磁加热饭煲、电磁加热压力锅等,在工作过程中由于受到用户使用的电网环境的影响,工作功率会出现波动现象,因此,功率稳定性一直是影响电磁加热产品的可靠性与烹饪性能的重要因素。
目前电磁加热产品普遍存在着功率控制困难,功率控制过程复杂,一致性差,兼容性差的问题。而当前常用的改善措施通常是预先设置电流采样的目标模数转换(AD,Analog-Digital)值,通过比对“实际电流采样值”与“预先设定的电流采样值”来保证工作功率的稳定,但上述改善措施无法适应复杂的使用环境,改善效果不理想。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型实施例期望提供一种驱动脉冲控制装置及电磁加热产品,在解决电磁加热产品工作功率波动大的问题同时,能够适应多种复杂的使用环境。有效地保证了功率的一致性。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
第一方面,本实用新型实施例提供了驱动脉冲控制装置,所述控制装置应用于电磁加热产品,所述装置包括:采样电路、显示模块、主控芯片和绝缘栅双极型晶体管IGBT驱动电路;其中,所述采样电路的接入端分别与所述电磁加热产品的加热控制装置中的电流-电压转换电路的输入端和输出端相连;所述采样电路的输出端与所述主控芯片的第一接入端相连;所述显示模块的输出端与所述主控芯片的第二接入端相连;所述主控芯片的输出端与所述IGBT驱动电路的接入端相连;所述IGBT驱动电路的输出端与所述电磁加热产品的加热控制装置中的IGBT的输入端相连。
在上述方案中,所述采样电路,用于采集所述电磁加热产品的加热控制装置在当前工作时的电压或电流采样数据,并将所述采样数据传输至所述主控芯片;
所述显示模块,用于显示所述电磁加热产品当前工作的功率档位,并将所述当前工作的功率档位传输至所述主控芯片;
所述主控芯片,用于根据所述采样数据以及所述当前工作的功率档位设置对应的IGBT驱动脉冲的宽度范围;并根据所述IGBT驱动脉冲的宽度范围调整待输出的原始驱动脉冲宽度,得到调整后的驱动脉冲宽度;并将所述调整后的驱动脉冲宽度传输至所述IGBT驱动电路;
所述IGBT驱动电路,用于根据所述调整后的驱动脉冲宽度向所述电磁加热产品的加热控制装置中的IGBT输出驱动脉冲。
在上述方案中,所述IGBT驱动脉冲的宽度范围包括:所述IGBT驱动脉冲宽度的上限值和所述IGBT驱动脉冲宽度的下限值。
在上述方案中,所述主控芯片,具体用于:
当所述待输出的原始驱动脉冲宽度大于所述IGBT驱动脉冲宽度的上限值时,将所述IGBT驱动脉冲宽度的上限值设置为所述调整后的驱动脉冲宽度;
当所述待输出的原始驱动脉冲宽度小于所述IGBT驱动脉冲宽度的下限值时,将所述IGBT驱动脉冲宽度的下限值设置为所述调整后的驱动脉冲宽度;
当所述待输出的原始驱动脉冲宽度处于所述IGBT驱动脉冲宽度的下限值与所述IGBT驱动脉冲宽度的上限值之间时,将所述待输出的原始驱动脉冲宽度设置为所述调整后的驱动脉冲宽度。
在上述方案中,所述IGBT驱动脉冲的宽度范围包括:所述IGBT驱动脉冲的高电平的宽度范围或所述IGBT驱动脉冲的低电平的宽度范围。
第二方面,本实用新型实施例提供了一种电磁加热产品,所述电磁加热产品包括:加热控制装置以及驱动脉冲控制装置;其中,所述驱动脉冲控制装置为第一方面中任一项所述的驱动脉冲控制装置。
本实用新型实施例提供了一种驱动脉冲控制装置及电磁加热产品,通过控制IGBT的驱动脉冲宽度来对电磁加热产品的电磁加热功率进行控制,从而能够解决电磁加热产品工作功率波动大的问题,并且在多种复杂的使用环境中仍然可以保证加热功率的一致性。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种IGBT驱动脉冲波形的示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种驱动脉冲控制装置的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的一种驱动脉冲控制装置与加热控制装置的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的一种驱动脉冲控制装置的工作方法流程示意图;
图5为本实用新型实施例提供的一种电磁加热产品的结构示意图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在电磁加热产品中,以电磁炉为例,绝缘栅双极型晶体管(IGBT,Insulated GateBipolar Transistor)驱动脉冲波形如图1所示,图1中,横轴表示时间,纵轴表示脉冲电压的电平值。可以理解地,IGBT驱动脉冲波形的有效脉冲电平宽度决定了IGBT的开通时间长度,其中,有效电平宽度表示高电平或者低电平的时间长度,因此,该驱动脉冲波形也是控制电磁加热功率的主要因素,因此,本实用新型实施例的基本思想是:通过控制IGBT的驱动脉冲宽度来对电磁加热产品的电磁加热功率进行控制,从而能够解决电磁加热产品工作功率波动大的问题,并且在多种复杂的使用环境中仍然可以保证加热功率的一致性。
实施例一
参见图2,其示出了本实用新型实施例提供的一种驱动脉冲控制装置20的结构,可以包括:采样电路201、显示模块202、主控芯片203和IGBT驱动电路204;其中,结合图3中所示的电磁加热产品的加热控制装置30进行说明,所述采样电路201的接入端分别与所述电磁加热产品的加热控制装置30中的电流-电压转换电路301的输入端和输出端相连;所述采样电路201的输出端与所述主控芯片203的第一接入端相连;所述显示模块202的输出端与所述主控芯片203的第二接入端相连;所述主控芯片203的输出端与所述IGBT驱动电路 204的接入端相连;所述IGBT驱动电路204的输出端与所述电磁加热产品的加热控制装置30中的IGBT 302的输入端相连。
结合图3,示例性地,所述采样电路201,用于采集所述电磁加热产品的加热控制装置30在当前工作时的电压或电流采样数据,并将所述采样数据传输至所述主控芯片203;
所述显示模块202,用于显示所述电磁加热产品当前工作的功率档位,并将所述当前工作的功率档位传输至所述主控芯片203;
所述主控芯片203,用于根据所述采样数据以及所述当前工作的功率档位设置对应的IGBT驱动脉冲的宽度范围;并根据所述IGBT驱动脉冲的宽度范围调整待输出的原始驱动脉冲宽度,得到调整后的驱动脉冲宽度;并将所述调整后的驱动脉冲宽度传输至所述IGBT驱动电路204;
所述IGBT驱动电路204,用于根据所述调整后的驱动脉冲宽度向所述电磁加热产品的加热控制装置30中的IGBT 302输出驱动脉冲。
对于上述示例,需要说明的是,当电磁加热产品的控制面板为触摸屏面板时,该电磁加热产品当前工作的功率档位由显示模块202来提供,但是对于一些通过机械式旋钮控制功率档位的电磁加热产品来说,可以通过机械式旋钮替换显示模块202来将自身所指示的当前工作的功率档位传输至主控芯片203。
另外,主控芯片203可以预先设置并保存采样数据以及功率档位所对应的 IGBT驱动脉冲的宽度范围,具体可以保存在主控芯片203中的存储单元内。当主控芯片203从采样电路201和显示模块202分别获取到电磁加热产品的加热控制装置30在当前工作时的电压或电流采样数据以及电磁加热产品当前工作的功率档位之后,查询保存在存储单元中的对应关系来得到IGBT驱动脉冲的宽度范围。
可选地,所述IGBT驱动脉冲的宽度范围包括:所述IGBT驱动脉冲宽度的上限值和所述IGBT驱动脉冲宽度的下限值。
可选地,所述IGBT驱动脉冲的宽度范围包括:所述IGBT驱动脉冲的高电平的宽度范围或所述IGBT驱动脉冲的低电平的宽度范围。
优选地,所述主控芯片203,具体用于:
当所述待输出的原始驱动脉冲宽度大于所述IGBT驱动脉冲宽度的上限值时,将所述IGBT驱动脉冲宽度的上限值设置为所述调整后的驱动脉冲宽度;
当所述待输出的原始驱动脉冲宽度小于所述IGBT驱动脉冲宽度的下限值时,将所述IGBT驱动脉冲宽度的下限值设置为所述调整后的驱动脉冲宽度;
当所述待输出的原始驱动脉冲宽度处于所述IGBT驱动脉冲宽度的下限值与所述IGBT驱动脉冲宽度的上限值之间时,将所述待输出的原始驱动脉冲宽度设置为所述调整后的驱动脉冲宽度。
综上所述,本实施例公开的一种驱动脉冲控制装置20,通过控制IGBT的驱动脉冲宽度来对电磁加热产品的电磁加热功率进行控制,从而能够解决电磁加热产品工作功率波动大的问题,并且在多种复杂的使用环境中仍然可以保证加热功率的一致性。
实施例二
基于前述实施例相同的技术构思,参见图4,其示出了上述实施例所提供的一种驱动脉冲控制装置的工作方法流程,可以包括:
S401:采集电磁加热产品的加热控制装置在当前工作时的电压或电流采样数据;
S402:显示电磁加热产品当前工作的功率档位;
S403:根据采样数据以及当前工作的功率档位设置对应的IGBT驱动脉冲的宽度范围;
S404:根据所述IGBT驱动脉冲的宽度范围调整待输出的原始驱动脉冲宽度,得到调整后的驱动脉冲宽度;
S405:根据调整后的驱动脉冲宽度向电磁加热产品的加热控制装置中的 IGBT输出驱动脉冲。
可选地,所述IGBT驱动脉冲的宽度范围包括:所述IGBT驱动脉冲宽度的上限值和所述IGBT驱动脉冲宽度的下限值。
可选地,所述IGBT驱动脉冲的宽度范围包括:所述IGBT驱动脉冲的高电平的宽度范围或所述IGBT驱动脉冲的低电平的宽度范围。
优选地,对于步骤S404,根据所述IGBT驱动脉冲的宽度范围调整待输出的原始驱动脉冲宽度,得到调整后的驱动脉冲宽度,具体可以包括:
当所述待输出的原始驱动脉冲宽度大于所述IGBT驱动脉冲宽度的上限值时,将所述IGBT驱动脉冲宽度的上限值设置为所述调整后的驱动脉冲宽度;
当所述待输出的原始驱动脉冲宽度小于所述IGBT驱动脉冲宽度的下限值时,将所述IGBT驱动脉冲宽度的下限值设置为所述调整后的驱动脉冲宽度;
当所述待输出的原始驱动脉冲宽度处于所述IGBT驱动脉冲宽度的下限值与所述IGBT驱动脉冲宽度的上限值之间时,将所述待输出的原始驱动脉冲宽度设置为所述调整后的驱动脉冲宽度。
综上所述,本实施例公开的一种驱动脉冲控制装置的工作方法,通过控制 IGBT的驱动脉冲宽度来对电磁加热产品的电磁加热功率进行控制,从而能够解决电磁加热产品工作功率波动大的问题,并且在多种复杂的使用环境中仍然可以保证加热功率的一致性。
实施例三
基于前述实施例相同的技术构思,参见图5,其示出了本实用新型实施例提供的一种电磁加热产品50,可以包括,加热控制装置30以及驱动脉冲控制装置20;其中,所述驱动脉冲控制装置20为前述任一实施例中所述的驱动脉冲控制装置20。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种驱动脉冲控制装置,其特征在于,所述控制装置应用于电磁加热产品,所述装置包括:采样电路、显示模块、主控芯片和绝缘栅双极型晶体管IGBT驱动电路;其中,所述采样电路的接入端分别与所述电磁加热产品的加热控制装置中的电流-电压转换电路的输入端和输出端相连;所述采样电路的输出端与所述主控芯片的第一接入端相连;所述显示模块的输出端与所述主控芯片的第二接入端相连;所述主控芯片的输出端与所述IGBT驱动电路的接入端相连;所述IGBT驱动电路的输出端与所述电磁加热产品的加热控制装置中的IGBT的输入端相连。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,
所述采样电路,用于采集所述电磁加热产品的加热控制装置在当前工作时的电压或电流采样数据,并将所述采样数据传输至所述主控芯片;
所述显示模块,用于显示所述电磁加热产品当前工作的功率档位,并将所述当前工作的功率档位传输至所述主控芯片;
所述主控芯片,用于根据所述采样数据以及所述当前工作的功率档位设置对应的IGBT驱动脉冲的宽度范围;并根据所述IGBT驱动脉冲的宽度范围调整待输出的原始驱动脉冲宽度,得到调整后的驱动脉冲宽度;并将所述调整后的驱动脉冲宽度传输至所述IGBT驱动电路;
所述IGBT驱动电路,用于根据所述调整后的驱动脉冲宽度向所述电磁加热产品的加热控制装置中的IGBT输出驱动脉冲。
3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述IGBT驱动脉冲的宽度范围包括:所述IGBT驱动脉冲宽度的上限值和所述IGBT驱动脉冲宽度的下限值。
4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述主控芯片,具体用于:
当所述待输出的原始驱动脉冲宽度大于所述IGBT驱动脉冲宽度的上限值时,将所述IGBT驱动脉冲宽度的上限值设置为所述调整后的驱动脉冲宽度;
当所述待输出的原始驱动脉冲宽度小于所述IGBT驱动脉冲宽度的下限值时,将所述IGBT驱动脉冲宽度的下限值设置为所述调整后的驱动脉冲宽度;
当所述待输出的原始驱动脉冲宽度处于所述IGBT驱动脉冲宽度的下限值与所述IGBT驱动脉冲宽度的上限值之间时,将所述待输出的原始驱动脉冲宽度设置为所述调整后的驱动脉冲宽度。
5.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述IGBT驱动脉冲的宽度范围包括:所述IGBT驱动脉冲的高电平的宽度范围或所述IGBT驱动脉冲的低电平的宽度范围。
6.一种电磁加热产品,其特征在于,所述电磁加热产品包括:加热控制装置以及驱动脉冲控制装置;其中,所述驱动脉冲控制装置为权利要求1至5任一项所述的驱动脉冲控制装置。
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CN110381619A (zh) * | 2018-04-13 | 2019-10-25 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 电磁加热装置及其控制方法、装置 |
TWI716305B (zh) * | 2020-03-30 | 2021-01-11 | 盛群半導體股份有限公司 | 脈衝訊號產生器 |
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