CN206894106U - 开关柜及其具有自锁功能的活门驱动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及开关柜及其具有自锁功能的活门驱动机构，活门驱动机构包括安装架和转动安装于安装架上的连板，活门驱动机构还包括导向方向与连板的转动轴线平行的移动装配于安装架上的锁舌，连板上设有锁孔结构，锁舌在其移动行程上具有与锁孔结构插接的锁止位和与锁孔结构脱离的解锁位，锁舌与安装架之间设有复位弹簧，锁舌具有用于供相应解锁推杆顶推以克服复位弹簧作用力向解锁位移动的顶推部。在使用过程中，解锁推杆顶推锁舌使锁舌沿安装架导向移动至解锁位，此时锁舌对连板进行解锁，连板能够转动以带动活门开启，解锁推杆反向移动，活门关闭，同时锁舌在复位弹簧的作用下导向移动至锁止位，此时连板被锁止不能转动，起到活门自锁的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及开关柜及其具有自锁功能的活门驱动机构。
背景技术
在电力系统产品中，高压开关柜是其中一类重要设备。在开关柜中，手车式断路器是使用最为广泛的断路器，手车上设置有动触头，静触头安装在开关柜内且与高压线路连接，利用手车的推进或拉出实现动触头与静触头的连接或断开，进而实现电路的连接或断开。由于静触头与高压线路连接为常带电端，为防止维修人员在检修电路时不小心触及静触头而危及维修人员的人身安全，在开关柜的固定支架上安装有活门，以遮挡带电静触头并进行安全防护。
活门通过传动机构与手车联动，传统的开关柜的活门的传动机构一般包括安装架、上连板和下连板，上连板通过短连杆连接有下活门，下连板通过长连杆连接有上活门，上连板和下连板均可以由操作者用手分别拨动进而带动活门相对运动以打开或关闭。活门关闭时，为防止上、下活门因误操作而打开，需要将上下连板手动锁定以防止误操作而打开活门。但有时候检修人员易疏忽大意而忘记手动锁定上、下连板，这会导致触电安全事故的发生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种手车推进时活门能够正常打开、手车拉出时可将活门锁定在闭合状态的开关柜；同时本实用新型的目的还在于提供一种该开关柜使用的具有自锁功能的活门驱动机构。
为实现上述目的，本实用新型的具有自锁功能的活门驱动机构的技术方案是：具有自锁功能的活门驱动机构，包括安装架和转动安装于安装架上的用于带动活门启闭的连板，还包括导向方向与连板的转动轴线平行的移动装配于安装架上的锁舌，连板上设有锁孔结构，锁舌在其移动行程上具有与锁孔结构插接以锁定连板的锁止位和与锁孔结构脱离的解锁位，锁舌与安装架之间设有向锁舌施加迫使其向锁止位移动的作用力的复位弹簧，锁舌具有用于供相应解锁推杆顶推以克服复位弹簧作用力向解锁位移动的顶推部。
所述锁孔结构为设置于连板上的开口朝向锁舌的卡槽，所述锁舌上设有让位槽，锁舌位于解锁位时，让位槽与卡槽相对，锁舌位于锁止位时，锁舌与卡槽卡接配合。
所述顶推部为弧形结构。
所述安装架包括第一安装板和第二安装板，第一安装板为L形板，第二安装板为U形板，第一安装板包括第一侧板和第一底板，第二安装板包括两个第二相对的侧板和一个中间底板，锁舌导向移动安装于两个第二侧板上，第二底板和中间底板连接在一起。
本实用新型的开关柜的技术方案是：开关柜，包括活门和具有自锁功能的活门驱动机构，活门驱动机构包括安装架和转动安装于安装架上的用于带动活门启闭的连板，还包括导向方向与连板的转动轴线平行的移动装配于安装架上的锁舌，连板上设有锁孔结构，锁舌在其移动行程上具有与锁孔结构插接以锁定连板的锁止位和与锁孔结构脱离的解锁位，锁舌与安装架之间设有向锁舌施加迫使其向锁止位移动的作用力的复位弹簧，锁舌具有用于供相应解锁推杆顶推以克服复位弹簧作用力向解锁位移动的顶推部。
所述锁孔结构为设置于连板上的开口朝向锁舌的卡槽，所述锁舌上设有让位槽，锁舌位于解锁位时，让位槽与卡槽相对，锁舌位于锁止位时，锁舌与卡槽卡接配合。
所述顶推部为弧形结构。
所述安装架包括第一安装板和第二安装板，第一安装板为L形板，第二安装板为U形板，第一安装板包括第一侧板和第一底板，第二安装板包括两个第二相对的侧板和一个中间底板，锁舌导向移动安装于两个第二侧板上，第二底板和中间底板连接在一起。
所述连板包括第一连板和第二连板，各连板上均设置有顶推配合件，锁舌位于两个顶推配合件之间，解锁推杆为开口朝向锁舌的U形板结构，U形板结构的中间板的端部上设置有与锁舌的顶推部顶推配合以使锁舌导向移动至解锁位的中间板顶推部，U形板结构的两个侧板的端部上分别设置有用于与对应的连板上的顶推配合件顶推配合以使各连板转动的侧板顶推部，中间顶推部突出于两个侧板顶推部。
本实用新型的有益效果是：安装架上导向移动设置有锁舌，连板上与锁舌对应设置有锁孔结构，本实用新型的开关柜在使用过程中，解锁推杆顶推锁舌使锁舌沿安装架导向移动至解锁位，此时锁舌对连板进行解锁，连板能够转动以带动活门开启；解锁推杆反向移动，活门关闭，同时锁舌在复位弹簧的作用下导向移动至锁止位，此时连板被锁止不能转动，起到活门自锁的作用。
进一步的，连板上设有卡槽，锁舌上设有凹槽，这样的结构设计，锁舌在由锁止位移动至解锁位时，锁舌的移动位移短，可以使整个机构的小型化。
附图说明
图1为本实用新型的开关柜的实施例一中的活门驱动机构的结构示意图；
图2为上连板的结构示意图；
图3为下连板的结构示意图；
图4为锁舌的结构示意图；
图5为安装架的结构示意图；
图6为断路器手车的推板的结构示意图；
图7为推板与锁舌顶推前的结构示意图；
图8为推板与锁舌顶推后的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
本实用新型的开关柜的具体实施例一，如图1至图8所示，包括断路器手车、活门和具有自锁功能的活门驱动机构，活门驱动机构包括安装架和通过转轴5转动装配于安装架上的第一连板6和第二连板7，安装架上导向移动装配有锁舌4，锁舌4的导向移动方向与第一连板6、第二连板7的转动轴线方向平行，安装架与锁舌4之间设置于复位弹簧3。第一连板6的远离转轴5的端部通过第一连杆与下活门连接，第二连板7的远离转轴5的端部通过第二连杆与上活门连接，第一连板6和第二连板7的转动，使上、下活门相对运动以关闭活门或相背运动以打开活门。
第一连板6的转动端部10上设置有开口朝向锁舌的第一卡槽12和与转轴5转动配合的第一安装孔11，第二连板的转动端部9上设置有开口朝向锁舌的第二卡槽14和与转轴5转动配合的第二安装孔13。锁舌4上设置有与第一卡槽12对应的第一凹槽15和与第二卡槽14对应的第二凹槽16，第一凹槽15和第二凹槽16之间的锁舌部分和两者之外的锁舌部分分别构成与第一卡槽12和第二卡槽14卡接配合的卡接部。锁舌4在其移动行程上具有第一凹槽15与第一卡槽12正对、第二凹槽16与第二卡槽14正对的以使第一、第二连板能够转动的解锁位，锁舌还具有在复位弹簧3作用下反向导向移动后第一凹槽15与第一卡槽12错开、第二凹槽16与第二卡槽14错开的以使相应的卡接部与对应的凹槽卡接配合的锁止位，锁舌4位于锁止位时，第一连板6和第二连板7被锁定，不能绕转轴5转动，也就无法带动活门进行开启，起到自锁的作用。
锁舌4上沿其导向移动方向间隔设置有两个用于供复位弹簧择一连接的弹簧连接孔18，复位弹簧3的一端连接于安装架上，另一端连接于其中一个弹簧连接孔18上。安装架，如图1和图5所示，包括第一安装板1和第二安装板2，第一安装板1为L形板，第二安装板2为U形板，第二安装板2的一个侧板上设有供锁舌4导向移动安装的导向孔19，另一侧板上设有与锁舌4导向移动配合的导向槽21和供转轴5的一端安装的转轴第一安装孔20，第一安装板1的一个连接板上与转轴第一安装孔20对应设置有转轴第二安装孔，第一安装板1的另一个连接板与第二安装板2的中间板螺栓连接在一起。
活门驱动机构还包括解锁推杆22，解锁推杆22设置于断路器手车上，第一连板6和第二连板7上均设置有用于与断路器手车顶推配合以带动各连板转动的顶推配合件8，锁舌4位于两个顶推配合件8之间，锁舌4的相应的一端设有用于与解锁推板顶推配合以导向移动至解锁位的弧形结构17。解锁推杆22的结构如图6所示，解锁推杆22为U形板结构，U形板结构包括中间板和两个侧板，锁舌4位于两个侧板之间，中间板的端部设置有与锁舌4的弧形结构17顶推配合以使锁舌4导向移动至解锁位的中间板顶推部23，U形板结构的两个侧板的端部上分别设置有用于与对应的连板的顶推配合件8顶推配合以使各连板转动的侧板顶推部24，中间板顶推部23突出于两个侧板顶推部24，中间板顶推部23和侧板顶推部24均为解锁推杆的侧板向外的翻边结构形成。
本实用新型的开关柜的活门自锁结构的工作过程为：当断路器手车未推入开关柜的柜体中时，锁舌4在复位弹簧3的作用下位于锁止位，此时第一凹槽15与第一卡槽12错开、第二凹槽16与第二卡槽14错开以使相应的卡接部与第一卡槽12和第二卡槽14卡接配合，第一连板6和第二连板7被锁定，不能绕转轴5进行转动，活门位于闭合位置，遮挡带电静触头；当将断路器手车推入开关柜的柜体中的过程中，中间板顶推部23顶推锁舌4使锁舌4由锁止位沿安装架导向移动至解锁位，继续推动断路器手车，解锁推杆22继续移动，顶开锁舌4后由两个侧板顶推部24分别与对应连板的顶推配合件8顶推配合以带动相应的连板转动进而带动活门运动，完成活门的开启。
本实用新型的开关柜的实施例二，与实施例一的区别在于锁舌的与解锁推板配合的一端也可以不为弧形结构，也可以设置成楔面结构，此时推板的中间板上也设置有与之配合的楔面结构。
本实用新型的开关柜的实施例三，与实施例一的区别在于锁舌上的弹簧连接孔的数量也可以根据实际需要进行调整，例如一个或三个。
本实用新型的开关柜的实施例四，与实施例一的区别在于连板的数量也可以只有一个，此时活门也只有一个并连接于连板上，此时锁舌上只设有一个锁舌凹槽即可。
本实用新型的开关柜的实施例五，与实施例一的区别在于中间板顶推部和侧板顶推部也可以由对应焊接的圆柱体或圆管形成。
本实用新型的开关柜的实施例六，与实施例一的区别在于锁舌的结构不同，锁舌包括一个顶推臂和一个锁止臂，顶推臂的长度大于锁止臂的长度，解锁推杆与顶推臂顶推时，可以带动锁止臂与卡槽分开，此时锁舌上不设置凹槽。
本实用新型的开关柜的实施例七，与实施例六的区别仅在于连板的卡槽也可以由卡孔代替以起到锁孔结构的作用。
本实用新型的开关柜的实施例八，与实施例一的区别在于安装架也可以为一体式的U形板结构。
具有自锁功能的活门驱动机构的实施例与上述开关柜的各实施例中的活门驱动机构的结构相同，此处不再赘述。
Claims (9)
1.具有自锁功能的活门驱动机构，包括安装架和转动安装于安装架上的用于带动活门启闭的连板，其特征在于：还包括导向方向与连板的转动轴线平行的移动装配于安装架上的锁舌，连板上设有锁孔结构，锁舌在其移动行程上具有与锁孔结构插接以锁定连板的锁止位和与锁孔结构脱离的解锁位，锁舌与安装架之间设有向锁舌施加迫使其向锁止位移动的作用力的复位弹簧，锁舌具有用于供相应解锁推杆顶推以克服复位弹簧作用力向解锁位移动的顶推部。
2.根据权利要求1所述的具有自锁功能的活门驱动机构，其特征在于：所述锁孔结构为设置于连板上的开口朝向锁舌的卡槽，所述锁舌上设有让位槽，锁舌位于解锁位时，让位槽与卡槽相对，锁舌位于锁止位时，锁舌与卡槽卡接配合。
3.根据权利要求1所述的具有自锁功能的活门驱动机构，其特征在于：所述顶推部为弧形结构。
4.根据权利要求1-3任一项所述的具有自锁功能的活门驱动机构，其特征在于：所述安装架包括第一安装板和第二安装板，第一安装板为L形板，第二安装板为U形板，第一安装板包括第一侧板和第一底板，第二安装板包括两个第二相对的侧板和一个中间底板，锁舌导向移动安装于两个第二侧板上，第二底板和中间底板连接在一起。
5.开关柜，包括活门和具有自锁功能的活门驱动机构，活门驱动机构包括安装架和转动安装于安装架上的用于带动活门启闭的连板，其特征在于：还包括导向方向与连板的转动轴线平行的移动装配于安装架上的锁舌，连板上设有锁孔结构，锁舌在其移动行程上具有与锁孔结构插接以锁定连板的锁止位和与锁孔结构脱离的解锁位，锁舌与安装架之间设有向锁舌施加迫使其向锁止位移动的作用力的复位弹簧，锁舌具有用于供相应解锁推杆顶推以克服复位弹簧作用力向解锁位移动的顶推部。
6.根据权利要求5所述的开关柜，其特征在于：所述锁孔结构为设置于连板上的开口朝向锁舌的卡槽，所述锁舌上设有让位槽，锁舌位于解锁位时，让位槽与卡槽相对，锁舌位于锁止位时，锁舌与卡槽卡接配合。
7.根据权利要求5所述的开关柜，其特征在于：所述顶推部为弧形结构。
8.根据权利要求5-7任一项所述的开关柜，其特征在于：所述安装架包括第一安装板和第二安装板，第一安装板为L形板，第二安装板为U形板，第一安装板包括第一侧板和第一底板，第二安装板包括两个第二相对的侧板和一个中间底板，锁舌导向移动安装于两个第二侧板上，第二底板和中间底板连接在一起。
9.根据权利要求5所述的开关柜，其特征在于：所述连板包括第一连板和第二连板，各连板上均设置有顶推配合件，锁舌位于两个顶推配合件之间，解锁推杆为开口朝向锁舌的U形板结构，U形板结构的中间板的端部上设置有与锁舌的顶推部顶推配合以使锁舌导向移动至解锁位的中间板顶推部，U形板结构的两个侧板的端部上分别设置有用于与对应的连板上的顶推配合件顶推配合以使各连板转动的侧板顶推部，中间顶推部突出于两个侧板顶推部。
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| CN106953260A (zh) * | 2017-05-10 | 2017-07-14 | 河南森源电气股份有限公司 | 一种开关柜及其具有自锁功能的活门驱动机构 |
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