CN206893401U - 一种新型变压器装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型变压器装置，包括上机架，上机架的正下方安装有下机架，上机架与下机架之间沿上机架的长度方向等距安装有变压单元，变压单元的外侧安装有防护罩壳，防护罩壳的外侧沿其长度方向等距安装有散热片，下机架远离上机架的一侧安装有进气罩壳，进气罩壳的开口处安装有过滤网，进气罩壳的内部安装有排风机，上机架远离下机架的一侧安装有排风管道，排风管道的四侧侧壁沿均开设有吹气孔，排风管道远离上机架的一端安装有盖板。本实用新型使变压器从内部进行散热，防止变压器的内部热量过高对变压器造成损害，同时利用排出的气流，从上向下对变压器倾斜吹风，有效的防止灰尘沉积在变压器上。

Description

一种新型变压器装置

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及一种新型变压器装置。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)，主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。变压器按用途可以分为:配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器等。变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，在通电过程中会产生热量，特别是在大型通讯设备中，散热显得尤为重要

申请号为201520868222.5记载的一种变压器，包括机架，机架内布置有铁芯，机架外围布置有多个竖直方向的散热装置，散热装置包括轴承座、转轴、纵向散热片，轴承座布置于机架上部和下部，转轴竖直放置并且布置于机架上部和下部之间的轴承座上，转轴上设置有上连接盘和下连接盘，上连接盘和下连接盘之间设置有纵向散热片，所述的纵向散热片包括纵向内置散热片和纵向外置散热片，纵向内置散热片和纵向外置散热片分别与转轴的中心轴线平行；当一侧的纵向散热片温度较高时，可通过转动转轴更换另一侧的纵向散热片，并且在转动过程中增加周围空气流动，快速散热，该申请文件虽然有效的对变压器进行散热，但是采用的是变压器外部散热的方式，变压器在工作时内部热量堆积高于外部，使得变压器内部温度高于外部，因此这种散热结构有明显的缺点，为此需要一种新型变压器装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型变压器装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型变压器装置，包括上机架，所述上机架的正下方安装有下机架，所述上机架与下机架之间沿上机架的长度方向等距安装有变压单元，所述变压单元的外侧安装有防护罩壳，所述防护罩壳的外侧沿其长度方向等距安装有散热片，所述下机架远离上机架的一侧安装有进气罩壳，所述进气罩壳的开口处安装有过滤网，所述进气罩壳的内部安装有排风机，所述上机架远离下机架的一侧安装有排风管道，所述排风管道的四侧侧壁沿均开设有吹气孔，所述排风管道远离上机架的一端安装有盖板，所述变压单元外侧安装有与变压单元连接的绝缘层，所述绝缘层的外圈沿其长度方向等距安装有散热管道，所述散热管道的一端伸出上机架的顶部与排风管道连通，所述散热管道的另一端散热管道的一端下机架的底部与进气罩壳连通。

优选的，所述变压单元包括安装在上机架与下机架之间的铁芯，所述铁芯的外侧缠绕有线圈。

优选的，所述排风管道包括与上机架固定连接的管道，所述管道远离上机架的一端安装有吹风罩，所述吹风罩的一端与管道连通，所述吹风罩的另一端与盖板连接，所述吹风罩的开口沿上机架至盖板的方向之间变宽。

优选的，所述吹气孔位于排风管道上的吹风罩上。

优选的，所述下机架的底部安装有支撑架，所述支撑架上预留有安装孔。

优选的，所述防护罩壳的外侧安装有转轴，所述转轴的一端与下机架活动套接，所述转轴的另一端与上机架活动套接，所述下机架上安装有与转轴固定连接的电机。

本实用新型的有益效果：

通过设置的防护罩壳、散热片、进气罩壳、过滤网、排风机、排风管道、吹气孔、盖板、绝缘层和散热管道，使变压器从内部进行散热，防止变压器的内部热量过高对变压器造成损害，同时利用排出的气流，从上向下对变压器倾斜吹风，有效的防止灰尘沉积在变压器上。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型变压器装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型变压器装置的剖视图。

图中：1上机架、2下机架、3变压单元、4防护罩壳、5散热片、6进气罩壳、7过滤网、8排风机、9排风管道、10吹气孔、11盖板、12绝缘层、13散热管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种新型变压器装置，包括上机架1，上机架1的正下方安装有下机架2，上机架1与下机架2之间沿上机架1的长度方向等距安装有变压单元3，变压单元3的外侧安装有防护罩壳4，防护罩壳4的外侧沿其长度方向等距安装有散热片5，下机架2远离上机架1的一侧安装有进气罩壳6，进气罩壳6的开口处安装有过滤网7，进气罩壳6的内部安装有排风机8，上机架1远离下机架2的一侧安装有排风管道9，排风管道9的四侧侧壁沿均开设有吹气孔10，排风管道9远离上机架1的一端安装有盖板11，变压单元3外侧安装有与变压单元3连接的绝缘层12，绝缘层12的外圈沿其长度方向等距安装有散热管道13，散热管道13的一端伸出上机架1的顶部与排风管道9连通，散热管道13的另一端散热管道13的一端下机架2的底部与进气罩壳6连通。

变压单元3包括安装在上机架1与下机架2之间的铁芯，铁芯的外侧缠绕有线圈，排风管道9包括与上机架1固定连接的管道，管道远离上机架1的一端安装有吹风罩，吹风罩的一端与管道连通，吹风罩的另一端与盖板11连接，吹风罩的开口沿上机架1至盖板11的方向之间变宽，吹气孔10位于排风管道9上的吹风罩上，下机架2的底部安装有支撑架，支撑架上预留有安装孔，防护罩壳4的外侧安装有转轴，转轴的一端与下机架2活动套接，转轴的另一端与上机架1活动套接，下机架2上安装有与转轴固定连接的电机。

本实用新型中，空气经过进气罩壳6内部的排风机8的作用，将空气从进气罩壳6输送至散热管道13的内部，这时候散热管道13将变压器内部的热量携带出去，并从排风管道9吹风罩上的吹气孔10吹出，该设计使变压器从内部进行散热，防止变压器的内部热量过高对变压器造成损害，同时利用排出的气流，从上向下对变压器倾斜吹风，有效的防止灰尘沉积在变压器上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型变压器装置，包括上机架(1)，其特征在于：所述上机架(1)的正下方安装有下机架(2)，所述上机架(1)与下机架(2)之间沿上机架(1)的长度方向等距安装有变压单元(3)，所述变压单元(3)的外侧安装有防护罩壳(4)，所述防护罩壳(4)的外侧沿其长度方向等距安装有散热片(5)，所述下机架(2)远离上机架(1)的一侧安装有进气罩壳(6)，所述进气罩壳(6)的开口处安装有过滤网(7)，所述进气罩壳(6)的内部安装有排风机(8)，所述上机架(1)远离下机架(2)的一侧安装有排风管道(9)，所述排风管道(9)的四侧侧壁沿均开设有吹气孔(10)，所述排风管道(9)远离上机架(1)的一端安装有盖板(11)，所述变压单元(3)外侧安装有与变压单元(3)连接的绝缘层(12)，所述绝缘层(12)的外圈沿其长度方向等距安装有散热管道(13)，所述散热管道(13)的一端伸出上机架(1)的顶部与排风管道(9)连通，所述散热管道(13)的另一端散热管道(13)的一端下机架(2)的底部与进气罩壳(6)连通。

2.根据权利要求1所述的一种新型变压器装置，其特征在于，所述变压单元(3)包括安装在上机架(1)与下机架(2)之间的铁芯，所述铁芯的外侧缠绕有线圈。

3.根据权利要求1所述的一种新型变压器装置，其特征在于，所述排风管道(9)包括与上机架(1)固定连接的管道，所述管道远离上机架(1)的一端安装有吹风罩，所述吹风罩的一端与管道连通，所述吹风罩的另一端与盖板(11)连接，所述吹风罩的开口沿上机架(1)至盖板(11)的方向之间变宽。

4.根据权利要求3所述的一种新型变压器装置，其特征在于，所述吹气孔(10)位于排风管道(9)上的吹风罩上。

5.根据权利要求1所述的一种新型变压器装置，其特征在于，所述下机架(2)的底部安装有支撑架，所述支撑架上预留有安装孔。

6.根据权利要求1所述的一种新型变压器装置，其特征在于，所述防护罩壳(4)的外侧安装有转轴，所述转轴的一端与下机架(2)活动套接，所述转轴的另一端与上机架(1)活动套接，所述下机架(2)上安装有与转轴固定连接的电机。